便于清理污渍的箱式风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及便于清理污渍的箱式风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。现有的箱式风机，其一般是将驱动电机和蜗壳、叶轮均安装在箱体中，在长期使用后会在箱体内积攒大量灰尘，不便清理。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供便于清理污渍的箱式风机，便于清理灰尘，以解决现有技术中的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：便于清理污渍的箱式风机，包括箱体，所述箱体的左侧壁上设有出风口，所述箱体的右侧壁上设有进风口，所述箱体内可拆卸安装有位于所述进风口侧左侧的滤板，所述箱体内固定安装有竖向延伸的滑杆，所述滑杆上滑动安装有位于所述滤板的左侧的安装座，所述安装座上固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴上固定安装有用于敲打所述滤板的凸轮，所述箱体内还设有竖向延伸的丝杆，所述丝杆的两端分别通过光杆转动安装在所述箱体的上下侧壁上，所述安装座螺纹连接在所述丝杆上，所述箱体的顶部固定安装有用于带动所述丝杆转动的第二电机。
5.作为进一步的改进，所述箱体的底壁上设有出灰口，所述出灰口位于所述滤板的右侧，所述出灰口的下方可拆卸安装有接灰槽，所述箱体的底部位于所述出灰口的左右两侧分别固定安装有前后延伸的第一滑道，所述接灰槽的左右两侧分别设有与所述第一滑道相匹配的滑动部。
6.作为优选的技术方案，所述滤板包括矩形的框体，所述框体内固定安装有滤网；所述箱体的前后侧壁上分别固定安装有竖向延伸的第二滑道，所述框体滑动安装在两个所述第二滑道之间；所述箱体的顶壁上设有供所述框体通过的通口，所述框体的上端固定安装有用于将所述通口封闭的盖板。
7.作为进一步的改进，所述盖板的顶部固定安装有拉手。
8.作为进一步的改进，所述进风口的外侧铰接有封闭板。
9.由于采用了上述技术方案，便于清理污渍的箱式风机，包括箱体，所述箱体的左侧壁上设有出风口，所述箱体的右侧壁上设有进风口，所述箱体内可拆卸安装有位于所述进风口侧左侧的滤板，所述箱体内固定安装有竖向延伸的滑杆，所述滑杆上滑动安装有位于所述滤板的左侧的安装座，所述安装座上固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴上固定安装有用于敲打所述滤板的凸轮，所述箱体内还设有竖向延伸的丝杆，所述丝杆的两端分别通过光杆转动安装在所述箱体的上下侧壁上，所述安装座螺纹连接在所述丝杆上，所述箱体的顶部固定安装有用于带动所述丝杆转动的第二电机；
10.本实用新型通过第一电机带动凸轮转动，凸轮转动时反复敲打滤板并带动滤板振动，以将粘附在滤板上的灰尘振落，另外通过第二电机带动丝杆转动，丝杆转动时带动安装座沿滑杆上下移动，以增大凸轮敲打滤板的面积，从而提高灰尘振落的效果，灰尘清理十分方便且节省人力。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例的安装座的俯视示意图；
14.图3是本实用新型实施例的滤板的结构示意图；
15.图4是图1的右视示意图。
16.图中：1-箱体；2-出风口；3-进风口；4-滤板；5-滑杆；6-安装座；7-第一电机；8-凸轮；9-丝杆；10-第二电机；11-出灰口；12-接灰槽；13-第一滑道；14-滑动部；15-框体；16-滤网；17-第二滑道；18-通口；19-盖板；20-拉手；21-封闭板；22-蜗壳。
具体实施方式
17.如图1至图4所示，便于清理污渍的箱式风机，包括箱体1，所述箱体1的左侧壁上设有出风口2，所述箱体1的右侧壁上设有进风口3，所述箱体1内固定安装有蜗壳22，所述蜗壳22的出风管从所述出风口2穿出，所述蜗壳22内设有叶轮，所述箱体1内设有用于带动所述叶轮转动的驱动电机，所述箱体1内可拆卸安装有位于所述进风口3侧左侧的滤板4，所述蜗壳22位于所述滤板4的左侧，所述箱体1内固定安装有竖向延伸的滑杆5，所述滑杆5上滑动安装有位于所述滤板4的左侧的安装座6，所述安装座6上固定安装有第一电机7，所述第一电机7的转动轴上固定安装有用于敲打所述滤板4的凸轮8，所述箱体1内还设有竖向延伸的丝杆9，所述丝杆9的两端分别通过光杆转动安装在所述箱体1的上下侧壁上，所述安装座6螺纹连接在所述丝杆9上，所述箱体1的顶部固定安装有用于带动所述丝杆9转动的第二电机10。
18.滤板4可防止灰尘通过进风口3进入位于滤板4左侧的箱体1内，当风机长时间使用后，大量灰尘粘附在滤板4的右侧，开启第一电机7带动凸轮8转动，凸轮8转动时反复敲打滤板4并带动滤板4振动，以将粘附在滤板4上的灰尘振落。另外在凸轮8敲打滤板4时，开启第二电机10带动丝杆9转动，丝杆9转动时带动安装座6沿滑杆5上下移动，以增大凸轮8敲打滤板4的面积，从而提高灰尘振落的效果。
19.所述箱体1的底壁上设有出灰口11，所述出灰口11位于所述滤板4的右侧，所述出灰口11的下方可拆卸安装有接灰槽12，凸轮8敲打滤板4时，被振落的灰尘向下经出灰口11掉落至接灰槽12内，以便于灰尘的集中收集。所述箱体1的底部位于所述出灰口11的左右两侧分别固定安装有前后延伸的第一滑道13，所述接灰槽12的左右两侧分别设有与所述第一滑道13相匹配的滑动部14，接灰槽12采用滑动的方式与箱体1连接，以便于将接灰槽12从出
灰口11底部拆卸进行清理。
20.如图1和图3所示，所述滤板4包括矩形的框体15，所述框体15内固定安装有滤网16；所述箱体1的前后侧壁上分别固定安装有竖向延伸的第二滑道17，所述框体15滑动安装在两个所述第二滑道17之间，框体15与第二滑道17滑动配合，以便于将滤板4从箱体1内取出进行彻底的清理。所述箱体1的顶壁上设有供所述框体15通过的通口18，所述框体15的上端固定安装有用于将所述通口18封闭的盖板19，盖板19将通口18封闭，以防止凸轮8敲打滤板4时灰尘从通口18溢出。
21.所述盖板19的顶部固定安装有拉手20，用以方便拉动拉手20将滤板4从箱体1取出。
22.如图4所示，所述进风口3的外侧铰接有封闭板21。风机正常工作时，进风口3呈开启状态；凸轮8敲打滤板4时，转动封闭板21将进风口3封闭，以防止被振落的灰尘从进风口3溢出。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。