一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆的制作方法

1.本实用新型涉及油压升降机活塞杆技术领域，具体为一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
3.一般在长时间的使用活塞杆或活塞杆收到损坏都需要对活塞杆进行更换，现有的活塞杆拆卸起来比较麻烦，安装的不够牢固的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆，包括活塞，所述活塞的一侧固定安装有杆座，杆座的右侧设置有活塞杆，所述活塞杆的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的表面分别环形开设有四个一号螺纹孔，所述杆座的表面分别环形开设有四个柱型槽，四个所述柱型槽均与柱型孔连通设置。
6.优选的，四个所述一号螺纹孔内分别螺纹连接有四个螺栓，方便实现活塞杆的安装与拆卸。
7.优选的，所述延伸杆的一端分别环形阵列设置有四个插杆，四个所述插杆的一端均与延伸杆的一端固定连接，所述杆座的一端开设有柱型孔，所述柱型孔的孔底分别环形开设有四个插槽，四个所述插杆的一端分别与四个插槽的孔壁贴合接触，提高了活塞杆与杆座的之间的牢固性。
8.优选的，四个所述螺栓的螺栓头分别位于四个所述柱型槽内，使螺栓起到隐蔽的作用，防止螺栓的外露。
9.优选的，所述延伸杆的表面与柱型孔的孔壁贴合接触，这也提高了活塞杆与杆座的之间的牢固性。
10.优选的，所述活塞的另一侧开设有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔内螺纹连接有螺柱，所述螺柱的表面螺纹处螺纹连接有六角螺丝，可对整个油缸进行拆卸更换活塞杆。
11.本实用新型提供了一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过延伸杆的表面与柱型孔的孔壁贴合接触，提高了活塞杆与杆座的之间的牢固性，通过设置的四个螺栓分别与四个螺纹孔的螺纹连接，从而方便对活塞杆实现安装与拆卸效果。
13.(2)、本实用新型通过螺栓起到隐蔽的作用，防止螺栓的外露，从而影响油压升降机的正常运作；利用六角螺丝与螺柱的配合设置，从而方便进行拆卸，这样设计的好处是可以对整个油缸进行拆卸更换活塞杆。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型正面剖视图；
16.图3为本实用新型a的放大图；
17.图4为本实用新型活塞杆的立体图。
18.图中：1活塞、2活塞杆、3杆座、4插槽、5插杆、6螺栓、7柱型槽、8延伸杆、9一号螺纹孔、10柱型孔、11螺柱、12六角螺丝、13二号螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆，包括活塞1，活塞1的一侧固定安装有杆座3，杆座3的右侧设置有活塞杆2，活塞杆2的一侧固定连接有延伸杆8，延伸杆8的表面分别环形开设有四个一号螺纹孔9，延伸杆8的一端分别环形阵列设置有四个插杆5，四个插杆5的一端均与延伸杆8的一端固定连接，杆座3的一端开设有柱型孔10，延伸杆8的表面与柱型孔10的孔壁贴合接触，这也提高了活塞杆2与杆座3的之间的牢固性，柱型孔10的孔底分别环形开设有四个插槽4，四个插杆5的一端分别
与四个插槽4的孔壁贴合接触，提高了活塞杆2与杆座3的之间的牢固性，四个一号螺纹孔9内分别螺纹连接有四个螺栓6，方便实现活塞杆2的安装与拆卸，四个螺栓6的螺栓头分别位于四个柱型槽7内，使螺栓6起到隐蔽的作用，防止螺栓6的外露，杆座3的表面分别环形开设有四个柱型槽7，四个柱型槽7均与柱型孔10连通设置，活塞1的另一侧开设有二号螺纹孔13，二号螺纹孔13内螺纹连接有螺柱11，螺柱11的表面螺纹处螺纹连接有六角螺丝12，可对整个油缸进行拆卸更换活塞杆2。
24.在使用时，利用活塞1、杆座3和活塞杆2组成一种新型的可拆卸活塞杆，需要对活塞杆2进行更换时，使用工具依次扭松四个螺栓6，使四个螺栓6分别从四个一号螺纹孔9内被取出，然后对活塞杆2施加向外的拉力，使四个插杆5分别脱离四个插槽4、使延伸杆8脱离插槽4即可将活塞杆2可直接从杆座3上拆卸下来，不需要对整个油缸进行拆卸更换活塞杆，结构简单，便于更换活塞杆。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。


技术特征：
1.一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆，包括活塞(1)，其特征在于：所述活塞(1)的一侧固定安装有杆座(3)，杆座(3)的右侧设置有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的一侧固定连接有延伸杆(8)，所述延伸杆(8)的表面分别环形开设有四个一号螺纹孔(9)，所述杆座(3)的表面分别环形开设有四个柱型槽(7)，四个所述柱型槽(7)均与柱型孔(10)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆，其特征在于：四个所述一号螺纹孔(9)内分别螺纹连接有四个螺栓(6)。3.根据权利要求2所述的一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆，其特征在于：所述延伸杆(8)的一端分别环形阵列设置有四个插杆(5)，四个所述插杆(5)的一端均与延伸杆(8)的一端固定连接，所述杆座(3)的一端开设有柱型孔(10)，所述柱型孔(10)的孔底分别环形开设有四个插槽(4)，四个所述插杆(5)的一端分别与四个插槽(4)的孔壁贴合接触。4.根据权利要求3所述的一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆，其特征在于：四个所述螺栓(6)的螺栓头分别位于四个所述柱型槽(7)内。5.根据权利要求4所述的一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆，其特征在于：所述延伸杆(8)的表面与柱型孔(10)的孔壁贴合接触。6.根据权利要求5所述的一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆，其特征在于：所述活塞(1)的另一侧开设有二号螺纹孔(13)，所述二号螺纹孔(13)内螺纹连接有螺柱(11)，所述螺柱(11)的表面螺纹处螺纹连接有六角螺丝(12)。

技术总结
本实用新型涉及油压升降机活塞杆技术领域，且公开了一种可方便拆卸的油压升降机活塞杆，包括活塞，所述活塞的一侧固定安装有杆座，杆座的右侧设置有活塞杆，所述活塞杆的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的表面分别环形开设有四个一号螺纹孔，所述杆座的表面分别环形开设有四个柱型槽，四个所述柱型槽均与柱型孔连通设置。通过延伸杆的表面与柱型孔的孔壁贴合接触，提高了活塞杆与杆座的之间的牢固性，通过设置的四个螺栓分别与四个螺纹孔的螺纹连接，从而方便对活塞杆实现安装与拆卸效果。从而方便对活塞杆实现安装与拆卸效果。从而方便对活塞杆实现安装与拆卸效果。


技术研发人员：葛玲玲 范锋 张婷
受保护的技术使用者：溧阳市铭锋机械有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/9/16