一种耐磨损的稳定型机械密封件的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种耐磨损的稳定型机械密封件。


背景技术：

2.机械密封为流体机械旋转轴密封的主要形式,应用非常广泛，机械密封是旋转机械的油封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于机械轴贯穿在设备内外，这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,需要机械密封阻止泄漏。
3.目前使用的机械密封件一般为一次减震，在实现密封的过程中会因为机械轴的力量过大而使组件受损，长期的受损会剪短机械的使用寿命，使其使用性大打折扣。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨损的稳定型机械密封件，具备减震、缓冲，以及限位等优点，解决了机械密封件进一步减震的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的稳定型机械密封件，包括缸体、位于缸体侧壁的压盖，以及位于缸体内部的机械轴，所述缸体的内部设置有连接板，连接板的侧壁上安装有固定弹簧，固定弹簧远离连接板的一端连接有缓冲箱，缓冲箱的内部设置有滑杆，滑杆上设置有弹力组件，弹力组件远离滑杆的一端连接有缓冲板，缓冲板与固定弹簧连接，所述机械轴分别贯穿连接板和缓冲板。
6.进一步，所述弹力组件包括安装在滑杆两端的两个弹力弹簧、两个弹力弹簧分别远离滑杆的一端连接的滑套，以及分别安装在两个滑套上的两个铰接组件，两个铰接组件分别远离滑杆的一端均与缓冲板连接。
7.进一步，所述铰接组件包括分别安装在两个滑套上的铰接器、与铰接器铰接的连接杆、以及安装在连接杆另一端的铰接器，铰接器的另一端与缓冲板的侧壁固定连接,缓冲板与固定弹簧固定连接。
8.进一步，所述缸体的内顶壁和内底壁均设置有限位槽，所述缓冲箱和连接板的顶部和顶部均设置有限位块，限位块与限位槽活动连接。
9.进一步，所述缓冲箱的内顶壁和内底壁均设置有滑槽，所述缓冲板的顶部和底部均设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
10.进一步，所述缓冲板的内部设置有固定轴承，所述连接板的内部设置有旋转轴承，机械轴分别与固定轴承和旋转轴承的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.该耐磨损的稳定型机械密封件，通过设置了缓冲箱，使机械轴在运动的过程中，缸体达到密封的的效果，通过设置了限位槽和限位块，使缓冲箱和连接板在缸体内只能做水平运动，通过设置了弹力组件，使设备在缓冲的过程中，达到进一步减震的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构缓冲箱内部剖视示意图；
16.图4为本实用新型结构俯视示意图。
17.图中：1机械轴、2压盖、3缸体、4限位块、5缓冲箱、6固定弹簧、7连接板、8限位槽、10缓冲板、11固定轴承、13旋转轴承、14弹力弹簧、15滑套、16滑杆、17连接杆、18铰接器、19滑块、20滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实施例中的一种耐磨损的稳定型机械密封件，包括缸体3、位于缸体3侧壁的压盖2，以及位于缸体3内部的机械轴1，缸体3的内部活动安装有连接板7，从而使连接板7可以在缸体3内部移动，连接板7的侧壁上安装有固定弹簧6，从而使固定弹簧6可以随连接板7的移动而运动，固定弹簧6远离连接板7的一端连接有缓冲箱5，缓冲箱5的左侧与压盖2相靠近，从而可以通过缓冲箱5向左移动，达到封闭缸体3的效果，缓冲箱5的内部设置有滑杆16，其中缓冲箱5的前后侧壁上均设置有滑杆16，从而可以使机械轴1可以从设备中间穿过，直至贯穿压盖2，延伸至缸体3外部，滑杆16上设置有弹力组件，弹力组件可以使缸体排气的过程中，机械轴1可以进一步达到缓冲的效果，弹力组件远离滑杆16的一端连接有缓冲板10，缓冲板10与固定弹簧6连接，从而可以通过固定弹簧6使机械轴1在运动的过程中达到一定的缓冲效果，机械轴1分别贯穿连接板7和缓冲板10，从而使机械轴1可以通过弹力组件和固定弹簧6，在气体压缩的过程中，达到两次缓冲的效果，避免在气体压缩的时候，力量过大，使密封件受到损坏。
20.本实施例中，弹力组件包括安装在滑杆16两端的两个弹力弹簧14、两个弹力弹簧14分别远离滑杆16的一端连接的滑套15，以及分别安装在两个滑套15上的两个铰接组件，两个铰接组件分别远离滑杆16的一端均与缓冲板10连接，其中两个滑套15分别与滑杆16滑动连接，当滑套15分别向滑杆16两边移动时，弹力弹簧14会通过弹力使两个滑套15在滑杆16上相对滑动，使组件进一步达到缓冲减震的效果。
21.本实施例中，铰接组件包括分别安装在两个滑套15上的铰接器18、与铰接器铰接的连接杆17、以及安装在连接杆17另一端的铰接器18，铰接器18的另一端与缓冲板10的侧壁固定连接,缓冲板10与固定弹簧6固定连接，从而当缓冲板10向左移动时，两个连接杆17会逐渐趋向竖直状态，通过铰接器18的作用，使两个滑套15分别相向移动，进一步压缩弹力弹簧14，从而使机械轴1向左运动时，缓冲板10向左运动，使弹力弹簧14压缩，从而通过弹力弹簧14弹力，使缓冲板10向左移动的速度减缓，从而达到缓冲的作用。
22.本实施例中，缸体3的内顶壁和内底壁均设置有限位槽8，缓冲箱5和连接板7的顶部和顶部均设置有限位块4，限位块4与限位槽8活动连接，通过限位块4和限位槽8使缓冲箱
5和连接板7只能沿水平方向左右移动，达到使组件稳定运行的效果。
23.本实施例中，缓冲箱5的内顶壁和内底壁均设置有滑槽20，缓冲板10的顶部和底部均设置有滑块19，滑块19与滑槽20滑动连接，通过设置滑块19和滑槽20，使缓冲板10只能水平左右移动，进一步保证了组件的稳定运行。
24.本实施例中，缓冲板10的内部设置有固定轴承11，连接板7的内部设置有旋转轴承13，机械轴1分别与固定轴承11和旋转轴承13的内壁固定连接，因为缸体3的内部为长方体空腔，缓冲箱5和连接板7均为长方体状，而机械轴1在左右移动的过程中，可能会发生一定程度的旋转，如果机械轴1连接的组件均为固定连接，那么在实际操作过程中，机械轴1的轻微旋转就会破坏组件，因此通过设置固定轴承11和旋转轴承13，使组件能够允许机械轴1在压缩的过程中发生一定角度的旋转，从而能够保证组件稳定的在缸体3内部运行。
25.上述实施例的工作原理为：
26.当机械轴1向左移动时，连接板7向左移动，固定弹簧6压缩，使缓冲箱5向左移动，直至缓冲箱5的左侧壁与压盖2相连接，同时固定弹簧6会推动缓冲板10向左移动，进一步使连接杆17趋向竖直，进一步使两个滑套15相向运动，分别压缩两个弹力弹簧14，通过弹力弹簧14的弹力，使机械轴1向左的力量减缓，从而达到进一步减震的效果。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。