一种带预启动的防爆气动风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种带预启动的防爆气动风机。


背景技术：

2.气动风机是一种排风设备，适用于各种特殊的通风系统，可专业地满足地下管道的局部通气系统的需要 ,气动风机是模拟龙卷风的气动机理，在消耗少量压缩空气的情况下，即可产生很强吸力，达到类似强力叶片式抽风机的效果，并且，xfcfj系列气动风机体积更小，没有运动部件，气流通道无任何障碍物 ,如风机中的叶片和电机等 ,气动风机的工作原理利用压缩空气经进气口流入环形高压腔后，高速流过喷嘴，这时高速气流流过喷嘴形成高速气旋产生离心力—产生负压（真空），从而形成快速抽风的效果。
3.气动风机一般由供气装置、气动马达以及通过马达进行驱动的风叶组成，通过供气装置驱动马达旋转带动风叶进行工作。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术，本实用新型的目的在于提供一种带涡轮增压效果的气动风机，该风机设置有预出气结构，在马达启动初期可以通过供气装置的风力驱动风叶转动反馈气动马达转子进行预启动，降低马达由静到动的启动动力。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带预启动的防爆气动风机，包括风机本体、风叶以及气动马达，所述风机本体外侧壁上设置有外部供气组件，所述外部供气组件的出气口连接气动马达的气流输入端，所述风叶的中轴连接气动马达的转子转轴设置，所述气动马达的气流出口端设有延长输气管道正对风叶设置。
6.作为上述方案的进一步设置，所述外部供气组件固定于风机本体外侧壁上，其包括有气体流量计、风量调节机构，所述气动马达的气流输入端和气流出口端可通过所述外部供气组件相互调换调整。
7.作为上述方案的进一步设置，所述气动马达的气流出口端与风机出风口同朝向。
8.作为上述方案的进一步设置，所述外部供气组件设置有连接气管，所述连接气管两端分别连接外部供气组件的出气阀以及气动马达的气流输入端。
9.作为上述方案的进一步设置，所述连接气管中部还连接有分支气管，所述分支气管的出口与气动马达的气流出口端同向，且正对风叶的旋转出风口的背面设置。
10.作为上述方案的进一步设置，所述分支气管的上设置有自动气阀。
11.有益效果：本实用新型的防爆气动风机，通过采用外部供气驱动气动马达工作带动风叶实现，风叶最终为目标提供风力，基于动力源为同为气流，本实用对其结构进行改进，将气动马达的出气口调整设置在风叶出风口的背面，其特点有可在风机有静止到启动时，通过动力源气流吹动风叶旋转，使得气动马达的转子得到一个预启动的惯性，降低马达转子从静止到工作的瞬间气压力，其次，本实用在马达工作过程中，基于气动马达的排风口正对风叶及风机的出风口设置，其不仅为风叶的旋转提供了二次动力，且该气流还可提升
风机的总排风量，提高了动力源气流的使用率，同时合理化设置了气动马达出风口，避免了现有技术气动风机出风口侧开需要在风机连接排气管等结构，本实用新型其结构简单，设计科学，利用气流为动力源，预启动设置实现启动要求低、使用耗气少、气流利用率高，达到了风量大、风压大、噪声小、无极调速、无电结构安全防爆等特点。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型风机内部结构示意图。
14.附图标记：1、风机本体；2、风叶；3、气动马达；4、外部供气组件；43、分支气管；5、自动气阀。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.参考图1-2所示的一种带预启动的防爆气动风机，本实施例的气动风机包括呈圆筒状的风机本体1、位于圆筒状风机本体1内设置的风叶2以及与风叶2同轴设置的气动马达3，所述风机本体1外侧壁上设置有连接压缩机、气泵的外部供气组件4，所述外部供气组件4的出气口连接气动马达3的气流输入端，为气动马达3工作旋转提供源动力，所述风叶2的中轴连接气动马达3的转子转轴设置实现在外部供气组件4的供气下驱动气动马达3旋转带动风叶2转动，所述气动马达3的气流出口端设有延长输气管道正对风叶2设置，所述气动马达3的气流出口端与风机出风口同朝向，气动马达3在源动力气流驱动下旋转，其排气口排除已使用过的气流，本实用将排气口对准风叶2，二次利用已一次使用过的气流，为风机进行预启动和助推，提升了源动力气流的利用率，提升了风机的工作效率，提高了风量。
17.作为上述方案的进一步设置，所述外部供气组件4固定于风机本体1外侧壁上，其包括有气体流量计、风量调节机构，所述气动马达3的气流输入端和气流出口端可通过所述外部供气组件4相互调换调整。
18.实施例2：如图2所示本实用新型外部供气组件4设置有连接气管，所述连接气管两端分别连接外部供气组件4的出气阀以及气动马达3的气流输入端，所述连接气管中部还连接有分支气管43，所述分支气管43的出口与气动马达3的气流出口端同向，且正对风叶2的旋转出风口的背面设置，所述分支气管43的上设置有自动气阀5，分支气管43的设置，实现了在气动马达3静止状态时通过其驱动风叶2先一步旋转，反向带动气动马达3转子转动，使其具有旋转惯性，解决了现有技术的气动马达3从静止状态到工作状态需要更大的气压以驱动其工作的问题，通过该设计大大降低了气动马达3的启动要求难度，此外，本实用还设置有自动气阀5，该自动气阀5通过设置的分支气管43上，用于控制分支气管43在气动马达3静止时通路、在气动马达3启动后封闭分支气管43，将所有源动力气流集中用于供气动马达3工作所需，提升了气流的利用率，其切换通过气动马达3进行控制，即仅当气动马达3正常工作时，自动气阀5实现对分支气管43的封闭，当外部供气组件4停止供气气动马达3，自动气阀5的复位。
19.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种带预启动的防爆气动风机，包括风机本体（1）、风叶（2）以及气动马达（3），其特征在于：所述风机本体（1）外侧壁上设置有外部供气组件（4），所述外部供气组件（4）的出气口连接气动马达（3）的气流输入端，所述风叶（2）的中轴连接气动马达（3）的转子转轴设置，所述气动马达（3）的气流出口端设有延长输气管道正对风叶（2）设置。2.根据权利要求1所述的一种带预启动的防爆气动风机，其特征在于：所述外部供气组件（4）固定于风机本体（1）外侧壁上，其包括有气体流量计、风量调节机构，所述气动马达（3）的气流输入端和气流出口端可通过所述外部供气组件（4）相互调换调整。3.根据权利要求1所述的一种带预启动的防爆气动风机，其特征在于：所述气动马达（3）的气流出口端与风机出风口同朝向。4.根据权利要求1所述的一种带预启动的防爆气动风机，其特征在于：所述外部供气组件（4）设置有连接气管，所述连接气管两端分别连接外部供气组件（4）的出气阀以及气动马达（3）的气流输入端。5.根据权利要求4所述的一种带预启动的防爆气动风机，其特征在于：所述连接气管中部还连接有分支气管（43），所述分支气管（43）的出口与气动马达（3）的气流出口端同向，且正对风叶（2）的旋转出风口的背面设置。6.根据权利要求5所述的一种带预启动的防爆气动风机，其特征在于：所述分支气管（43）的上设置有自动气阀（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种带预启动的防爆气动风机，包括风机本体、风叶以及气动马达，风机本体外侧壁上设置有外部供气组件，外部供气组件的出气口连接气动马达的气流输入端，风叶的中轴连接气动马达的转子转轴，气动马达的气流出口端通过延长输气管道切向对准风叶，使气流吹动风叶实现预启动，气动马达可以通过调换气流的输入端及出口端的顺序可以实现气动马达的正反转向，本实用的马达通过利用马达的源动力气流对风叶的直接驱动，实现了预启动以及对气流的二次化利用的效果，其结构简单，设计科学，利用气流为动力源，预启动设置实现启动要求低、使用耗气少、气流利用率高，达到了风量大、风压大、噪声小、无极调速、无电结构安全防爆等特点。爆等特点。爆等特点。


技术研发人员：付开剑
受保护的技术使用者：浙江达达防爆风机有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/21