1.本实用新型属于风机技术领域，具体为一种防冻防臭的废气输送风机。
背景技术：
2.工厂用大型风机多在出风口下方设置有排凝口，在输送工业废气时，常出现臭味逃逸和冷凝水出口结冰的现象，而针对排臭气风机管道的排凝口进行臭气防泄露的设计较少且复杂，同时，排凝口液体冷冻现象多采取伴热保温措施，这些改造都存在能耗增加、投入多、改造慢等缺点。因此，针对工厂已有风机面临的排凝防冻防臭问题，需要一种简易的改造方式。
技术实现要素：
3.为解决现有技术的问题，本实用新型提供一种防冻防臭的风机，用于运输工厂臭气废气，利用简易的回流管道和排冷凝水口实现防臭气、防水冻结的功能，且投入很少。
4.一种防冻防臭的废气输送风机，包括风机本体，所述风机本体上设有进风口和出风口，所述出风口处通过回流管道与进风口处连接，所述回流管道上设有排冷凝水口。将风机出口处的回流管道连接到风机入口处，利用了风机本体本身的风压(出口处正压力、入口处负压力)，将冷凝水回流到回流管道，再从排冷凝水口排出，使得回流管道中的气体不会外溢，同时减少了伴热设备，利用回流的保温效果，实现冷凝水的正常排出，进而实现气体、液体部分回流，防止回流管道内臭气的外溢和冷凝水的冻结。
5.进一步的，所述排冷凝水口位于冷凝水回流管的中部。
6.进一步的，所述排冷凝水口上设有阀门，用于控制回流管道中冷凝水的排出。
7.进一步的，所述风机为鼓风机。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型结构简单，使用方便。通过在风机出口处与风机入口处设置有回流管道和排冷凝水口，在排冷凝水的同时防止了臭气的外溢，减少了伴热设备的投入。
附图说明
10.图1为本实用新型防冻防臭的风机的左视图；
11.图2为本实用新型防冻防臭的风机的主视图；
12.图中：1、风机本体，2、进风口，3、出风口，4.回流管道，5、排冷凝水口，6、阀门。
具体实施方式
13.下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位
置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
15.实施例1
16.如图1-2所示，一种防冻防臭的废气输送风机，可以用于运输工厂臭气废气，包括风机本体1，所述风机本体1上设有进风口2和出风口3，所述出风口3处(底部)通过回流管道4与进风口2处(底部)连接，所述回流管道4上设有排冷凝水口5，所述排冷凝水口5位于冷凝水回流管的中间，所述排冷凝水口5上设有阀门6，用于控制回流管道4中冷凝水的排出。所述风机本体1连接有电机。所述风机为鼓风机。将风机出口3处的回流管道4连接到风机入口2处，利用了风机本体1本身的风压(出口处正压力、入口处负压力)，将冷凝水回流到回流管道4，再从排冷凝水口5排出，使得回流管道4中的气体不会外溢，同时减少了伴热设备，利用回流的保温效果，实现冷凝水的正常排出，进而实现气体、液体部分回流，防止回流管道4内臭气的外溢和冷凝水的冻结。冷凝水通过回流管道4回流后，不用伴热也没有出现冷凝水冻结现象，回流管道4附近的臭气明显减少，风机的正常使用没有受到影响。
技术特征：
1.一种防冻防臭的废气输送风机，其特征在于，包括风机本体，所述风机本体上设有进风口和出风口，所述出风口处通过冷凝水回流管与进风口处连接，所述冷凝水回流管上设有排冷凝水口。2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述排冷凝水口位于冷凝水回流管的中部。3.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述排冷凝水口设有阀门。4.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述风机为鼓风机。
技术总结
本实用新型公开了一种防冻防臭的废气输送风机，包括风机本体，所述风机本体上设有进风口和出风口，所述出风口处通过冷凝水回流管与进风口处连接，所述冷凝水回流管上设有排冷凝水口。本实用新型结构简单，使用方便。通过在风机出口处与风机入口处设置有回流管道和排冷凝水口，在排冷凝水的同时防止了臭气的外溢，减少了伴热设备的投入。减少了伴热设备的投入。减少了伴热设备的投入。
技术研发人员：于昌永
受保护的技术使用者：恒力石化（大连）化工有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/7/4