一种可调节过流泵部件相对位置渣浆泵的制作方法

1.本实用新型属于离心泵相关技术领域，尤其涉及一种可调节过流泵部件相对位置渣浆泵。


背景技术：

2.离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
3.渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，现有渣浆泵中渣浆泵过流部件结构密封形式，由于过流部件的前护板、后护板、护套、叶轮因铸造、加工、装配等误差，造成前护板、后护板与叶轮之间间隙大小不一，降低了水力性能，缩短渣浆泵的使用寿命，所以现在急需一种能够解决上述问题的可调节过流泵部件相对位置渣浆泵。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种可调节过流泵部件相对位置渣浆泵，旨在解决现有渣浆泵中渣浆泵过流部件结构密封形式，由于过流部件的前护板、后护板、护套、叶轮因铸造、加工、装配等误差，造成前护板、后护板与叶轮之间间隙大小不一，降低了水力性能，缩短渣浆泵的使用寿命的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种可调节过流泵部件相对位置渣浆泵，包括主泵体，所述主泵体内设置有叶轮，所述主泵体内设置有护套，所述主泵体的左侧通过第一调节单元与后护板连接，所述后护板的上端与护套接触，所述主泵体的右侧连接有泵盖，所述泵盖通过第二调节单元与前护板连接，所述前护板的上端与护套接触。
6.优选地，所述后护板与护套的连接处和主泵体之间设置有密封垫，所述前护板与护套的连接处和泵盖之间设置有密封垫。
7.优选地，所述第一调节单元包括第一螺柱，所述主泵体上设置有供第一螺柱穿过的第一螺纹孔，所述第一螺柱的外侧螺纹套设有第一螺栓，所述后护板上设置有第一连接槽，所述第一螺柱的端部与第一连接槽卡接，所述第一连接槽的侧壁上开设有对称设置的两个第一卡接槽，所述第一螺柱的侧面固定连接有两个与第一卡接槽配合的第一卡接凸起。
8.优选地，所述第二调节单元包括第二螺柱，所述泵盖上设置有供第二螺柱穿过的第二螺纹孔，所述第二螺柱的外侧螺纹套设有第二螺栓，所述前护板上设置有第二连接槽，所述第二螺柱的端部与第二连接槽卡接，所述第二连接槽的侧壁上开设有对称设置的两个第二卡接槽，所述第二螺柱的侧面固定连接有两个与第二卡接槽配合的第二卡接凸起。
9.优选地，所述前护板和后护板的材质为耐磨合金。
10.优选地，所述第一螺柱、第二螺柱、第一螺栓和第二螺栓的材质为碳钢。
11.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
12.通过第一调节单元和第二调节单元的设置，能够对主泵体和后护板之间的间距进行调节，并且能够对泵盖与前护板之间的间距进行调节，继而能够对前护板和后护板与叶轮之间的间距进行调节，便于进行使用。
附图说明
13.图1是本实用新型提供的一种可调节过流泵部件相对位置渣浆泵的结构示意图；
14.图2是图1中a处的放大结构示意图；
15.图3是图1中b处的放大结构示意图。
16.附图标记注释：1、主泵体；2、叶轮；3、护套；4、后护板；5、泵盖；6、前护板；7、密封垫；801、第一螺柱；802、第一螺纹孔；803、第一螺栓；804、第一连接槽；805、第一卡接槽；806、第一卡接凸起；901、第二螺柱；902、第二螺纹孔；903、第二螺栓；904、第二连接槽；905、第二卡接槽；906、第二卡接凸起。
具体实施方式
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
18.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
19.实施例1
20.本实用新型实施例提供了一种可调节过流泵部件相对位置渣浆泵，如图1-3所示，包括主泵体1，主泵体1内设置有叶轮2，主泵体1内设置有护套3，主泵体1的左侧通过第一调节单元与后护板4连接，后护板4的上端与护套3接触，主泵体1的右侧连接有泵盖5，泵盖5通过第二调节单元与前护板6连接，前护板6的上端与护套3接触。
21.后护板4与护套3的连接处和主泵体1之间设置有密封垫7，前护板6与护套3的连接处和泵盖5之间设置有密封垫7。
22.上述装置实际使用的时候，第一调节单元的设置，能够对主泵体1和后护板4之间的间距进行调节，第二调节单元的设置，能够对泵盖5与前护板6之间的间距进行调节，继而能够对前护板6和后护板4与叶轮2之间的间距进行调节，便于进行使用。
23.实施例2
24.结合图2，本实施例在实施例1的基础上，第一调节单元包括第一螺柱801，主泵体1上设置有供第一螺柱801穿过的第一螺纹孔802，第一螺柱801的外侧螺纹套设有第一螺栓
803，后护板4上设置有第一连接槽804，第一螺柱801的端部与第一连接槽804卡接，第一连接槽804的侧壁上开设有对称设置的两个第一卡接槽805，第一螺柱801的侧面固定连接有两个与第一卡接槽805配合的第一卡接凸起806。
25.上述第一调节单元实际使用的时候，通过转动第一螺栓803，对主泵体1和后护板4之间的间距进行调节，第一螺柱801的端部通过第一卡接凸起806与第一卡接槽805卡接，能够进行限位，便于进行间距的调节。
26.实施例3
27.结合图3，本实施例在实施例2的基础上，第二调节单元包括第二螺柱901，泵盖5上设置有供第二螺柱901穿过的第二螺纹孔902，第二螺柱901的外侧螺纹套设有第二螺栓903，前护板6上设置有第二连接槽904，第二螺柱901的端部与第二连接槽904卡接，第二连接槽904的侧壁上开设有对称设置的两个第二卡接槽905，第二螺柱901的侧面固定连接有两个与第二卡接槽905配合的第二卡接凸起906。
28.前护板6和后护板4的材质为耐磨合金。
29.第一螺柱801、第二螺柱901、第一螺栓803和第二螺栓903的材质为碳钢。
30.上述第二调节单元实际使用的时候，通过转动第二螺栓903，对泵盖5和前护板6之间的间距进行调节，第二螺柱901的端部通过第二卡接凸起906与第二卡接槽905卡接，能够进行限位，便于进行间距的调节。
31.综上，本实用新型的工作原理为：第一调节单元的设置，能够对主泵体1和后护板4之间的间距进行调节，第二调节单元的设置，能够对泵盖5与前护板6之间的间距进行调节，继而能够对前护板6和后护板4与叶轮2之间的间距进行调节，便于进行使用；通过转动第一螺栓803，对主泵体1和后护板4之间的间距进行调节，第一螺柱801的端部通过第一卡接凸起806与第一卡接槽805卡接，能够进行限位，便于进行间距的调节；通过转动第二螺栓903，对泵盖5和前护板6之间的间距进行调节，第二螺柱901的端部通过第二卡接凸起906与第二卡接槽905卡接，能够进行限位，便于进行间距的调节。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。