一种消声混气装置的制作方法

本发明属于钢铁冶金烧结、球团，尤其是涉及一种消声混气装置。

背景技术：

1、烧结、球团是钢铁企业中的重要的原料处理环节，生产过程中要产生大量的烟气和废气，其中，焙烧烟气或冷却成品矿产生的废气既含污染物又携带一定的热量，为降低大气污染，回收余热，可以将一部分适宜的烟气或废气在生产过程中回收利用，常见的做法是将烟气或废气引入风机进风口，代替常温空气使用，为了适应工况条件的变化，通常在风机入口仍保留常温空气进风口，并在进风口处设消音器。

2、当风机同时使用常温空气和回收利用的烟气或废气时，就涉及到了两股气流混合的问题，现有的应用中，只是在常温空气进口消音器和风机进风口之间设置三通管道，两股气流在三通管道内汇合后直接进入风机，在汇合处会产生涡流，引起噪声和振动，如果两股气流温差较大，在没有充分混合的情况下，会造成结构件变形不均，严重时将对风机的使用寿命产生负面影响。针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

3、为了在有限的空间内强化两股气流混合的效果，避免产生过多噪声和振动，有必要在风机进口处设置混气装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种消声混气装置，其结构简单，能在较小的空间内完成两股气流的混匀过程，且具有消声作用。

2、本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

3、本发明的一种消声混气装置，包括混气室和设置在混气室内的消声混气组件，其特征在于，所述的混气室为方形壳体，在所述的左端设有进风口ⅰ，上端设有进风口ⅱ，右端设有混合气出风口，所述的消声混气组件包括设置在混气室1内的若干块消声隔板和分别与消声隔板连接的若干个导流板ⅰ和若干个导流板ⅱ，所述的若干块消声隔板的下端与方形壳体内壁固定连接，在每两块消声隔板的左端设有一个导流板ⅰ，形成与进风口ⅰ对应的横向气流通道，在每两块消声隔板的上端设有一个导流板ⅱ，形成与进风口ⅱ对应的纵向气流通道。

4、所述的消声隔板为方形消声隔板，消声隔板表面为多孔钢板，内部充填消声材料。

5、所述的导流板ⅰ从奇数开始顺序设置，所述的导流板ⅱ从偶数开始顺序设置，使横向气流通道与纵向气流通道交错排列。

6、本发明的优点：

7、（1）本发明的消声混气装置，将消声器与气体分流装置结构合二为一，可节省空间，并且在对气流进行切割分配的同时具有消声作用；

8、（2）本发明的消声混气装置，使两股气流分别被切割，交错进入混气装置，可避免两股气流间的互相冲击，减少涡流的产生，减弱振动和噪声；

9、（3）本发明的消声混气装置，使两种气体离开消音混气装置出口前完成交替有序排列，可强化气流的混合效果。

技术特征：

1.一种消声混气装置，包括混气室和设置在混气室内的消声混气组件，其特征在于，所述的混气室为方形壳体，在所述的混气室左端设有进风口ⅰ，上端设有进风口ⅱ，右端设有混合气出风口，所述的消声混气组件包括设置在混气室1内的若干块消声隔板和分别与消声隔板连接的若干个导流板ⅰ和若干个导流板ⅱ，所述的若干块消声隔板的下端与方形壳体内壁固定连接，在每两块消声隔板的左端设有一个导流板ⅰ，形成与进风口ⅰ对应的横向气流通道，在每两块消声隔板的上端设有一个导流板ⅱ，形成与进风口ⅱ对应的纵向气流通道。

2.根据权利要求1所述的消声混气装置，其特征在于，所述的消声隔板的为方形，消声隔板表面为多孔钢板，内部充填消声材料。

3.根据权利要求1所述的消声混气装置，其特征在于，所述的导流板ⅰ从奇数开始顺序设置，所述的导流板ⅱ从偶数开始顺序设置，使横向气流通道与纵向气流通道交错排列。

技术总结
本发明涉及一种消声混气装置，一种消声混气装置，包括混气室和设置在混气室内的消声混气组件，其特征在于，所述的混气室为方形壳体，在混气室左端设有进风口Ⅰ，上端设有进风口Ⅱ，右端设有混合气出风口，所述的消声混气组件包括设置在混气室1内的若干块消声隔板和分别与消声隔板连接的若干个导流板Ⅰ和若干个导流板Ⅱ，所述的若干块消声隔板的下端与方形壳体内壁固定连接，在每两块消声隔板的左端设有一个导流板Ⅰ，形成与进风口Ⅰ对应的横向气流通道，在每两块消声隔板的上端设有一个导流板Ⅱ，形成与进风口Ⅱ对应的纵向气流通道。其优点是：消声与混气结构合二为一，可节省空间，不仅具有消声作用，而且气流的混合效果好。

技术研发人员：郑绥旭,吴增福,邢守正,王忠英,黄亚蕾,李慧敏,秦冲达,刘莹莹,郑丹阳,刘月星
受保护的技术使用者：中冶北方（大连）工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13