轻量化耐温型泵体泵盖的制作方法

1.本申请涉及泵应用领域，尤其是一种轻量化耐温型泵体泵盖。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械，它是把原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
3.泵盖与泵体连接端口处留有缝隙，易浸入液体加快锈蚀，给后期保养维护带来极大的不便性，同时泵盖与泵体连接端口连接的密封性能也至关重要。因此，针对上述问题提出一种轻量化耐温型泵体泵盖。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种轻量化耐温型泵体泵盖用于解决现有技术中的问题。
5.根据本申请的一个方面，提供了一种轻量化耐温型泵体泵盖，包括盖体、环边块、按压充气筒、橡胶环片、密封圈和凸环，所述盖体端口边缘设置有环边块，且环边块内侧圆环面开设有环槽，所述橡胶环片边缘与环槽槽口边缘相互密封连接，且环槽通过孔道与环边块外侧表面连通，所述按压充气筒端口与孔道外端端口连接，所述密封圈安装在凸环外侧圆环面上且密封圈外侧圆环面超出盖体端口。
6.进一步地，所述环边块环形等距开设有多个连接孔，且连接孔内端口安装有橡胶环块。
7.进一步地，所述盖体端口内环壁成型有凸环。
8.进一步地，所述按压充气筒为橡胶材质，且按压充气筒安装在环边块外侧表面上。
9.进一步地，所述橡胶环块内环径与连接孔的孔径相同。
10.进一步地，所述盖体内侧表面和环边块内侧表面均设置有耐温涂层。
11.通过本申请上述实施例，通过持续按压充气筒经孔道对环槽内部进行充气，达到将橡胶环片充气膨胀的效果，有利于对连接缝隙进行填充封闭，避免雨水浸入加快锈蚀，通过在连接孔内侧端口设置橡胶环块和在凸块上设置密封圈，达到提高连接密封性能的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图；
14.图2为本申请一种实施例的整体一侧结构的正视图；
15.图3为本申请一种实施例的整体局部结构示意图。
16.图中：1、盖体；2、环边块；3、耐温涂层；4、按压充气筒；5、连接孔；6、环槽；7、橡胶环片；8、橡胶环块；9、密封圈；10、凸环；11、孔道。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
18.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
22.请参阅图1-3所示，一种轻量化耐温型泵体泵盖，包括盖体1、环边块2、按压充气筒4、橡胶环片7、密封圈9和凸环10，所述盖体1端口边缘设置有环边块2，且环边块2内侧圆环面开设有环槽6，所述橡胶环片7边缘与环槽6槽口边缘相互密封连接，且环槽6通过孔道11与环边块2外侧表面连通，所述按压充气筒4端口与孔道11外端端口连接，所述密封圈9安装在凸环10外侧圆环面上且密封圈9外侧圆环面超出盖体1端口。
23.所述环边块2环形等距开设有多个连接孔5，且连接孔5内端口安装有橡胶环块8；所述盖体1端口内环壁成型有凸环10；所述按压充气筒4为橡胶材质，且按压充气筒4安装在环边块2外侧表面上；所述橡胶环块8内环径与连接孔5的孔径相同；所述盖体1内侧表面和环边块2内侧表面均设置有耐温涂层3。
24.本申请在使用时，当盖体1与泵体上对应端口经螺栓连接固定完成时，通过持续按压充气筒4经孔道11对环槽6内部进行充气，达到将橡胶环片充气膨胀的效果，有利于对连接缝隙进行填充封闭，避免雨水浸入加快锈蚀，通过在连接孔5内侧端口设置橡胶环块8和
在凸块10上设置密封圈9，达到提高连接密封性能的效果。
25.本申请的有益之处在于：有利于对连接缝隙进行填充封闭，避免雨水浸入加快锈蚀，通过在连接孔5内侧端口设置橡胶环块8和在凸块10上设置密封圈9，达到提高连接密封性能的效果。
26.以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种轻量化耐温型泵体泵盖，其特征在于：包括盖体(1)、环边块(2)、按压充气筒(4)、橡胶环片(7)、密封圈(9)和凸环(10)，所述盖体(1)端口边缘设置有环边块(2)，且环边块(2)内侧圆环面开设有环槽(6)，所述橡胶环片(7)边缘与环槽(6)槽口边缘相互密封连接，且环槽(6)通过孔道(11)与环边块(2)外侧表面连通，所述按压充气筒(4)端口与孔道(11)外端端口连接，所述密封圈(9)安装在凸环(10)外侧圆环面上且密封圈(9)外侧圆环面超出盖体(1)端口。2.根据权利要求1所述的一种轻量化耐温型泵体泵盖，其特征在于：所述环边块(2)环形等距开设有多个连接孔(5)，且连接孔(5)内端口安装有橡胶环块(8)。3.根据权利要求1所述的一种轻量化耐温型泵体泵盖，其特征在于：所述盖体(1)端口内环壁成型有凸环(10)。4.根据权利要求1所述的一种轻量化耐温型泵体泵盖，其特征在于：所述按压充气筒(4)为橡胶材质，且按压充气筒(4)安装在环边块(2)外侧表面上。5.根据权利要求2所述的一种轻量化耐温型泵体泵盖，其特征在于：所述橡胶环块(8)内环径与连接孔(5)的孔径相同。6.根据权利要求1所述的一种轻量化耐温型泵体泵盖，其特征在于：所述盖体(1)内侧表面和环边块(2)内侧表面均设置有耐温涂层(3)。

技术总结
本申请公开了一种轻量化耐温型泵体泵盖，包括盖体、环边块、按压充气筒、橡胶环片、密封圈和凸环。本申请结构合理，通过持续按压充气筒经孔道对环槽内部进行充气，达到将橡胶环片充气膨胀的效果，有利于对连接缝隙进行填充封闭，避免雨水浸入加快锈蚀，通过在连接孔内侧端口设置橡胶环块和在凸块上设置密封圈，达到提高连接密封性能的效果。提高连接密封性能的效果。提高连接密封性能的效果。


技术研发人员：颜励
受保护的技术使用者：无锡市奥森塑化电子有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/30