一种高压高密封截止阀的制作方法

1.本实用新型属于截止阀技术领域，具体为一种高压高密封截止阀。


背景技术：

2.截止阀对其所在的管路中的介质起到切断和连通的作用，特别是在油泵系统中，在油泵内部与输油管道连接处安装截止阀，在进行油泵系统关闭时，切断管路，能够将液压油锁止在油泵外部，起到停止输油的作用。
3.在一般的截止阀中，由于截止头与进液管壁之间存在缝隙，在油压作用下，液压油可能从缝隙中流入出油管，从而进入到油泵内部。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高压高密封截止阀，有效的解决了液压油可能从截止头与进液管壁之间的缝隙中流入出油管内的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压高密封截止阀，包括截止阀体，所述截止阀体的一侧安装有进液管，进液管的一侧安装有出液管，截止阀体的内部安装有第一截止组件。
6.优选的，所述第一截止组件包括螺纹连接于截止阀体一侧的推杆，推杆的一端转动连接有主截止头，主截止头的一侧开设有滑槽，滑槽卡接于滑块外侧，且滑块安装于截止阀体的内壁上，主截止头的内部安装有第二截止组件。
7.优选的，所述推杆的外壁开设有第一螺槽，推杆的一端安装有第一转把。
8.优选的，所述第二截止组件包括开设于主截止头内部的活动槽，活动槽的内部插接有侧截止头，侧截止头的一侧安装有弹簧，侧截止头的一侧呈圆台状，且侧截止头与出液管相适配。
9.优选的，所述活动槽的一侧插接有顶杆，顶杆插接于推杆内部，且顶杆与推杆内壁螺纹连接。
10.优选的，所述顶杆的外壁开设有第二螺槽，顶杆的一端安装有第二转把。
11.优选的，所述进液管的内壁上安装有限位块，限位块位于滑块的一端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1）、在工作中，通过设置的第一转把转动，从而带动推杆转动，而推杆的外部与截止阀体螺纹连接，而主截止头与推杆的一端转动连接，同时主截止头的一侧开设有滑槽，滑槽与截止阀体内壁上的滑块卡接，从而使得主截止头在推杆的推动下横向移动进入到进液管内部，并将出液管进行遮挡，从而使得进入进液管的液压油被主截止头阻挡下来，从而起到截止作用；
14.2）、在工作中，通过设置的主截止头移动到进液管内部后，转动第二转把，第二转把一侧安装有顶杆，且顶杆与推杆内壁螺纹连接，使得顶杆移动后进入到活动槽更深处位置，继而推动侧截止头朝着活动槽外部移动，使得侧截止头顶出后进入到出液管内部，与出
液管的内壁接触，从而使得可能从主截止头外壁与进液管内壁之间缝隙进入到出液管内部的液压油，受到侧截止头的阻挡，从而了截止阀体内部的高密封性，从而提高了截止阀体的截止效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的截止阀体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的推杆结构示意图；
20.图4为本实用新型的主截止头结构示意图；
21.图5为本实用新型的顶杆结构示意图。
22.图中：1、截止阀体；2、进液管；3、出液管；4、第一截止组件；401、推杆；402、第一转把；403、第一螺槽；404、主截止头；405、滑块；406、滑槽；5、第二截止组件；501、活动槽；502、侧截止头；503、弹簧；504、顶杆；505、第二螺槽；506、第二转把；6、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括截止阀体1，截止阀体1的一侧安装有进液管2，进液管2的一侧安装有出液管3，截止阀体1的内部安装有第一截止组件4。
25.实施例二，在实施例一的基础上，第一截止组件4包括螺纹连接于截止阀体1一侧的推杆401，推杆401的一端转动连接有主截止头404，主截止头404的一侧开设有滑槽406，滑槽406卡接于滑块405外侧，且滑块405安装于截止阀体1的内壁上，主截止头404的内部安装有第二截止组件5，推杆401的外壁开设有第一螺槽403，推杆401的一端安装有第一转把402；
26.当油泵需要停止进油时，此时转动第一转把402，从而带动推杆401转动，而推杆401的外部与截止阀体1螺纹连接，从而使得推杆401转动后，带动推杆401移动，而主截止头404与推杆401的一端转动连接，同时主截止头404的一侧开设有滑槽406，滑槽406与截止阀体1内壁上的滑块405卡接，从而使得主截止头404在推杆401的推动下横向移动进入到进液管2内部，并将出液管3进行遮挡，从而使得进入进液管2的液压油被主截止头404阻挡下来，从而起到截止作用。
27.实施例三，在实施例二的基础上，第二截止组件5包括开设于主截止头404内部的活动槽501，活动槽501的内部插接有侧截止头502，侧截止头502的一侧安装有弹簧503，侧截止头502的一侧呈圆台状，且侧截止头502与出液管3相适配，活动槽501的一侧插接有顶杆504，顶杆504插接于推杆401内部，且顶杆504与推杆401内壁螺纹连接，顶杆504的外壁开
设有第二螺槽505，顶杆504的一端安装有第二转把506，进液管2的内壁上安装有限位块6，限位块6位于滑块405的一端；
28.当主截止头404移动到进液管2内部，且主截止头404的一端与限位块6接触时，此时主截止头404被阻挡，无法继续向前移动，此时转动第二转把506，第二转把506一侧安装有顶杆504，且顶杆504与推杆401内壁螺纹连接，从而使得转动第二转把506后，使得顶杆504在推杆401内部移动，而顶杆504的一端插接于活动槽501内部，从而使得顶杆504移动后进入到活动槽501更深处位置，而顶杆504的一端与侧截止头502的一侧接触，而侧截止头502的一侧呈圆台状，使得在顶杆504移动后，推动侧截止头502朝着活动槽501外部移动，而此时活动槽501的一侧与出液管3相对应，从而在侧截止头502顶出后进入到出液管3内部，与出液管3的内壁接触，从而使得可能从主截止头404外壁与进液管2内壁之间缝隙进入到出液管3内部的液压油，受到侧截止头502的阻挡，从而提高了截止阀体1内部的高密封性，从而提高了截止阀体1的截止效果。
29.工作原理：工作时，首先将进液管2和出液管3与油管固定连接，当油泵需要停止进油时，此时转动第一转把402，从而带动推杆401转动，而推杆401的外部与截止阀体1螺纹连接，从而使得推杆401转动后，带动推杆401移动，而主截止头404与推杆401的一端转动连接，同时主截止头404的一侧开设有滑槽406，滑槽406与截止阀体1内壁上的滑块405卡接，从而使得主截止头404在推杆401的推动下横向移动进入到进液管2内部，并将出液管3进行遮挡，从而使得进入进液管2的液压油被主截止头404阻挡下来，从而起到截止作用；
30.当主截止头404移动到进液管2内部，且主截止头404的一端与限位块6接触时，此时主截止头404被阻挡，无法继续向前移动，此时转动第二转把506，第二转把506一侧安装有顶杆504，且顶杆504与推杆401内壁螺纹连接，从而使得转动第二转把506后，使得顶杆504在推杆401内部移动，而顶杆504的一端插接于活动槽501内部，从而使得顶杆504移动后进入到活动槽501更深处位置，而顶杆504的一端与侧截止头502的一侧接触，而侧截止头502的一侧呈圆台状，使得在顶杆504移动后，推动侧截止头502朝着活动槽501外部移动，而此时活动槽501的一侧与出液管3相对应，从而在侧截止头502顶出后进入到出液管3内部，与出液管3的内壁接触，从而使得可能从主截止头404外壁与进液管2内壁之间缝隙进入到出液管3内部的液压油，受到侧截止头502的阻挡，从而提高了截止阀体1内部的高密封性，从而提高了截止阀体1的截止效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。