一种防爆型煤气风机的制作方法

1.本实用新型涉及煤气风机技术领域，具体为一种防爆型煤气风机。


背景技术：

2.煤气风机是焦炉煤气净化过程中输送煤气的专用动力设备，一般设于焦炉煤气初冷之后，也有设于煤气净化流程末端的，煤气风机主要用于煤气的输送，加压等等用途，在焦炉煤气，转炉煤气，电石烟气行业用途广泛，煤气鼓风机，有单级、多级、增速等多种形式，防爆型煤气风机具有防爆的特点，一般有着良好的散热、防静电等性能。
3.现有的防爆型煤气风机在工作时产生的风噪较大，往往需要安装具有降噪功能的装置配合使用，但降噪效果仍存在不佳的问题，因此需要研发一种防爆型煤气风机很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防爆型煤气风机，以解决上述背景技术中提出的现有的防爆型煤气风机在工作时产生的风噪较大，往往需要安装具有降噪功能的装置配合使用，但降噪效果仍存在不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型煤气风机，包括风机，风机底部固定连接有底座，风机前端底部固定连接有进风管，风机右端固定连接有出风管，所述出风管右端通过拆装组件连接有降噪机构；
6.所述降噪机构包括安装组件、挡风组件、限位组件、弹性组件、防护组件和过滤组件，所述安装组件通过拆装组件连接在出风管右端，所述挡风组件通过限位组件与弹性组件连接在安装组件内部，所述防护组件设在限位组件内部，所述过滤组件设在挡风组件内部。
7.优选的，所述安装组件包括安装管，所述安装管左端通过拆装组件与出风管右端相连接，所述挡风组件通过限位组件与弹性组件连接在安装管内部。
8.优选的，所述挡风组件包括挡风板，所述挡风板上均匀设有通风孔，所述过滤组件设在通风孔内部，所述限位组件设在挡风板与安装管内壁上。
9.优选的，所述限位组件包括限位板，所述限位板数量为两个，两个所述限位板对称焊接在挡风板上下两端，所述限位板上设有限位孔，所述安装管内壁上下两侧对称设有限位滑槽，所述限位滑槽数量为两个，两个所述限位板远离挡风板的一端分别滑动在两个限位滑槽内部，所述限位滑槽内部水平焊接有限位杆，所述限位杆贯穿限位孔，所述弹性组件与防护组件均位于限位滑槽内部。
10.优选的，所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧右端固定连接在限位滑槽内壁右侧，所述弹簧左端固定连接在限位板右侧壁，所述限位杆杆体贯穿弹簧。
11.优选的，所述防护组件包括橡胶垫，所述橡胶垫位于限位滑槽内部左端，且橡胶垫左侧壁与限位滑槽内壁左侧相粘接，所述限位杆左端贯穿橡胶垫。
12.优选的，所述过滤组件包括滤网，所述滤网嵌在通风孔内部。
13.优选的，所述拆装组件包括第一法兰板，所述第一法兰板焊接在出风管右端，所述安装管左端焊接有第二法兰板，所述第一法兰板与第二法兰板螺纹连接有固定螺栓。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的降噪机构的配合使用，当风力由出风管吹出时，会进入到安装组件内部，从而冲击到挡风组件上，使得挡风组件发生位移，从而压缩弹性组件，使得弹性组件发生弹性形变产生弹力，从而有效缓冲风力对挡风组件的冲击力，所以本实用新型可对风力进行有效缓冲作业，通过降低风速实现降低风噪的目的，降噪效果较佳，适宜推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构剖视图；
17.图3为图2中的a处放大图；
18.图4为本实用新型中挡风板、通孔、限位板、限位孔与滤网的三维结构示意图。
19.图中：1、风机；2、底座；3、进风管；4、出风管；5、安装管；6、挡风板；7、通风孔；8、限位板；9、限位孔；10、限位滑槽；11、限位杆；12、弹簧；13、橡胶垫；14、滤网；15、第一法兰板；16、第二法兰板；17、固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-4，一种防爆型煤气风机，包括风机1，风机1底部固定连接有底座2，风机1前端底部固定连接有进风管3，风机1右端固定连接有出风管4，出风管4右端通过拆装组件连接有降噪机构，降噪机构包括安装组件、挡风组件、限位组件、弹性组件、防护组件和过滤组件，安装组件通过拆装组件连接在出风管4右端，挡风组件通过限位组件与弹性组件连接在安装组件内部，防护组件设在限位组件内部，过滤组件设在挡风组件内部；
22.安装组件包括安装管5，安装管5左端通过拆装组件与出风管4右端相连接，所以当风力由出风管4吹出时，会直接进入到安装管5内部，挡风组件通过限位组件与弹性组件连接在安装管5内部，挡风组件包括挡风板6，挡风板6上均匀设有通风孔7，可使得进入到安装管5内部的风力由通风孔7流通，过滤组件设在通风孔7内部，限位组件设在挡风板6与安装管5内壁上，限位组件包括限位板8，限位板8数量为两个，两个限位板8对称焊接在挡风板6上下两端，限位板8上设有限位孔9，安装管5内壁上下两侧对称设有限位滑槽10，限位滑槽10数量为两个，两个限位板8远离挡风板6的一端分别滑动在两个限位滑槽10内部，限位滑槽10内部水平焊接有限位杆11，限位杆11贯穿限位孔9，所以在限位孔9与限位杆11的限位作用下，限位板8能够顺着限位杆11左右移动，弹性组件与防护组件均位于限位滑槽10内部，弹性组件包括弹簧12，弹簧12右端固定连接在限位滑槽10内壁右侧，弹簧12左端固定连
接在限位板8右侧壁，限位杆11杆体贯穿弹簧12，所以进入到安装管5内部的风力会直接冲击到挡风板6上，然后带动挡风板6右移，当挡风板6右移时，会带动限位板8顺着限位杆11右移，从而压缩弹簧12，使得弹簧12发生弹性形变产生弹力，从而有效缓冲风力对挡风板6的冲击力，所以本实用新型可对风力进行有效缓冲作业，通过降低风速实现降低风噪的目的，降噪效果较佳；
23.防护组件包括橡胶垫13，橡胶垫13位于限位滑槽10内部左端，且橡胶垫13左侧壁与限位滑槽10内壁左侧相粘接，限位杆11左端贯穿橡胶垫13，所以当风机1停止工作时，即风力消失不再对挡风板6冲击时，在弹簧12的弹力作用下，带动限位板8左移，从而带动挡风板6左移，当限位板8左移时，在橡胶垫13的作用下，能够对限位板8进行防护，防止限位板8在弹簧12的弹力作用下撞击到限位滑槽10内壁，过滤组件包括滤网14，滤网14嵌在通风孔7内部，所以当风机1不在工作状态时，外界空气中的灰尘等杂质可被滤网14过滤，从而不会由安装管5进入到出风管4中，防止灰尘污染风机1内部；
24.拆装组件包括第一法兰板15，第一法兰板15焊接在出风管4右端，安装管5左端焊接有第二法兰板16，第一法兰板15与第二法兰板16螺纹连接有固定螺栓17，所以工作人员可通过拆装固定螺栓17控制第一法兰板15与第二法兰板16之间的拆装，从而控制出风管4与安装管5之间的拆装，所以本实用新型还可具有简单装配的功能，便于工作人员对降噪机构的拆装，从而便于对降噪机构的维护作业。
25.工作原理：首先，风机启动时，风力可由出风管4直接进入到安装管5内部，进入到安装管5内部的风力会直接冲击到挡风板6上，然后带动挡风板6右移，当挡风板6右移时，会带动限位板8顺着限位杆11右移，从而压缩弹簧12，使得弹簧12发生弹性形变产生弹力，从而有效缓冲风力对挡风板6的冲击力，所以本实用新型可对风力进行有效缓冲作业，通过降低风速实现降低风噪的目的，降噪效果较佳；
26.其次，当风机1停止工作时，即风力消失不再对挡风板6冲击时，在弹簧12的弹力作用下，带动限位板8左移，从而带动挡风板6左移，当限位板8左移时，在橡胶垫13的作用下，能够对限位板8进行防护，防止限位板8在弹簧12的弹力作用下撞击到限位滑槽10内壁，有利于使用寿命；
27.最后，工作人员可通过拆装固定螺栓17控制第一法兰板15与第二法兰板16之间的拆装，从而控制出风管4与安装管5之间的拆装，所以本实用新型还可具有简单装配的功能，便于工作人员对降噪机构的拆装，从而便于对降噪机构的维护作业。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。