一种冷却塔用立式泵安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔设备技术领域，尤其涉及一种冷却塔用立式泵安装结构。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，而冷却塔一般采用离心泵作为动力源驱动水流循环。
3.在授权公告号为cn212509002u提出的一种防振立式离心泵装置中，该技术方案采用大量的弹性部件用于减震，并配合拉紧固定装置防止其倾倒，但该种方案大大增加了立式离心泵的安装成本，并且会使得立式离心泵在运行过程中振幅较大，还会导致管路同步振动，或者需要安装膨胀节进行配合使用，实用性较低，为此，我们提出一种冷却塔用立式泵安装结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种冷却塔用立式泵安装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冷却塔用立式泵安装结构，包括安装基台，所述安装基台的上表面开设有安装孔，安装基台的上表面固定连接有连接组件，所述连接组件上固定连接有与立式离心泵匹配的安装板；
7.所述连接组件包括底板，所述底板的上表面铺设有缓冲垫，且底板的上表面固定连接有对称设置的滑轨，所述安装板与滑轨滑动连接，所述滑轨的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，所述滑轨的上表面还转动连接有圆盘，所述圆盘的侧壁固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧与滑轨固定连接，所述圆盘的内壁开设有矩形槽，且矩形槽内放置有壳体，所述限位螺栓的上端与壳体的内壁滑动连接。
8.优选地，所述滑轨的上表面和底板的上表面开设有插孔，所述插孔内插设有限位杆，且限位杆与安装板相抵设置。
9.优选地，所述圆盘的上表面固定连接有拨杆，且圆盘的一侧开设有卡槽，所述滑轨的上表面滑动连接有与卡槽匹配的挡块。
10.优选地，所述滑轨远离插孔的内壁设置有垫块，所述垫块为刚性材质。
11.优选地，所述缓冲垫为硫化橡胶材质，且缓冲垫的厚度不大于0.5cm。
12.优选地，所述底板的上表面开设有沉槽，所述缓冲垫位于沉槽内设置，所述沉槽的深度大于缓冲垫的厚度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型，通过设置连接组件，可以将用于连接立式离心泵的安装板固定在底板上，并且利用缓冲垫进行小幅度的缓存吸能，对立式离心泵的固定效果好，安装拆卸方便，另一方面，利用扭力弹簧配合圆盘，在缓冲垫长期使用后，缓冲垫出现塑性变形厚度变薄时，驱动螺纹杆转动下压，避免因缓冲垫变薄导致立式离心泵出现松动；
15.2、本实用新型，通过设置插孔配合限位杆用于对安装板在水平方向进行限位，避免安装板沿着滑轨移动，提高对立式离心泵的限位效果，同时通过设置垫块，在拆卸后二次安装以及长期使用后出现松动时，通过增减垫块的方式加固安装板，减小安装盘的侧向振幅，避免离心泵运行时的振动对管道造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种冷却塔用立式泵安装结构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种冷却塔用立式泵安装结构的侧剖结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种冷却塔用立式泵安装结构的半剖结构示意图；
19.图4为图3中a处的放大的结构示意图。
20.图中：1、安装基台；2、安装板；3、底板；4、缓冲垫；5、滑轨；6、螺纹孔；7、限位螺栓；8、圆盘；9、扭力弹簧；10、矩形槽；11、壳体；12、限位杆；13、拨杆；14、挡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种冷却塔用立式泵安装结构，包括安装基台1，安装基台1的上表面开设有安装孔，安装基台1优先选择专用钢筋混凝土基台，并在钢筋混凝土中设置预埋管作为安装孔，在条件较为苛刻的情况呀，也可以直接采用石墩埋入土中配合地锚或者直接在水泥地面上开设安装孔，再利用膨胀螺栓固定连接组件，安装基台1的上表面固定连接有连接组件，连接组件上固定连接有与立式离心泵匹配的安装板2，由于市面上的立式离心泵种类较多，设置面积相对常见立式离心泵底座而言更大的安装板2，可以保证连接组件具有充足的安装余量，及时后续更换不同型号大小的立式离心泵，也可以直接配合安装板2固定在安装基台1上；
23.连接组件包括底板3，底板3的上表面铺设有缓冲垫4，立式离心泵运行时的振动是现有技术中无法避免的，设置缓冲垫4可以在一定程度上吸收振幅，降低紧固件所受到的冲击力，缓冲垫4为硫化橡胶材质，硫化橡胶具有不变黏，不易折断等特质，并且耐热性和耐候性均有提升，适用于布置在室外的离心泵减震，且缓冲垫4的厚度不大于0.5cm，若缓冲垫4的厚度过大，则会使立式离心泵运行使得振幅也越打，虽然具备更好的缓冲效果，但对于连接立式离心泵的管道会造成更大的损伤，同时也会影响立式离心泵自身的稳定性，底板3的上表面开设有沉槽，缓冲垫4位于沉槽内设置，沉槽的深度大于缓冲垫4的厚度，设置沉槽用于使安装板2的下端小幅度的卡入沉槽中，在缓冲垫4法师塑性变形变扁后，利用沉槽内壁辅助固定安装板2，避免立式离心泵的位置出现偏移或者晃动、歪斜，且底板3的上表面固定连接有对称设置的滑轨5，安装板2与滑轨5滑动连接，滑轨5的上表面和底板3的上表面开设
有插孔，插孔内插设有限位杆12，其中用户直接将安装板2连通立式离心泵沿着滑轨5滑入滑轨5远离插孔的一端，从而实现对安装板2的定位和固定，并且在插入限位杆12后，即使立式离心泵出现较大的振动，也难以使限位杆12脱离插孔，滑轨5远离插孔的内壁设置有垫块，垫块为刚性材质，且限位杆12与安装板2相抵设置，在长期使用过后，容易因立式离心泵的振动导致安装板2与连接组件出现间隙，而采用插入垫片的方式进行固定，则具备较高的灵活性，同时在更换立式离心泵或同一离心泵拆卸后二次安装，都可以利用垫块灵活的进行调整和固定，并且安装成本较低，滑轨5的上表面开设有螺纹孔6，且螺纹孔6内螺纹连接有限位螺栓7，滑轨5的上表面还转动连接有圆盘8，圆盘8的上表面固定连接有拨杆13，其中设置拨杆13用于辅助用户在安装立式离心泵时转动圆盘8，无论是采用手拧圆盘8活塞在多个拨杆13之间放置撬杠带动圆盘8转动均较为方便，且圆盘8的一侧开设有卡槽，滑轨5的上表面滑动连接有与卡槽匹配的挡块14，圆盘8的侧壁固定连接有扭力弹簧9，且扭力弹簧9与滑轨5固定连接，圆盘8的内壁开设有矩形槽10，且矩形槽10内放置有壳体11，限位螺栓7的上端与壳体11的内壁滑动连接，该种设计，用户可以先将限位螺栓7拧紧，然后转动圆盘8，使扭力弹簧9蓄能，并且在扭力弹簧9蓄能到一定程度后，滑动挡块14卡入圆盘8上的卡槽中，避免扭力弹簧9直接回弹，然后再将壳体11套在限位螺栓7上，并将壳体11的下端卡入矩形槽10中，最后再滑动挡块14使之与卡槽脱离即可，其中壳体11的外部形状与矩形槽10匹配，而壳体11的内壁形状与限位螺栓7的头部相匹配(一般为正六边形)，即可利用蓄能后的扭力弹簧9对限位螺栓7施加扭力，不仅可以避免限位螺栓7反转松动，还能在缓冲垫4变形后带动限位螺栓7进一步地固定安装板2。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。