一种便于安装的涡轮匀速散热风扇的制作方法

1.本实用新型涉及散热风扇技术领域，具体是一种便于安装的涡轮匀速散热风扇。


背景技术：

2.涡轮风扇，别称离心式风扇，常见于个人电脑散热领域，习惯将小型离心风扇称为涡轮风扇。
3.目前现有技术中，传统的涡轮散热风扇本体在安装时，通常使用螺丝和卡扣件进行安装固定，在涡轮散热风扇本体长时间转动时，螺丝会出现松脱，导致涡轮散热风扇本体在转动时出现晃动产生噪音的问题；因此，针对上述问题提出一种便于安装的涡轮匀速散热风扇。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决传统的涡轮散热风扇本体在安装时，通常使用螺丝和卡扣件进行安装固定，在涡轮散热风扇本体长时间转动时，螺丝会出现松脱，导致涡轮散热风扇本体在转动时出现晃动产生噪音的问题，本实用新型提出一种便于安装的涡轮匀速散热风扇。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于安装的涡轮匀速散热风扇，包括机箱、拉门、安装板和安装孔；所述机箱的侧端设有拉门；所述机箱的内侧壁固接有安装板；所述安装板的内部开设有安装孔；所述安装孔的内侧壁滑动连接有涡轮散热风扇本体；所述涡轮散热风扇本体的内部开设有锁槽；所述安装板的内部开设有空腔；所述空腔的内部滑动连接有锁块；所述锁块的顶部固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在空腔的内侧壁上；当锁槽对齐空腔时，第一弹簧产生弹力推动锁块插入到锁槽的内部进行固定，避免传统的使用螺丝进行固定，长时间工作下出现晃动产生噪音的问题，进而提高了涡轮散热风扇本体的固定和稳定效果。
6.优选的，所述安装板的内部开设有滑孔；所述锁块的顶部固接有拉杆，且拉杆滑动连接在滑孔的内部；所述拉杆的顶部固接有拉把；当涡轮散热风扇本体在安装孔的内部向侧端滑动时推动导杆带动推板向固定盒的内部滑动，当需要拆卸涡轮散热风扇本体时，通过拉动拉把向上滑动，使得拉杆拉动锁块伸缩到空腔的内部，向外部拉动涡轮散热风扇本体进行滑出，便于更换和维修。
7.优选的，所述机箱的内侧壁固接有固定盒；所述固定盒的内部开设有滑槽；所述滑槽的内侧壁铰接有固定杆；所述固定杆的侧端固接有弹片，且弹片的另一端固接在滑槽的内侧壁上；所述涡轮散热风扇本体的侧端设有导杆；所述导杆的侧端固接有推板；所述导杆的两端固接有卡块；当推板在滑动时，带动卡块向侧端移动，当卡块在移动时，会挤压固定杆的侧端，使得固定杆向滑槽的内部进行伸缩挤压弹片产生弹力，当卡块越过固定杆时，弹片产生弹力推动固定杆复位卡接在固定杆的侧端进行固定，来提高涡轮散热风扇本体的固定效果。
8.优选的，所述滑槽的内侧壁滑动连接有导板；所述导板的侧端固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接在滑槽的内侧壁上；当推板向滑槽的内侧壁滑动时，挤压导板向侧端滑动，导板挤压第二弹簧向侧端滑动，使得第二弹簧产生弹力推动导板，当卡块被固定杆卡住时，第二弹簧产生弹力挤压推板，来提高涡轮散热风扇本体的固定效果。
9.优选的，所述固定杆的侧端固接有拉绳，且贯穿滑动连接在滑槽和机箱的内部；所述拉绳的另一端固接有拉柱；当固定杆伸缩到滑槽的内部时，第二弹簧产生弹力推动导杆向侧端滑动，使得导杆将涡轮散热风扇本体从安装孔的内部进行弹出，便于工作人员进行拆卸。
10.优选的，所述涡轮散热风扇本体的侧端固接有消音棉；所述固定杆的侧端呈弧形；所述锁块的侧端呈弧形；通过在涡轮散热风扇本体的侧端安装有消音棉，能够提高涡轮散热风扇本体的降噪效果。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过将涡轮散热风扇本体推入到安装孔的内部向侧端滑动，使得涡轮散热风扇本体的端部挤压锁块伸缩到空腔的内部挤压第一弹簧产生弹力，当锁槽对齐空腔时，第一弹簧产生弹力推动锁块插入到锁槽的内部进行固定，避免传统的使用螺丝进行固定，长时间工作下出现晃动产生噪音的问题，进而提高了涡轮散热风扇本体的固定和稳定效果。
13.2.本实用新型当涡轮散热风扇本体在安装孔的内部向侧端滑动时推动导杆带动推板向固定盒的内部滑动，当推板在滑动时，带动卡块向侧端移动，当卡块在移动时，会挤压固定杆的侧端，使得固定杆向滑槽的内部进行伸缩挤压弹片产生弹力，当卡块越过固定杆时，弹片产生弹力推动固定杆复位卡接在固定杆的侧端进行固定，来提高涡轮散热风扇本体的固定效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的剖视图；
16.图2为图1中a处放大图；
17.图3为图1中b处放大图；
18.图4为实施例一的固定杆结构示意图；
19.图5为实施例二的耐磨垫的结构示意图。
20.图中：1、机箱；2、拉门；3、安装板；41、安装孔；42、涡轮散热风扇本体；43、锁槽；44、空腔；45、锁块；46、第一弹簧；47、滑孔；48、拉杆；49、拉把；5、消音棉；61、导杆；62、推板；63、卡块；64、固定盒；65、滑槽；66、固定杆；67、弹片；71、导板；72、第二弹簧；73、拉绳；74、拉柱；8、耐磨垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，一种便于安装的涡轮匀速散热风扇，包括机箱1、拉门2、安装板3和安装孔41；所述机箱1的侧端设有拉门2；所述机箱1的内侧壁固接有安装板3；所述安装板3的内部开设有安装孔41；所述安装孔41的内侧壁滑动连接有涡轮散热风扇本体42；所述涡轮散热风扇本体42的内部开设有锁槽43；所述安装板3的内部开设有空腔44；所述空腔44的内部滑动连接有锁块45；所述锁块45的顶部固接有第一弹簧46，且第一弹簧46的另一端固接在空腔44的内侧壁上；工作时，传统的涡轮散热风扇本体42在安装时，通常使用螺丝和卡扣件进行安装固定，在涡轮散热风扇本体42长时间转动时，螺丝会出现松脱的问题，导致涡轮散热风扇本体42在转动时出现晃动产生噪音的问题，通过将涡轮散热风扇本体42推入到安装孔41的内部向侧端滑动，使得涡轮散热风扇本体42的端部挤压锁块45伸缩到空腔44的内部挤压第一弹簧46产生弹力，当锁槽43对齐空腔44时，第一弹簧46产生弹力推动锁块45插入到锁槽43的内部进行固定，避免传统的使用螺丝进行固定，长时间工作下出现晃动产生噪音的问题，进而提高了涡轮散热风扇本体42的固定和稳定效果。
24.所述安装板3的内部开设有滑孔47；所述锁块45的顶部固接有拉杆48，且拉杆48滑动连接在滑孔47的内部；所述拉杆48的顶部固接有拉把49；工作时，当需要拆卸涡轮散热风扇本体42时，通过拉动拉把49向上滑动，使得拉杆48拉动锁块45伸缩到空腔44的内部，向外部拉动涡轮散热风扇本体42进行滑出，便于更换和维修。
25.所述机箱1的内侧壁固接有固定盒64；所述固定盒64的内部开设有滑槽65；所述滑槽65的内侧壁铰接有固定杆66；所述固定杆66的侧端固接有弹片67，且弹片67的另一端固接在滑槽65的内侧壁上；所述涡轮散热风扇本体42的侧端设有导杆61；所述导杆61的侧端固接有推板62；所述导杆61的两端固接有卡块63；工作时，当涡轮散热风扇本体42在安装孔41的内部向侧端滑动时推动导杆61带动推板62向固定盒64的内部滑动，当推板62在滑动时，带动卡块63向侧端移动，当卡块63在移动时，会挤压固定杆66的侧端，使得固定杆66向滑槽65的内部进行伸缩挤压弹片67产生弹力，当卡块63越过固定杆66时，弹片67产生弹力推动固定杆66复位卡接在固定杆66的侧端进行固定，来提高涡轮散热风扇本体42的固定效果。
26.所述滑槽65的内侧壁滑动连接有导板71；所述导板71的侧端固接有第二弹簧72，且第二弹簧72的另一端固接在滑槽65的内侧壁上；工作时，当推板62向滑槽65的内侧壁滑动时，挤压导板71向侧端滑动，导板71挤压第二弹簧72向侧端滑动，使得第二弹簧72产生弹力推动导板71，当卡块63被固定杆66卡住时，第二弹簧72产生弹力挤压推板62，来提高涡轮散热风扇本体42的固定效果。
27.所述固定杆66的侧端固接有拉绳73，且贯穿滑动连接在滑槽65和机箱1的内部；所述拉绳73的另一端固接有拉柱74；工作时，当需要拆卸涡轮散热风扇本体42时，拉动拉把49的同时拉动拉柱74,拉柱74带动拉绳73向侧端滑动，由于锁块45伸缩到空腔44的内部，使得
固定杆66挤压卡块63向侧端一端，使得固定杆66伸缩到滑槽65的内部，然后卡块63向侧端滑动挤压导板71和第二弹簧72，当固定杆66伸缩到滑槽65的内部时，第二弹簧72产生弹力推动导杆61向侧端滑动，使得导杆61将涡轮散热风扇本体42从安装孔41的内部进行弹出，便于工作人员进行拆卸。
28.所述涡轮散热风扇本体42的侧端固接有消音棉5；所述固定杆66的侧端呈弧形；所述锁块45的侧端呈弧形；工作时，通过在涡轮散热风扇本体42的侧端安装有消音棉5，能够提高涡轮散热风扇本体42的降噪效果。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述卡块63的侧端固接有耐磨垫8，且位于固定杆66的侧端；工作时，通过在卡块63的侧端固接有耐磨垫8，能够增加卡块63的耐磨效果，避免长时间挤压使得卡块63和固定杆66的端部出现磨损的问题。
31.工作原理，传统的涡轮散热风扇本体42在安装时，通常使用螺丝和卡扣件进行安装固定，在涡轮散热风扇本体42长时间转动时，螺丝会出现松脱的问题，导致涡轮散热风扇本体42在转动时出现晃动产生噪音的问题，通过将涡轮散热风扇本体42推入到安装孔41的内部向侧端滑动，使得涡轮散热风扇本体42的端部挤压锁块45伸缩到空腔44的内部挤压第一弹簧46产生弹力，当锁槽43对齐空腔44时，第一弹簧46产生弹力推动锁块45插入到锁槽43的内部进行固定，避免传统的使用螺丝进行固定，长时间工作下出现晃动产生噪音的问题，进而提高了涡轮散热风扇本体42的固定和稳定效果；当需要拆卸涡轮散热风扇本体42时，通过拉动拉把49向上滑动，使得拉杆48拉动锁块45伸缩到空腔44的内部，向外部拉动涡轮散热风扇本体42进行滑出，便于更换和维修；当涡轮散热风扇本体42在安装孔41的内部向侧端滑动时推动导杆61带动推板62向固定盒64的内部滑动，当推板62在滑动时，带动卡块63向侧端移动，当卡块63在移动时，会挤压固定杆66的侧端，使得固定杆66向滑槽65的内部进行伸缩挤压弹片67产生弹力，当卡块63越过固定杆66时，弹片67产生弹力推动固定杆66复位卡接在固定杆66的侧端进行固定，来提高涡轮散热风扇本体42的固定效果；当推板62向滑槽65的内侧壁滑动时，挤压导板71向侧端滑动，导板71挤压第二弹簧72向侧端滑动，使得第二弹簧72产生弹力推动导板71，当卡块63被固定杆66卡住时，第二弹簧72产生弹力挤压推板62，来提高涡轮散热风扇本体42的固定效果；当需要拆卸涡轮散热风扇本体42时，拉动拉把49的同时拉动拉柱74,拉柱74带动拉绳73向侧端滑动，由于锁块45伸缩到空腔44的内部，使得固定杆66挤压卡块63向侧端一端，使得固定杆66伸缩到滑槽65的内部，然后卡块63向侧端滑动挤压导板71和第二弹簧72，当固定杆66伸缩到滑槽65的内部时，第二弹簧72产生弹力推动导杆61向侧端滑动，使得导杆61将涡轮散热风扇本体42从安装孔41的内部进行弹出，便于工作人员进行拆卸；通过在涡轮散热风扇本体42的侧端安装有消音棉5，能够提高涡轮散热风扇本体42的降噪效果。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。