风机组件的制作方法

1.本实用新型涉及送风设备技术领域，具体提供一种风机组件。


背景技术：

2.目前，离心式风机被广泛应用在工业制造或者生活中，比如在空调或者烘干设备中比较常见。然而现有的离心式风机往往都按照统一的尺寸标准进行生产制造,在实际使用时用户可能只需要一部分出风口，而生产厂家由于模具成本以及设计成本等原因无法满足多种出风口的尺寸要求，使得现有的风机无法根据用户的使用需求来随时调节出风口的尺寸，影响用户的使用感。
3.相应地，本领域需要一种新的风机组件来解决现有技术中所存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述技术问题，即解决现有的风机无法根据用户的使用需求来随时调节出风口的尺寸的问题。
5.本实用新型提供一种风机组件，包括蜗壳以及可转动地设置在所述蜗壳内的叶轮，所述蜗壳包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板通过弧形板连接，所述第一盖板和所述第二盖板共同围合成出风口，所述出风口配置有多个不同尺寸的调节组件，每个所述调节组件能够可拆卸地连接至所述出风口，以便改变所述出风口的大小。
6.通过在出风口处可拆卸地配置有多个不同尺寸的调节组件，更换不同尺寸的调节组件即可改变出风口的大小，节约了生产不同尺寸的风机出风口的成本，使得用户能够根据实际的使用需求来灵活调整风机的出风口大小，从而调节风机的风量，提高用户的使用感受。
7.在上述的风机组件的优选技术方案中，所述调节组件包括朝向迎风面设置的挡风件，所述挡风件通过连接构件与所述出风口的边缘连接。
8.通过连接构件将挡风件与出风口的边缘连接，同时将挡风件朝向迎风面设置，使得风机运行时出风口内的部分风能够被挡风件阻挡，进而调整出风口的风量。
9.在上述的风机组件的优选技术方案中，所述挡风件为可拆卸地设置在所述出风口的边沿上的第一挡风板。
10.在上述的风机组件的优选技术方案中，所所述挡风件包括第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板，所述第一挡风板通过所述连接构件与所述出风口可拆卸地连接，所述第二挡风板为与所述叶轮同心的弧形挡风板，并且在安装好的状态下所述第二挡风板与所述弧形板抵接，所述第一挡风板与所述第二挡风板通过所述第三挡风板连接。
11.通过上述的设置，将第二挡风板设置成与叶轮同心的弧形挡风板，使得弧形挡风板的半径为弧形板到叶轮圆心的最小距离，从而阻挡一部分叶轮内的风，避免调整出风口尺寸后，导致风机噪音变大的情况发生，同时将第一挡风板和第二挡风板通过第三挡风板连接，提高挡风件的安装紧固度的同时，能够增加挡风件的集成度，更便于挡风件的整体装
配和拆卸。
12.在上述的风机组件的优选技术方案中，所述第一盖板靠近所述出风口的边沿处设有第一卡槽，所述第二盖板靠近所述出风口的边沿处设有第二卡槽，所述连接构件包括与所述第一卡槽配合的第一卡块以及与所述第二卡槽配合的第二卡块。
13.通过第一卡块将挡风件安装在第一卡槽内，通过第二卡块将挡风件安装在第二卡槽内，实现挡风件和出风口连接的同时，更便于拆卸挡风件。
14.在上述的风机组件的优选技术方案中，在安装好的状态下所述第二挡风板的一侧边沿与所述弧形板抵接。
15.在上述的风机组件的优选技术方案中，所述调节组件包括设置在所述第一挡风板上的蜗舌构件。
16.通过将蜗舌构件设置在第一挡风板上，使得从叶轮流出的气流能够作用在蜗舌构件上，蜗舌构件受到较大的脉冲力进而降低出风口处的噪音。
17.在上述的风机组件的优选技术方案中，所述蜗舌构件包括第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板和所述第二延伸板分别从所述第一挡风板上远离所述弧形板的边沿朝向远离所述第一挡风板的一侧延伸，且所述第一延伸板和所述第二延伸板相交，所述第一延伸板和所述第二延伸板之间设置有第三延伸板以阻挡风从所述第一延伸板和所述第二延伸板之间通过。
18.通过将第一延伸板和第二延伸板设置在第一挡风板的一侧，在第一延伸板和第二延伸板之间设置第三延伸板，能够阻挡气流从第一延伸板和第二延伸板之间通过，且第一延伸板和第二延伸板分别倾斜延伸后相交，使得叶轮流出的气流在作用到第一延伸板和第二延伸板上时脉冲气流能够相位错开，从而减小脉冲力，改善出风口处的噪音。
19.在上述的风机组件的优选技术方案中，所述调节组件包括设置在所述出风口的边缘上的蜗舌构件，所述蜗舌构件包括第一延伸板、第二延伸板以及连接所述第一延伸板和所述第二延伸板的第三延伸板，所述第一延伸板从所述出风口的边缘朝向所述出风口中心延伸，所述第二延伸板从所述出风口的边缘朝向所述出风口中心延伸且与所述第一延伸板相交，所述第一延伸板和所述第二延伸板之间设置有第三延伸板以阻挡风从所述第一延伸板和所述第二延伸板之间通过。
20.通过将蜗舌构件设置在出风口的边缘上，使得蜗舌构件和挡风件相对独立，更换不同尺寸的挡风件时，无需拆装蜗舌构件，同时叶轮流出的气流在作用到第一延伸板和第二延伸板上时脉冲气流能够相位错开，从而减小脉冲力，改善出风口处的噪音。
21.在上述的风机组件的优选技术方案中，所述第一延伸板和所述第二延伸板的表面为不规则凹凸状。
22.通过将第一延伸板和第二延伸板的表面设置成不规则凹凸状的凹凸状，在气流冲击时能够进一步降低噪音。
附图说明
23.下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：
24.图1是本实用新型一种实施例中风机组件的结构示意图；
25.图2是本实用新型一种实施例中风机组件的剖视图；
26.图3是本实用新型一种实施例中调节组件的结构示意图；
27.附图标记列表：
28.1、蜗壳；11、第一盖板；111、第一卡槽；12、第二盖板；121、第二卡槽；13、弧形板；2、叶轮；3、出风口；4、挡风件；41、第一挡风板；42、第二挡风板；43、第三挡风板；44、第四挡风板；51、第一卡块；52、第二卡块；6、蜗舌构件；61、第一延伸板；62、第二延伸板；63、第三延伸板。
具体实施方式
29.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
30.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.基于背景技术中提到的现有的风机无法根据用户的使用需求来随时调节出风口的尺寸的问题，本实用新型提供了一种风机组件，旨在用户能够根据实际的使用需求来灵活调整风机的出风口大小，从而调节风机的风量。
33.下面参照图1至图3对本实用新型的风机组件进行详细描述。其中，图1是本实用新型一种实施例中风机组件的结构示意图；图2是本实用新型一种实施例中风机组件的剖视图；图3是本实用新型一种实施例中调节组件的结构示意图。
34.具体地，如图1至图3所示，本实用新型的风机组件包括蜗壳1以及可转动地设置在蜗壳1内的叶轮2，蜗壳1包括第一盖板11和第二盖板12，第一盖板11和第二盖板12分别通过两个弧形板13铰接扣合，在实际应用中，两个弧形板13还可以为一个整体的弧形板，弧形板的一侧与第一盖板11连接，弧形板的另一侧与第二盖板12连接。参照图1，第一盖板11和第二盖板12共同围合成风机的出风口3。
35.出风口3配置有多个不同尺寸的调节组件，参照图2和图3，其中调节组件包括挡风件4，挡风件4通过连接构件与出风口3的边缘连接。具体地，挡风件4为6个挡风板组成的挡风块，第一挡风板41通过连接构件与出风口3可拆卸地连接，其中第一盖板11靠近出风口3的边沿处设有第一卡槽111，第二盖板12靠近出风口3的边沿处设有第二卡槽121，连接构件包括设置在第一挡风板41上的第一卡块51和第二卡块52。第二挡风板42为与叶轮2同心的弧形挡风板，第二挡风板42与弧形板13紧密抵接，第一挡风板41与第二挡风板42通过第三挡风板43连接，第四挡风板44为弧形板且与弧形板13紧密抵接，第五挡风板(图中未示出)和第六挡风板(图中未示出)设置成在安装好的状态下分别与第一盖板11和第二盖板12紧
密抵接。需要说明的是，上述连接构件的设置只是一种优选方式，并不是限定，本领域技术人员可以灵活设置第一挡风板41和第一盖板11以及第二盖板12的具体连接方式，例如还可以将第一挡风板41的两端分别螺接在第一盖板11和第二盖板12的边沿处，只要实现挡风件4与第一盖板11以及第二盖板12的可拆卸连接即可。
36.参照图2和图3，调节组件还包括蜗舌构件6，蜗舌构件6为4个延伸板组成的蜗舌块，其中，第一延伸板61和第二延伸板62分别与第一挡风板41连接，可以是可拆卸连接，也可以是不可拆卸连接。第一延伸板61和第二延伸板62分别从第一挡风板41上远离弧形板13的边沿朝向远离第一挡风板41的一侧倾斜延伸并相交，且第一延伸板61与第二盖板12贴合，第三延伸板63设置在第一延伸板61和第二延伸板62之间，以阻挡风从第一延伸板61和第二延伸板62之间通过，第四延伸板(图中未示出)与第三延伸板63相对设置且与第一延伸板61和第二延伸板62连接。
37.具体地，将第一挡风板41上的第一卡块51和第二卡块52分别卡入第一卡槽111和第二卡槽121内，在安装好的状态下，第一延伸板61和第二延伸板62固定在第一挡风板41远离弧形板13的边沿上，第一挡风板41抵靠在出风口3的边沿上，第二挡风板42与叶轮2抵靠，且第二挡风板42的一端与弧形板13紧密抵接，第二挡风板42的另一端与第四挡风板44连接，第四挡风板44抵接在弧形板13上，第五挡风板抵接在第一盖板11上，第六挡风板抵接在第二盖板12上。
38.通过上述的设置，用户需要调整出风口3的大小时，只需要将第一卡块51和第二卡块52从第一卡槽111和第二卡槽121内拆卸下来，就能更换不同尺寸的挡风件4。蜗舌构件6在叶轮2的气流冲击下会受到较大的脉冲力，第一延伸板61和第二延伸板62分别倾斜延伸后相交，使得从叶轮2流出的气流在冲击第一延伸板61和第二延伸板62时，脉冲气流能够相位错开以减小脉冲力，改善出风口处的噪音。
39.在另一种可行的实施方式中，挡风件4可以只包括第一挡风板41，将第一挡风板41通过第一卡块51和第二卡块52卡置在第一卡槽111和第二卡槽121内，同样能够调节出风口3的风量。或者，挡风件4还可以只包括第一挡风板41、第二挡风板42以及第三挡风板43，只要能够调节出风口3的大小即可，在此不作赘述。
40.需要说明的是，第一延伸板61与第二盖板12贴合仅是一种优选的设置方式，在一种可能的实施方式中，第一延伸板61还可以设置成不与第二盖板12贴合，第一延伸板61和第二延伸板62还可以分别从第一挡风板41远离弧形板13的边沿上朝靠近彼此的方向延伸并相交。或者，第一延伸板61和第二延伸板62不与第一挡风板41的边沿连接，而是单独设置在远离第一挡风板41的弧形板13上，在更换不同尺寸的挡风件4时，蜗舌构件6能够不受影响。
41.在一种可能的实施方式中，蜗舌构件6还可以不包括第四延伸板，只要将第三延伸板设置成能够阻挡风从第一延伸板和第二延伸板之间通过即可。或者，还可以将第一延伸板61和第二延伸板62的表面设置成不规则凹凸状，或者在第一延伸板61和第二延伸板62的表面覆设一层吸音棉，以更好地降低气流通过的噪音。
42.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改
或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。