一种转印纸去除用压缩机的制作方法

文档序号:31607487发布日期:2022-09-21 11:21阅读:66来源:国知局
一种转印纸去除用压缩机的制作方法

1.本发明涉及压缩机技术领域,具体涉及一种转印纸去除用压缩机。


背景技术:

2.转印纸是指转印一种印有图案的纸,而该纸的图案能够转印到其他表面上,转印纸在生活中最常见的就是附着在防盗门上,关于转印纸的去除,经常使用的方法是超高压水射流清洗技术,利用压缩机打出超高压水射流,作用于物体表面的转印纸或沉积物上产生巨大的压强使其粉碎、脱落来达到去除的目的。针对现有技术存在以下问题:
3.1、现有技术的转印纸去除用压缩机在使用的过程中,内部压力断断续续,压力空气的释放存在间歇,导致高压水流射出时不够稳定,形成的压强过小,无法实现转印纸的去除;
4.2、现有技术的转印纸去除用压缩机在压缩空气时,内部零件的运动以及高压气体的释放时的反作用力都会导致压缩机发生晃动,长时间处在晃动的状态下,压缩机的稳定性下降,严重的情况下会造成压缩机受损。


技术实现要素:

5.本发明提供一种转印纸去除用压缩机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
7.一种转印纸去除用压缩机,包括输出端口,所述输出端口的下侧固定连接有压缩机罐体,所述压缩机罐体的内壁固定连接有压缩机构,所述压缩机罐体的外侧卡接有减振环机构。
8.所述压缩机构包括螺旋升板和单体压缩缸机构,所述单体压缩缸机构包括净化板机构和压缩罐,所述净化板机构包括粘连板,所述粘连板的外侧固定连接有连接杆。
9.所述减振环机构包括缓冲片机构和卡接机构,所述缓冲片机构包括峰形弹板,所述峰形弹板的左右两端开设有跑道槽,所述卡接机构包括贴合板。
10.本发明技术方案的进一步改进在于:所述连接杆的两端固定连接有板框壳体,所述板框壳体的左侧固定连接有进风壳,所述进风壳的内部开设有进风口,所述板框壳体的右侧固定连接有出风壳,所述出风壳的内部开设有出风口。
11.本发明技术方案的进一步改进在于:所述压缩罐的内腔表面滑动连接有活塞,所述活塞的中部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面与压缩罐的底端中部滑动连接,所述压缩罐的下侧固定连接有弹簧,所述弹簧的内侧与支撑杆的外表面搭接,所述支撑杆的下侧固定连接有护架,所述护架的内部转动连接有滚柱。
12.本发明技术方案的进一步改进在于:所述压缩罐的外表面上部固定连接有连接管,所述连接管的左侧固定连接有单向阀二,所述单向阀二的左侧固定连接有气体罐,所述气体罐的左侧固定连接有单向阀一。
13.本发明技术方案的进一步改进在于:所述单向阀一的左侧固定连接有锥形壳体,
所述锥形壳体的内壁右部固定连接有集中板,所述锥形壳体的内壁左部固定连接有过滤板,所述过滤板的左侧与净化板机构的右侧搭接,所述净化板机构的外侧与锥形壳体的内壁固定连接,所述锥形壳体的左侧固定连接有防护网,所述压缩罐的上侧固定连接有单向阀三,所述单向阀三的上侧固定连接有输出管。
14.本发明技术方案的进一步改进在于:所述螺旋升板的上侧与滚柱的下侧滚动连接,所述螺旋升板的下侧固定连接有旋转盘,所述旋转盘的中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的外表面与压缩机罐体的内部固定连接,所述压缩机罐体的内部与旋转盘的外表面搭接,所述压缩机罐体的内部固定连接有锥形收集管,所述锥形收集管的下端与输出管的上端固定连接,所述锥形收集管的上端与输出端口的下端固定连接。
15.本发明技术方案的进一步改进在于:所述峰形弹板的侧面固定连接有弧形条,所述峰形弹板的上表面固定连接有加固条,所述加固条的两端与弧形条的外表面固定连接,所述跑道槽的内壁搭接有半牙螺钉。
16.本发明技术方案的进一步改进在于:所述贴合板的内侧固定连接有夹持条,所述贴合板的内侧固定连接有橡胶球,所述贴合板的内侧开设有槽口,所述压缩机罐体的表面固定连接有卡接条,所述卡接条的外表面与槽口的内壁卡接。
17.本发明技术方案的进一步改进在于:所述贴合板的外侧上部固定连接有扇形弹片,所述贴合板的外侧下部固定连接有弹簧,所述扇形弹片的外侧固定连接有环壳体,所述环壳体的内壁中部与弹簧的另一端固定连接,所述环壳体的内壁上部固定连接有上盖,所述环壳体的内壁下部固定连接有底板,所述底板的内部与半牙螺钉的外表面螺纹连接,所述底板的上侧与峰形弹板的下侧搭接。
18.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
19.1、本发明提供一种转印纸去除用压缩机,采用伺服电机、旋转盘、螺旋升板、净化板机构、过滤板、集中板、单向阀一、气体罐、单向阀二、活塞、支撑杆、滚柱、弹簧、压缩罐、单向阀三、输出管和锥形壳体的配合,通过启动伺服电机工作,带动旋转盘和螺旋升板旋转,螺旋升板是螺旋式升高的结构,旋转的过程中带动滚柱滚动,并顶起滚柱,由此支撑杆推动活塞在压缩罐内向上滑动,单向阀一和单向阀二是属于进气单向阀,活塞压缩的过程中不工作,导致压缩罐内部的空气从单向阀三中经过,由输出管进入到锥形收集管,此为一个单缸压缩,由于螺旋升板旋转时,八个单缸同时工作,但工作的状态不同,在滚柱从螺旋升板的最高位置脱离后,由于弹簧被压缩产生弹力,弹力施加在护架上,使支撑杆拖动活塞向下滑动,压缩罐内部的压强小,此时单向阀三不工作,单向阀一和单向阀二能通空气,外部的空气在大气压的作用下,从防护网中进入,经过净化板机构和过滤板净化除尘,经过集中板集中后,从单向阀一中进入到气体罐,气体罐中原有的空气经过单向阀二进入到压缩罐,此为一个循环,八个单体压缩缸机构分别、独立及不间断循环,完成压缩工作,解决现有转印纸去除用压缩机在使用的过程中,内部压力断断续续,压力空气的释放存在间歇,导致高压水流射出时不够稳定,形成的压强过小,无法实现转印纸去除的问题,达到持续压缩,提供稳定压力,快速有效去除转印纸的效果。
20.2、本发明提供一种转印纸去除用压缩机,采用板框壳体、进风壳、进风口、连接杆、粘连板、出风壳和出风口的配合,通过外部空气被大气压压进并穿过净化板机构,外界的空气与若干个进风壳接触,从若干个进风口中进入到板框壳体内腔中,粘连板直接覆盖进风
口的范围,空气直接撞击到粘连板上,空气中的灰尘被粘连吸附,净化后的空气从粘连板的缝隙中通过,分别接触出风壳,从出风口中排出,解决压缩空气时,外界空气中的灰尘进入到气体罐和管道中,造成堵塞,影响压力的问题,达到净化除尘,保持管道畅通,维持稳定压力的效果。
21.3、本发明提供一种转印纸去除用压缩机,采用环壳体、上盖、扇形弹片、弹簧、承接板、缓冲片机构、底板、夹持条、橡胶球、贴合板和槽口的配合,通过将压缩机罐体卡接进入减振环机构,卡接条卡接到贴合板中,夹持条和橡胶球起到增加摩擦力的作用,在压缩机罐体晃动时,卡接机构压缩扇形弹片和弹簧,使其发生形变产生弹力,若干均等分布在压缩机罐体的四周,抵消水面上的晃动,解决现有压缩机内部零件的运动以及高压气体的释放时的反作用力都会导致压缩机发生晃动,长时间处在晃动的状态下,压缩机的稳定性下降,严重的情况下会造成压缩机受损的问题,达到抵消水平面上的晃动,缩小晃动幅度,保持平衡的效果。
22.4、本发明提供一种转印纸去除用压缩机,采用缓冲片机构、峰形弹板、半牙螺钉、跑道槽、弧形条和加固条的配合,通过若干个峰形弹板贴合固定在承接板底面,弧形条和两个加固条增加峰形弹板的抗变形能力,在压缩机罐体卡接完成,工作发生上下晃动时,峰形弹板沿着半牙螺钉被压缩展开,发生形变产生弹力,随着晃动的变化,峰形弹板滑动展开的角度随着变化,若干缓冲片机构同时产生的弹力缓冲上下的晃动,解决晃动造成压缩机工作状态不稳定,压缩效果受影响的问题,达到缓冲上下晃动,提高垂直方向上的稳定性,提高压缩工作效率的效果。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图;
24.图2为本发明压缩机构内部的结构示意图;
25.图3为本发明单体压缩缸机构剖面的结构示意图;
26.图4为本发明净化板机构内部的结构示意图;
27.图5为本发明减振环机构剖面的结构示意图;
28.图6为本发明卡接机构的结构示意图;
29.图7为本发明缓冲片机构的结构示意图。
30.图中:1、压缩机罐体;11、卡接条;
31.2、压缩机构;21、伺服电机;22、旋转盘;23、螺旋升板;24、单体压缩缸机构;241、防护网;242、净化板机构;2421、板框壳体;2422、进风壳;2423、进风口;2424、连接杆;2425、粘连板;2426、出风壳;2427、出风口;243、过滤板;244、集中板;245、单向阀一;246、气体罐;247、单向阀二;248、连接管;249、活塞;2410、支撑杆;2411、滚柱;2412、护架;2413、弹簧;2414、压缩罐;2415、单向阀三;2416、输出管;2417、锥形壳体;25、锥形收集管;
32.3、减振环机构;31、环壳体;32、上盖;33、扇形弹片;34、弹簧;35、承接板;36、缓冲片机构;361、峰形弹板;362、半牙螺钉;363、跑道槽;364、弧形条;365、加固条;37、底板;38、卡接机构;381、夹持条;382、橡胶球;383、贴合板;384、槽口;
33.4、输出端口。
具体实施方式
34.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
35.实施例1
36.如图1-7所示,本发明提供了一种转印纸去除用压缩机,包括输出端口4,输出端口4的下侧固定连接有压缩机罐体1,压缩机罐体1的内壁固定连接有压缩机构2,压缩机罐体1的外侧卡接有减振环机构3,压缩机构2包括螺旋升板23和单体压缩缸机构24,单体压缩缸机构24包括净化板机构242和压缩罐2414,净化板机构242包括粘连板2425,粘连板2425的外侧固定连接有连接杆2424,减振环机构3包括缓冲片机构36和卡接机构38,缓冲片机构36包括峰形弹板361,峰形弹板361的左右两端开设有跑道槽363,卡接机构38包括贴合板383。
37.在本实施例中,通过设置压缩机构2,将旋转力转换成垂直方向上运动的力,同时作间歇运动,提供压缩的动力,设置单体压缩缸机构24,八个单体压缩缸机构24同时独立运动,每个单体压缩缸机构24处在不同的状态下,但压缩效果不间断,彼此之间衔接流畅,设置净化板机构242,将外界空气进行净化除尘处理后,再输送至内部,避免灰尘堵塞管道,影响压缩机正常工作,设置减振环机构3,环绕的弹力抵消水平面上的晃动,设置缓冲片机构36,若干弹力缓冲垂直方向上的晃动,两者对晃动进行分解式抵消和缓冲,提高压缩机的稳定性。
38.实施例2
39.如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,连接杆2424的两端固定连接有板框壳体2421,板框壳体2421的左侧固定连接有进风壳2422,进风壳2422的内部开设有进风口2423,板框壳体2421的右侧固定连接有出风壳2426,出风壳2426的内部开设有出风口2427。
40.在本实施例中,通过外部空气被大气压压进并穿过净化板机构242,外界的空气与若干个进风壳2422接触,从若干个进风口2423中进入到板框壳体2421内腔中,粘连板2425直接覆盖进风口2423的范围,空气直接撞击到粘连板2425上,空气中的灰尘被粘连吸附,净化后的空气从粘连板2425的缝隙中通过,分别接触出风壳2426,从出风口2427中排出,解决压缩空气时,外界空气中的灰尘进入到气体罐和管道中,造成堵塞,影响压力的问题,达到净化除尘,保持管道畅通,维持稳定压力的效果。
41.实施例3
42.如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,压缩罐2414的内腔表面滑动连接有活塞249,活塞249的中部固定连接有支撑杆2410,支撑杆2410的外表面与压缩罐2414的底端中部滑动连接,压缩罐2414的下侧固定连接有弹簧2413,弹簧2413的内侧与支撑杆2410的外表面搭接,支撑杆2410的下侧固定连接有护架2412,护架2412的内部转动连接有滚柱2411,压缩罐2414的外表面上部固定连接有连接管248,连接管248的左侧固定连接有单向阀二247,单向阀二247的左侧固定连接有气体罐246,气体罐246的左侧固定连接有单向阀一245,单向阀一245的左侧固定连接有锥形壳体2417,锥形壳体2417的内壁右部固定连接有集中板244,锥形壳体2417的内壁左部固定连接有过滤板243,过滤板243的左侧与净化板机构242的右侧搭接,净化板机构242的外侧与锥形壳体2417的内壁固定连接,锥形壳体2417的左侧固定连接有防护网241,压缩罐2414的上侧固定连接有单向阀三2415,单向阀三2415的上侧固定连接有输出管2416,螺旋升板23的上侧与滚柱
2411的下侧滚动连接,螺旋升板23的下侧固定连接有旋转盘22,旋转盘22的中部固定安装有伺服电机21,伺服电机21的外表面与压缩机罐体1的内部固定连接,压缩机罐体1的内部与旋转盘22的外表面搭接,压缩机罐体1的内部固定连接有锥形收集管25,锥形收集管25的下端与输出管2416的上端固定连接,锥形收集管25的上端与输出端口4的下端固定连接。
43.在本实施例中,通过启动伺服电机21工作,带动旋转盘22和螺旋升板23旋转,螺旋升板23是螺旋式升高的结构,旋转的过程中带动滚柱2411滚动,并顶起滚柱2411,由此支撑杆2410推动活塞249在压缩罐2414内向上滑动,单向阀一245和单向阀二247是属于进气单向阀,活塞249压缩的过程中不工作,导致压缩罐2414内部的空气从单向阀三2415中经过,由输出管2416进入到锥形收集管25,此为一个单缸压缩,由于螺旋升板23旋转时,八个单缸同时工作,但工作的状态不同,在滚柱2411从螺旋升板23的最高位置脱离后,由于弹簧2413被压缩产生弹力,弹力施加在护架2412上,使支撑杆2410拖动活塞249向下滑动,压缩罐2414内部的压强小,此时单向阀三2415不工作,单向阀一245和单向阀二247能通空气,外部的空气在大气压的作用下,从防护网241中进入,经过净化板机构242和过滤板243净化除尘,经过集中板244集中后,从单向阀一245中进入到气体罐246,气体罐246中原有的空气经过单向阀二247进入到压缩罐2414,此为一个循环,八个单体压缩缸机构24分别、独立及不间断循环,完成压缩工作,解决现有转印纸去除用压缩机在使用的过程中,内部压力断断续续,压力空气的释放存在间歇,导致高压水流射出时不够稳定,形成的压强过小,无法实现转印纸去除的问题,达到持续压缩,提供稳定压力,快速有效去除转印纸的效果。
44.实施例4
45.如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,峰形弹板361的侧面固定连接有弧形条364,峰形弹板361的上表面固定连接有加固条365,加固条365的两端与弧形条364的外表面固定连接,跑道槽363的内壁搭接有半牙螺钉362。
46.在本实施例中,通过若干个峰形弹板361贴合固定在承接板35底面,弧形条364和两个加固条365增加峰形弹板361的抗变形能力,在压缩机罐体1卡接完成,工作发生上下晃动时,峰形弹板361沿着半牙螺钉362被压缩展开,发生形变产生弹力,随着晃动的变化,峰形弹板361滑动展开的角度随着变化,若干缓冲片机构36同时产生的弹力缓冲上下的晃动,解决晃动造成压缩机工作状态不稳定,压缩效果受影响的问题,达到缓冲上下晃动,提高垂直方向上的稳定性,提高压缩工作效率的效果。
47.实施例5
48.如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,贴合板383的内侧固定连接有夹持条381,贴合板383的内侧固定连接有橡胶球382,贴合板383的内侧开设有槽口384,压缩机罐体1的表面固定连接有卡接条11,卡接条11的外表面与槽口384的内壁卡接,贴合板383的外侧上部固定连接有扇形弹片33,贴合板383的外侧下部固定连接有弹簧34,扇形弹片33的外侧固定连接有环壳体31,环壳体31的内壁中部与弹簧34的另一端固定连接,环壳体31的内壁上部固定连接有上盖32,环壳体31的内壁下部固定连接有底板37,底板37的内部与半牙螺钉362的外表面螺纹连接,底板37的上侧与峰形弹板361的下侧搭接。
49.在本实施例中,通过将压缩机罐体1卡接进入减振环机构3,卡接条11卡接到贴合板383中,夹持条381和橡胶球382起到增加摩擦力的作用,在压缩机罐体1晃动时,卡接机构
38压缩扇形弹片33和弹簧34,使其发生形变产生弹力,若干均等分布在压缩机罐体1的四周,抵消水面上的晃动,解决现有压缩机内部零件的运动以及高压气体的释放时的反作用力都会导致压缩机发生晃动,长时间处在晃动的状态下,压缩机的稳定性下降,严重的情况下会造成压缩机受损的问题,达到抵消水平面上的晃动,缩小晃动幅度,保持平衡的效果。
50.下面具体说一下该转印纸去除用压缩机的工作原理。
51.如图1-7所示,在使用该转印纸去除用压缩机时,启动伺服电机21工作,带动旋转盘22和螺旋升板23旋转,螺旋升板23是螺旋式升高的结构,旋转的过程中带动滚柱2411滚动,并顶起滚柱2411,由此支撑杆2410推动活塞249在压缩罐2414内向上滑动,单向阀一245和单向阀二247是属于进气单向阀,活塞249压缩的过程中不工作,导致压缩罐2414内部的空气从单向阀三2415中经过,由输出管2416进入到锥形收集管25,此为一个单缸压缩,由于螺旋升板23旋转时,八个单缸同时工作,但工作的状态不同,在滚柱2411从螺旋升板23的最高位置脱离后,由于弹簧2413被压缩产生弹力,弹力施加在护架2412上,使支撑杆2410拖动活塞249向下滑动,压缩罐2414内部的压强小,此时单向阀三2415不工作,单向阀一245和单向阀二247能通空气,外部的空气在大气压的作用下,从防护网241中进入,穿过净化板机构242,外界的空气与若干个进风壳2422接触,从若干个进风口2423中进入到板框壳体2421内腔中,粘连板2425直接覆盖进风口2423的范围,空气直接撞击到粘连板2425上,空气中的灰尘被粘连吸附,净化后的空气从粘连板2425的缝隙中通过,分别接触出风壳2426,从出风口2427中排出,经过集中板244集中后,从单向阀一245中进入到气体罐246,气体罐246中原有的空气经过单向阀二247进入到压缩罐2414,此为一个循环,八个单体压缩缸机构24分别、独立及不间断循环,完成压缩工作,将压缩机罐体1卡接进入减振环机构3,卡接条11卡接到贴合板383中,夹持条381和橡胶球382起到增加摩擦力的作用,在压缩机罐体1晃动时,卡接机构38压缩扇形弹片33和弹簧34,使其发生形变产生弹力,若干均等分布在压缩机罐体1的四周,抵消水面上的晃动,若干个峰形弹板361贴合固定在承接板35底面,弧形条364和两个加固条365增加峰形弹板361的抗变形能力,在压缩机罐体1卡接完成,工作发生上下晃动时,峰形弹板361沿着半牙螺钉362被压缩展开,发生形变产生弹力,随着晃动的变化,峰形弹板361滑动展开的角度随着变化,若干缓冲片机构36同时产生的弹力缓冲上下的晃动。
52.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1