1.本实用新型涉及空压机技术领域，特别是一种空压机缺油保护装置。
背景技术：
2.空压机有两大类型，一种是螺杆型，另一种是活塞型，其中活塞型空压机因其价格低廉、维修方便而被企业广泛采用，活塞型空压机使用时由于零部件间相互摩擦而产生噪音，为降低噪音需要对空压机主要润滑系统加润滑油，为了解空压机油泵内的油量，工作人员需要打开空压机油泵的油封盖进行查看。
3.但是打开油封盖还需打光照看，仍只能观看油泵内的大概油量，无法确定箱内准确油量，因此需要改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种空压机缺油保护装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种空压机缺油保护装置，包括油泵，所述油泵的顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有螺纹环，所述密封盖底部的中心处固定连接有收集管，所述收集管的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有转板，所述转板的一侧固定连接有挡板，所述收集管的一侧设置有刻度线，所述活动杆的顶端固定连接有转杆，所述密封盖顶部的一侧固定连接有第一限位块，所述密封盖顶部的另一侧固定连接有第二限位块；
6.所述连接杆的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接环，所述连接环的一侧固定连接有清理环，所述连接环的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有紧固钮。
7.优选的，所述收集管为透明管，所述收集管的长度与油泵的深度相适配，所述连接杆的长度与收集管的长度相适配。
8.通过采用上述技术方案，通过观看收集管一侧的刻度线即可获得油泵内的油量，操作简单且测量准确，达到了便于使用的目的。
9.优选的，所述转板的形状与活动杆的断面相同，所述密封盖的尺寸与收集管的尺寸相适配，所述收集管的内部开设有收集孔。
10.通过采用上述技术方案，当需要查看油泵内的油量时，一百八十度旋转转杆，活动杆底端的挡板将收集管的底部密封，然后旋转取出密封盖，可以使收集管收集同水位深度的油。
11.优选的，所述第一限位块和第二限位块均为矩形块，所述第一限位块和第二限位块的厚度小于转杆的厚度，所述第一限位块位于密封盖顶部的中心处，所述第二限位块位于第一限位块的同侧水平位置。
12.通过采用上述技术方案，转板与第一限位块搭接时，收集管底端的挡板不会对收集管的底端进行密封，转板与第二限位块搭接时，收集管底端的挡板会对收集管的底端进
行密封，达到了便于控制转板位置的目的，操作简单。
13.优选的，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别位于连接环内部的左右两侧，所述滑块与滑槽相适配，所述清理环与连接环相连通，所述清理环与收集管相适配。
14.通过采用上述技术方案，抽出收集管时，收集管的外表面附着油，附着收集管表面的油妨碍观察刻度线，这时旋转紧固钮即可松动清理环，然后向下滑动清理环即可对收集管外表面的油进行刮除，达到了便于观察刻度线的目的。
15.优选的，所述连接块的厚度与连接环的厚度相同，所述紧固钮的一侧固定连接有螺柱，所述螺柱贯穿连接块的内部。
16.通过采用上述技术方案，紧固钮用来限定连接环的位置。
17.本实用新型具有以下优点：
18.1、该空压机缺油保护装置，通过设置收集管，密封盖底部的中心处固定连接有收集管，收集管的一侧固定连接有连接杆，连接杆的内部活动连接有活动杆，活动杆的底端固定连接有转板，转板的一侧固定连接有挡板，当需要查看油泵内的油量时，一百八十度旋转转杆，活动杆底端的挡板将收集管的底部密封，然后旋转取出密封盖，通过观看收集管一侧的刻度线即可获得油泵内的油量，操作简单且测量准确，达到了便于使用的目的；
19.2、该空压机缺油保护装置，通过设置清理环，滑块的一侧固定连接有连接环，连接环的一侧固定连接有清理环，连接环的一侧固定连接有连接块，连接块的内部螺纹连接有紧固钮，抽出收集管时，收集管的外表面附着油，附着收集管表面的油妨碍观察刻度线，这时旋转紧固钮即可松动清理环，然后向下滑动清理环即可对收集管外表面的油进行刮除，达到了便于观察刻度线的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型收集管第一视角的结构示意图；
22.图3为本实用新型收集管第二视角的结构示意图；
23.图4为本实用新型清理环的结构示意图。
24.图中：1-油泵，2-密封盖，3-螺纹环，4-收集管，5-连接杆，6-转板，7-挡板，8-刻度线，9-转杆，10-第二限位块，11-滑槽，12-滑块，13-连接环，14-清理环，15-连接块，16-紧固钮，17-第一限位块。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1-4所示，一种空压机缺油保护装置，它包括油泵1，油泵1的顶部螺纹连接有密封盖2，密封盖2的底部固定连接有螺纹环3，密封盖2底部的中心处固定连接有收集管4，收集管4的一侧固定连接有连接杆5，连接杆5的内部活动连接有活动杆，活动杆的底端固定连接有转板6，转板6的一侧固定连接有挡板7，收集管4的一侧设置有刻度线8，活动杆的顶端固定连接有转杆9，密封盖2顶部的一侧固定连接有第一限位块17，密封盖2顶部的另一侧固定连接有第二限位块10；
27.连接杆5的左右两侧均开设有滑槽11，滑槽11的内部活动连接有滑块12，滑块12的一侧固定连接有连接环13，连接环13的一侧固定连接有清理环14，连接环13的一侧固定连接有连接块15，连接块15的内部螺纹连接有紧固钮16。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，收集管4为透明管，收集管4的长度与油泵1的深度相适配，连接杆5的长度与收集管4的长度相适配，通过观看收集管4一侧的刻度线8即可获得油泵1内的油量，操作简单且测量准确，达到了便于使用的目的。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，转板6的形状与活动杆的断面相同，密封盖2的尺寸与收集管4的尺寸相适配，收集管4的内部开设有收集孔，当需要查看油泵1内的油量时，一百八十度旋转转杆9，活动杆底端的挡板7将收集管4的底部密封，然后旋转取出密封盖2，可以使收集管4收集同水位深度的油。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，第一限位块17和第二限位块10均为矩形块，第一限位块17和第二限位块10的厚度小于转杆9的厚度，第一限位块17位于密封盖2顶部的中心处，第二限位块10位于第一限位块17的同侧水平位置，转板6与第一限位块17搭接时，收集管4底端的挡板7不会对收集管4的底端进行密封，转板6与第二限位块10搭接时，收集管4底端的挡板7会对收集管4的底端进行密封，达到了便于控制转板6位置的目的，操作简单。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，滑块12的数量为两个，两个滑块12分别位于连接环13内部的左右两侧，滑块12与滑槽11相适配，清理环14与连接环13相连通，清理环14与收集管4相适配，抽出收集管4时，收集管4的外表面附着油，附着收集管4表面的油妨碍观察刻度线8，这时旋转紧固钮16即可松动清理环14，然后向下滑动清理环14即可对收集管4外表面的油进行刮除，达到了便于观察刻度线8的目的。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，连接块15的厚度与连接环13的厚度相同，紧固钮16的一侧固定连接有螺柱，螺柱贯穿连接块15的内部，紧固钮16用来限定连接环13的位置。
33.本实用新型的工作过程如下：
34.s1、当需要查看油泵1内的油量时，一百八十度旋转转杆9，活动杆底端的挡板7将收集管4的底部密封，然后旋转取出密封盖2；
35.s2、抽出收集管4时，收集管4的外表面附着油，附着收集管4表面的油妨碍观察刻度线8，这时旋转紧固钮16即可松动清理环14，然后向下滑动清理环14即可对收集管4外表面的油进行刮除，达到了便于观察刻度线8的目的；
36.s3、通过观看收集管4一侧的刻度线8即可获得油泵1内的油量，操作简单且测量准确，达到了便于使用的目的。
37.综上所述，通过设置收集管4，密封盖2底部的中心处固定连接有收集管4，收集管4的一侧固定连接有连接杆5，连接杆5的内部活动连接有活动杆，活动杆的底端固定连接有转板6，转板6的一侧固定连接有挡板7，当需要查看油泵1内的油量时，一百八十度旋转转杆9，活动杆底端的挡板7将收集管4的底部密封，然后旋转取出密封盖2，通过观看收集管4一侧的刻度线8即可获得油泵1内的油量，操作简单且测量准确，达到了便于使用的目的；通过设置清理环14，滑块12的一侧固定连接有连接环13，连接环13的一侧固定连接有清理环14，连接环13的一侧固定连接有连接块15，连接块15的内部螺纹连接有紧固钮16，抽出收集管4
时，收集管4的外表面附着油，附着收集管4表面的油妨碍观察刻度线8，这时旋转紧固钮16即可松动清理环14，然后向下滑动清理环14即可对收集管4外表面的油进行刮除，达到了便于观察刻度线8的目的。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。