1.本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种低噪音轴流式风机。
背景技术：2.轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机，他的电机和风叶都在一个圆筒里面，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域
3.目前，现有技术(cn212407100u)公开了一种低噪音轴流式风机，具体涉及风机技术领域，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体与第二筒体相对的一端外周面均固定套设有连接法兰，且两个连接法兰之间通过螺栓固定连接，所述第二筒体靠近第一筒体的一端内部设置有电机托架，所述第一筒体与第二筒体相背的一端均设置有防护架。本实用新型通过对轴流式风机内部的防护架、前导叶、叶轮以及电机托架做消声设计，以达到降低噪音的效果，同时，通过将圆筒以及翅片均设置为金属网状结构，利用金属的热传导性将驱动电机工作过程中产生的热量快速导出，然后利用网状结构来增大其与流经气流的接触面积，从而大大加快其散热效率。
4.采用上述方式，当把风机本体放在地面上工作时，没有将低噪音轴流式风机本固定的结构，会导致风机本体发生侧翻。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种低噪音轴流式风机，旨在解决现有技术中没有将低噪音轴流式风机固定的结构，会导致风机本体在工作时发生侧翻的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种低噪音轴流式风机，包括底座、风机本体和两个防翻组件，所述风机本体与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，两个所述防翻组件分别设置于所述底座的外侧壁；
7.所述防翻组件包括气缸、活塞杆、连接块、转动杆、圆轴和支撑盘，所述气缸与所述底座转动连接，并位于所述底座的外侧壁，所述活塞杆与所述气缸的输出端固定连接，所述连接块与所述活塞杆转动连接，并位于所述活塞杆远离所述气缸的一侧，所述转动杆与所述底座转动连接，并与所述连接块固定连接，并位于所述底座与所述连接块之间，所述圆轴与所述连接块转动连接，并位于所述连接块的外侧壁，所述支撑盘与所述圆轴转动连接，并位于所述圆轴的外侧壁。
8.其中,所述防翻组件还包括两个档杆，两个所述档杆分别与所述活塞杆固定连接，均位于所述活塞杆靠近所述连接块的外侧壁。
9.其中，所述防翻组件还包括多个防滑圈，多个所述防滑圈分别与所述支撑盘固定连接，均位于所述支撑盘远离所述圆轴的一侧。
10.其中，所述防翻组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧与所述转动杆转动连接，并与所述支撑盘转动连接，并位于所述转动杆与所述支撑盘之间。
11.其中，所述底座包括底座本体和两个契合板，所述底座本体与所述转动杆转动连接，并位于所述转动杆的外侧壁，两个所述契合板分别与所述底座本体固定连接，并分别与所述风机本体固定连接，均位于所述底座本体与所述风机本体之间，所述气缸与两个所述契合板转动连接，并位于两个所述契合板的外侧壁。
12.本实用新型的一种低噪音轴流式风机，所述底座为所述风机本体和两个所述防翻组件提供安装条件，在需要使用所述低噪音轴流式风机时，将两个所述防翻组件打开对所述底座进行支撑，增加所述底座的稳定性，启动所述风机本体即可使用，具体为，在使用低噪音轴流式风机时，启动所述气缸，所述气缸工作驱动所述活塞杆伸长，所述活塞杆在所述转动杆的导向带动所述连接块以所述转动杆与所述底座的连接端为中心向靠近地面的一侧转动，所述连接块向靠近地面的一侧转动时带动支撑盘在所述圆轴上向靠近地面的一侧转动，直至所述支撑盘与地面接触，此时即可对底座进行支撑，提高整体的稳定性，从而解决了现有技术中没有将低噪音轴流式风机固定的结构，会导致风机本体在工作时发生侧翻的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型提供的一种低噪音轴流式风机的结构示意图。
15.图2是本实用新型提供的一种低噪音轴流式风机的正视图。
16.图3是本实用新型提供的一种低噪音轴流式风机的侧视图。
17.1-底座、2-风机本体、3-防翻组件、4-气缸、5-活塞杆、6-连接块、7-转动杆、8-圆轴、9-支撑盘、10-档杆、11-复位弹簧、12-底座本体、13-契合板、14-防滑圈。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种低噪音轴流式风机，包括底座1、风机本体2和两个防翻组件3，所述风机本体2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的一侧，两个所述防翻组件3分别设置于所述底座1的外侧壁；
21.所述防翻组件3包括气缸4、活塞杆5、连接块6、转动杆7、圆轴8和支撑盘9，所述气缸4与所述底座1转动连接，并位于所述底座1的外侧壁，所述活塞杆5与所述气缸4的输出端固定连接，所述连接块6与所述活塞杆5转动连接，并位于所述活塞杆5远离所述气缸4的一侧，所述转动杆7与所述底座1转动连接，并与所述连接块6固定连接，并位于所述底座1与所述连接块6之间，所述圆轴8与所述连接块6转动连接，并位于所述连接块6的外侧壁，所述支撑盘9与所述圆轴8转动连接，并位于所述圆轴8的外侧壁。
22.在本实施方式中，所述底座1为所述风机本体2和两个所述防翻组件3提供安装条件，在需要使用所述低噪音轴流式风机时，将两个所述防翻组件3打开对所述底座1进行支撑，增加所述底座1的稳定性，此时启动所述风机本体2即可使用，具体为，在使用风机本体2时，启动所述气缸4，所述气缸4工作驱动所述活塞杆5伸长，所述活塞杆5在所述转动杆7的导向下带动所述连接块6以所述转动杆7与所述底座1的连接端为中心向靠近地面的一侧转动，所述连接块6向靠近地面的一侧转动时带动支撑盘9在所述圆轴8上向靠近地面的一侧转动，直至所述支撑盘9与地面接触，此时即可对底座1进行支撑，提高整体的稳定性，从而解决了现有技术中没有将低噪音轴流式风机固定的结构，会导致风机本体2在工作时发生侧翻的问题。
23.进一步的，所述防翻组件3还包括两个档杆10，两个所述档杆10分别与所述活塞杆5固定连接，均位于所述活塞杆5靠近所述连接块6的外侧壁,所述防翻组件3还包括多个防滑圈14，多个所述防滑圈14分别与所述支撑盘9固定连接，均位于所述支撑盘远离所述圆轴8的一侧,所述防翻组件3还包括复位弹簧11，所述复位弹簧11与所述转动杆7转动连接，并与所述支撑盘9转动连接，并位于所述转动杆7与所述支撑盘9之间。
24.在本实施方式中，利用两个所述档杆10在所述活塞杆5向内收缩时可以将所述支撑盘9向远离所述连接块6的一侧抵持，使所述支撑盘9在所述圆轴8上转动成竖直状态，减小对横向空间的占用，通过所述防滑圈14增大所述支撑盘9与地面接触时的摩擦力，从而增加所述支撑盘9在地面上的稳定性，通过所述复位弹簧11的回弹力在所述支撑盘9在向靠近地面的一侧转动时，将所述支撑盘9与地面的接触面拉至与地面平行，使所述支撑盘9朝向地面的一侧。
25.进一步的，所述底座1包括底座本体12和两个契合板13，所述底座本体12与所述转动杆7转动连接，并位于所述转动杆7的外侧壁，两个所述契合板13分别与所述底座本体12固定连接，并分别与所述风机本体2固定连接，均位于所述底座本体12与所述风机本体2之间，所述气缸与两个所述契合板13转动连接，并位于两个所述契合板13的外侧壁。
26.在本实施方式中，所述底座本体12为两个所述契合板13和所述风机本体2提供了安装条件，两个所述契合板13分别与所述风机本体2固定连接，对所述风机本体2进行支撑，提高了风机本体2的稳定性。
27.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。