一种污泥干化系统用污泥输送泵的制作方法

1.本实用新型涉及污泥泵相关技术领域，具体为一种污泥干化系统用污泥输送泵。


背景技术：

2.污泥泵是一款用于排放粘度浓度较高的输送机械，污泥泵一般用于脱水处理前污泥及造纸污泥的输送，对于经压滤机脱水的污泥，一般采用转子泵进行输送，污泥泵在污泥输送以及处理中起到重要角色，提升了整体输送效率。
3.现有技术有以下不足：现有的输送泵大多不具备前沿初滤功能，不能对污泥中的大型杂质进行预过滤，且无法对过滤完成后的大型杂质进行外排，因此大型杂质进入输送泵内时极易出现堵塞的状况，增大了输送泵的负载，缩短了输送泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污泥干化系统用污泥输送泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化系统用污泥输送泵，包括输送泵本体、过滤腔、过滤组件以及振动组件，所述过滤腔通过支架锁合安装在输送泵本体一侧，所述过滤组件装配在过滤腔内部，所述振动组件装配在过滤腔内顶端，且振动组件输出端与过滤组件对应设置。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述过滤腔顶端锁合安装有顶盖，所述顶盖上穿设有进料管，且进料管端处安装有电磁阀。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述过滤腔内部底端安装有倾斜台，所述过滤腔内底端与输送泵本体输入端之间安装有输送管，所述输送管端处安装有抽料泵。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述过滤组件包括顶部设有开口的下料斗、锥形滤网以及排渣管，所述锥形滤网焊接在下料斗底端，所述排渣管穿设在过滤腔内底端且与过滤腔外部连通，所述排渣管顶部安装有柔性管，且柔性管顶部与锥形滤网。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述振动组件包括定位件、滑动区、两组振动电机以及两组缓冲部，所述定位件锁合安装在过滤腔内顶端，所述滑动区穿设在定位件内，所述滑动区与下料斗对应滑动连接，两组所述振动电机对称安装在滑动区内顶端两侧，且振动电机输出端与下料斗传动连接，两组所述缓冲部对称安装在滑动区内底端两侧，所述缓冲部输出端与下料斗侧壁传动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述定位件上表面两侧对称安装有固定板，且固定板通过螺栓与过滤腔内壁锁合固定。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述缓冲部包括一号缓冲套筒、二号缓冲套筒、联动柱、一号缓冲弹簧以及二号缓冲弹簧，所述一号缓冲套筒锁合安装在滑动区内壁两侧，所述二号缓冲套筒锁合安装在下料斗两侧壁底端，所述联动柱两端对称滑动延伸至一号缓冲套筒、二号缓冲套筒内，所述一号缓冲弹簧嵌设在一号缓冲套筒内，所述二号缓冲弹簧嵌
设在二号缓冲套筒内，所述联动柱两端分别与一号缓冲弹簧、二号缓冲弹簧贴合。
12.本实用新型提供了一种污泥干化系统用污泥输送泵，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有过滤组件，污泥进入锥形滤网内对污泥中的大型杂质等进行过滤，避免大型杂质进入输送泵本体内造成堵塞增大了输送泵本体负载的不足，随后经过倾斜台对污泥进行输送，最终经过输送管将污泥进行传递，同时锥形滤网底部残留的杂质经过排渣管排出，可对内部杂质进行快速的外排工作，确保了锥形滤网的良好过滤状态。
14.(2)本实用新型通过设有振动组件，启动振动电机，驱使下料斗在滑动区内左右振动滑动，加速了锥形滤网内污泥的流动量，避免杂质等造成锥形滤网的堵塞，且在缓冲部的配合下，联动柱两端分别滑动延伸至一号缓冲套筒、二号缓冲套筒之间，通过一号缓冲弹簧、二号缓冲弹簧对下料斗左右滑动中的冲击力进行弹性吸收，确保了下料斗滑动中的稳定性，加速了锥形滤网的过滤性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的过滤腔内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的过滤组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的振动组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3中a处放大示意图。
20.图中：1、输送泵本体；2、过滤腔；3、过滤组件；4、振动组件；5、顶盖；6、进料管；7、倾斜台；8、输送管；9、抽料泵；10、下料斗；11、锥形滤网；12、排渣管；13、柔性管；14、定位件；15、滑动区；16、振动电机；17、缓冲部；18、固定板；19、一号缓冲套筒；20、二号缓冲套筒；21、联动柱；22、一号缓冲弹簧；23、二号缓冲弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种污泥干化系统用污泥输送泵，包括输送泵本体1、过滤腔2、过滤组件3以及振动组件4，所述过滤腔2通过支架锁合安装在输送泵本体1一侧，所述过滤组件3装配在过滤腔2内部，所述振动组件4装配在过滤腔2内顶端，且振动组件4输出端与过滤组件3对应设置。
23.本实施例中，具体的：所述过滤腔2顶端锁合安装有顶盖5，所述顶盖5上穿设有进料管6，且进料管6端处安装有电磁阀。
24.本实施例中，具体的：所述过滤腔2内部底端安装有倾斜台7，所述过滤腔2内底端与输送泵本体1输入端之间安装有输送管8，所述输送管8端处安装有抽料泵9，可对污泥进行导流排放。
25.本实施例中，具体的：所述过滤组件3包括顶部设有开口的下料斗10、锥形滤网11以及排渣管12，所述锥形滤网11焊接在下料斗10底端，所述排渣管12穿设在过滤腔2内底端且与过滤腔2外部连通，所述排渣管12顶部安装有柔性管13，且柔性管13顶部与锥形滤网
11，污泥进入锥形滤网11内对污泥中的大型杂质等进行过滤，避免大型杂质进入输送泵本体1内造成堵塞增大了输送泵本体1负载的不足，随后经过倾斜台7对污泥进行输送，最终经过输送管8将污泥进行传递，同时锥形滤网11底部残留的杂质经过排渣管12排出，可对内部杂质进行快速的外排工作，确保了锥形滤网11的良好过滤状态。
26.本实施例中，具体的：所述振动组件4包括定位件14、滑动区15、两组振动电机16以及两组缓冲部17，所述定位件14锁合安装在过滤腔2内顶端，所述滑动区15穿设在定位件14内，所述滑动区15与下料斗10对应滑动连接，两组所述振动电机16对称安装在滑动区15内顶端两侧，且振动电机16输出端与下料斗10传动连接，两组所述缓冲部17对称安装在滑动区15内底端两侧，所述缓冲部17输出端与下料斗10侧壁传动连接，启动振动电机16，驱使下料斗10在滑动区15内左右振动滑动，加速了锥形滤网11内污泥的流动量，避免杂质等造成锥形滤网11的堵塞。
27.本实施例中，具体的：所述定位件14上表面两侧对称安装有固定板18，且固定板18通过螺栓与过滤腔2内壁锁合固定，方便工作人员装配。
28.本实施例中，具体的：所述缓冲部17包括一号缓冲套筒19、二号缓冲套筒20、联动柱21、一号缓冲弹簧22以及二号缓冲弹簧23，所述一号缓冲套筒19锁合安装在滑动区15内壁两侧，所述二号缓冲套筒20锁合安装在下料斗10两侧壁底端，所述联动柱21两端对称滑动延伸至一号缓冲套筒19、二号缓冲套筒20内，所述一号缓冲弹簧22嵌设在一号缓冲套筒19内，所述二号缓冲弹簧23嵌设在二号缓冲套筒20内，所述联动柱21两端分别与一号缓冲弹簧22、二号缓冲弹簧23贴合，联动柱21两端分别滑动延伸至一号缓冲套筒19、二号缓冲套筒20之间，通过一号缓冲弹簧22、二号缓冲弹簧23对下料斗10左右滑动中的冲击力进行弹性吸收，确保了下料斗10滑动中的稳定性，加速了锥形滤网11的过滤性能。
29.工作原理，在使用时，将输送泵本体1对污泥进行快速输送，通过设有过滤组件3，原料经过进料管6输送至过滤腔2内，由于进料管6与下料斗10内延伸，确保了原料输送的稳定性，污泥进入锥形滤网11内对污泥中的大型杂质等进行过滤，避免大型杂质进入输送泵本体1内造成堵塞增大了输送泵本体1负载的不足，污泥经过锥形滤网11滤出，随后经过倾斜台7对污泥进行输送，最终经过输送管8将污泥进行传递，同时锥形滤网11底部残留的杂质经过排渣管12排出，可对内部杂质进行快速的外排工作，确保了锥形滤网11的良好过滤状态，通过设有振动组件4，下料斗10滑动在滑动区15内，因此锥形滤网11在过滤中，启动振动电机16，驱使下料斗10在滑动区15内左右振动滑动，加速了锥形滤网11内污泥的流动量，避免杂质等造成锥形滤网11的堵塞，且在缓冲部17的配合下，联动柱21两端分别滑动延伸至一号缓冲套筒19、二号缓冲套筒20之间，通过一号缓冲弹簧22、二号缓冲弹簧23对下料斗10左右滑动中的冲击力进行弹性吸收，确保了下料斗10滑动中的稳定性，加速了锥形滤网11的过滤性能，方便工作人员操作使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。