一种空压机底架的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种空压机用的底架。


背景技术：

2.现有的空压机常用的底架为框架结构。为保证空压机内部的洁净与封闭性，框架结构上会铺设一层支撑钢板，且该支撑钢板下存在大面积的悬空。由于空压机中的压缩主机、电机及油气筒安装固定在底架上的支撑钢板上，在运行过程中，支撑钢板易因压缩主机、电机及油气筒的振动而产生共振，甚至发生变形，影响底架的使用寿命。为避免支撑钢板发生变形，通常是加厚支撑钢板的厚度，这样，不仅会增加底架的制造成本，还会增加底架的制造难度。另外，由于冷却器安装固定在空压机的顶部，导致空压机的重心上移，从而导致空压机在运行过程中的振动加剧，进而导致底架上的支撑钢板的变形加剧，进一步缩短底架的使用寿命。


技术实现要素：

3.为延长空压机用的底架的使用寿命，本实用新型提出一种空压机底架，所述空压机底架包括框架、封板、支撑架、填充件和支撑板，所述封板安装固定在所述框架的底部；所述支撑架位于所述封板上并固定在所述框架中，且所述支撑架在所述框架中与所述封板和所述框架配合形成若干个容纳所述填充件的填充槽；所述支撑板压置在所述填充件上并固定在所述框架的顶部。本实用新型空压机底架中填充支撑支撑板的填充件，可避免支撑板悬空，加强支撑板的支撑，防止支撑板产生振动，从而可避免支撑板因压缩主机、电机及油气筒振动而产生共振问题，并降低空压机整体的振动，进而可减缓空压机底架中的支撑板因振动而产生的变形，延长空压机底架的使用寿命。
4.优选地，所述支撑架上设置固定孔，且该固定孔在所述填充槽的侧壁上。这样，可利用锁紧螺栓或其他缩减件穿过固定孔将填充件锁紧固定在填充槽中，避免填充件在空压机运行过程中因空压机振动而在填充槽中晃动，提高填充件对支撑板的支撑稳定性，进而可避免支撑板因空压机运行振动而发生变形，延长本实用新型空压机底架的使用寿命。
5.优选地，所述支撑架与所述框架通过焊接连接，且所述支撑架上焊接有加强筋。这样，支撑架与框架焊接连接，且支撑架上焊接有加强筋，可有效提高本实用新型空压机底架的支撑强度，避免本实用新型空压机底架因空压机振动而产生共振受损，延长本实用新型空压机底架的使用寿命。
6.优选地，所述填充件为混凝土填充块。这样，采用不易变形的混凝土填充块作为填充件，不仅可增加本实用新型空压机底架的重量，有效降低空压机整机的重心位置，提高空压机的稳定性；还可以增加本实用新型空压机底架的整体强度，避免由于地面不平对本实用新型空压机底架造成的变形问题，减小空压机整机安装对地面平整度的要求。
7.优选地，所述空压机底架上设置有两个叉车孔，且所述叉车孔位于所述封板和所述支撑板之间。这样，可利用叉车搬运转移本实用新型空压机底架或安装在本实用新型空
压机底架上的空压机整体，搬运转移简单方便。
8.优选地，所述框架上设置有两组安装吊装插销用的吊装销孔，且所述吊装销孔位于两个所述叉车孔的两侧。这样，可采用起吊设备配合插装在吊装销孔中的吊装插销吊运安装在本实用新型空压机底架上的空压机整体，吊运方便快捷。进一步地，所述框架的内侧设置有容纳所述吊装插销用的插槽，该插槽由插槽框与所述框架的侧壁围设形成。这样，可利用插槽框对安装在吊装销孔中的吊装插销进行保护，避免吊装插销受到填充件的撞击而受损，影响吊运。
9.优选地，所述封板上设置有若干个封板固定孔。这样，可利用插装在封板固定孔中的固定螺栓将封板安装固定在框架及支撑架上，既方便安装固定封板，又可以保证封板安装固定的稳定性。
附图说明
10.图1为本实用新型空压机底架的爆炸结构示意图。
具体实施方式
11.下面，结合图1对本实用新型空压机底架进行详细说明。
12.如图1所示，本实用新型空压机底架包括框架1、封板2、支撑架3、填充件4和支撑板5。其中，框架1为由弯折板焊接形成的矩形框。封板2安装固定在框架1的底部。支撑架3位于封板2上并固定在框架1中，且支撑架3在框架1中与封板2和框架1配合形成若干个容纳填充件4的填充槽11。支撑板5 压置在填充件4上并固定在框架1的顶部。本实用新型空压机底架中填充支撑支撑板5的填充件4，可避免支撑板5悬空，加强支撑板5的支撑，防止支撑板 5产生振动，从而可避免支撑板5因压缩主机、电机及油气筒振动而产生共振问题，并降低空压机整体的振动，进而可减缓空压机底架中的支撑板5因振动而产生的变形，延长空压机底架的使用寿命。优选地，封板2上设置有若干个封板固定孔21。这样，可利用插装在封板固定孔21中的固定螺栓(图中未示出) 将封板2安装固定在框架1及支撑架3上，既方便安装固定封板2，又可以保证封板2安装固定的稳定性。优选地，填充件4为混凝土填充块。这样，采用不易变形的混凝土填充块作为填充件4，不仅可增加本实用新型空压机底架的重量，有效降低空压机整机的重心位置，提高空压机的稳定性；还可以增加本实用新型空压机底架的整体强度，避免由于地面不平对本实用新型空压机底架造成的变形问题，减小空压机整机安装对地面平整度的要求。
13.如图1所示，支撑架3与框架1通过焊接连接，且支撑架3上焊接有加强筋6。这样，支撑架3与框架1焊接连接，且支撑架3上焊接有加强筋6，可有效提高本实用新型空压机底架的支撑强度，避免本实用新型空压机底架因空压机振动而产生共振受损，延长本实用新型空压机底架的使用寿命。优选地，支撑架3上设置固定孔31，且该固定孔31在填充槽11的侧壁上。这样，可利用锁紧螺栓或其他缩减件穿过固定孔31将填充件4锁紧固定在填充槽11中，避免填充件4在空压机运行过程中因空压机振动而在填充槽11中晃动，提高填充件4对支撑板5的支撑稳定性，进而可避免支撑板5因空压机运行振动而发生变形，延长本实用新型空压机底架的使用寿命。
14.如图1所示，本实用新型空压机底架上设置有两个叉车孔12，且叉车孔12 位于封
板2和支撑板5之间。这样，可利用叉车搬运转移本实用新型空压机底架或安装在本实用新型空压机底架上的空压机整体，搬运转移简单方便。优选地，框架1上设置有两组安装吊装插销7用的吊装销孔(图中未示出)，且吊装销孔位于两个叉车孔12的两侧。这样，可采用起吊设备配合插装在吊装销孔中的吊装插销7吊运安装在本实用新型空压机底架上的空压机整体，吊运方便快捷。优选地，框架1的内侧设置有容纳吊装插销7用的插槽13，该插槽13由插槽框8与框架1的侧壁围设形成。这样，可利用插槽框8对安装在吊装销孔中的吊装插销7进行保护，避免吊装插销7受到填充件4的撞击而受损，影响吊运。


技术特征：
1.一种空压机底架，其特征在于，所述空压机底架包括框架、封板、支撑架、填充件和支撑板，所述封板安装固定在所述框架的底部；所述支撑架位于所述封板上并固定在所述框架中，且所述支撑架在所述框架中与所述封板和所述框架配合形成若干个容纳所述填充件的填充槽；所述支撑板压置在所述填充件上并固定在所述框架的顶部。2.根据权利要求1所述的空压机底架，其特征在于，所述支撑架上设置固定孔，且该固定孔在所述填充槽的侧壁上。3.根据权利要求2所述的空压机底架，其特征在于，所述支撑架与所述框架通过焊接连接，且所述支撑架上焊接有加强筋。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的空压机底架，其特征在于，所述填充件为混凝土填充块。5.根据权利要求4所述的空压机底架，其特征在于，所述空压机底架上设置有两个叉车孔，且所述叉车孔位于所述封板和所述支撑板之间。6.根据权利要求5所述的空压机底架，其特征在于，所述框架上设置有两组安装吊装插销用的吊装销孔，且所述吊装销孔位于两个所述叉车孔的两侧。7.根据权利要求6所述的空压机底架，其特征在于，所述框架的内侧设置有容纳所述吊装插销用的插槽，该插槽由插槽框与所述框架的侧壁围设形成。8.根据权利要求4所述的空压机底架，其特征在于，所述封板上设置有若干个封板固定孔。

技术总结
本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种空压机用的底架。为延长空压机用的底架的使用寿命，本实用新型提出一种空压机底架，其包括框架、封板、支撑架、填充件和支撑板，封板安装固定在框架的底部；支撑架位于封板上并固定在框架中，且支撑架在框架中与封板和框架配合形成若干个容纳填充件的填充槽；支撑板压置在填充件上并固定在框架的顶部。本实用新型空压机底架中填充支撑支撑板的填充件，可避免支撑板悬空，加强支撑板的支撑，防止支撑板产生振动，从而可避免支撑板因压缩主机、电机及油气筒振动而产生共振问题，并降低空压机整体的振动，进而可减缓空压机底架中的支撑板因振动而产生的变形，延长空压机底架的使用寿命。延长空压机底架的使用寿命。延长空压机底架的使用寿命。


技术研发人员：刘凡沈
受保护的技术使用者：萨震压缩机（上海）有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/12/1