一种背包泵的制作方法

1.本技术涉及动力泵技术领域，特别是涉及一种背包泵。


背景技术：

2.背包泵可以应用于消防液压破拆行业，为破拆工具提供动力支持。现有背包泵的出液流道直接与工具的管路的一端固定连通，为工具提供动力。由于管路较硬，无法弯折，在背包泵移动或使用过程中，管路极易发生弯折而损坏。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术主要解决的技术问题是提供一种背包泵，减轻管路弯折程度，降低管路因弯折而损坏的概率。
4.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种背包泵，包括主体、第一接头。主体具有空腔以容纳液体，具有第一输液通道以输出液体。第一接头活动连接于主体，能够相对主体运动。第一接头具有第二输液通道，第二输液通道的入口始终与第一输液通道的出口连通，第二输液通道的出口用于与管路连通。
5.本技术的一些实施例中，第一接头与主体绕参考轴线转动连接。
6.本技术的一些实施例中，第一接头与主体相互套接，通过一对环设于参考轴线的旋转配合面旋转配合。
7.本技术的一些实施例中，第一输液通道的出口和第二输液通道的入口分别位于一对旋转配合面上，一对旋转配合面中的至少一者具有沿参考轴线周向延伸的凹槽，凹槽分别与第一输液通道的出口和第二输液通道的入口连通。
8.本技术的一些实施例中，背包泵包括至少两个密封件，其中，两个密封件分别环设于参考轴线，并沿参考轴线位于凹槽的两侧，一对旋转配合面压紧密封件，以密封配合。
9.本技术的一些实施例中，密封件嵌设于一个旋转配合面上。
10.本技术的一些实施例中，第一接头与主体相对转动的范围为360
°
。
11.本技术的一些实施例中，主体具有贴合表面，贴合表面用于贴合用户的背部，参考轴线平行于贴合表面。
12.本技术的一些实施例中，主体包括壳体、第二接头。第二接头与壳体可拆卸连接。其中，空腔位于壳体，第一输液通道的入口与空腔连通，第一输液通道出口位于第二接头。
13.本技术的一些实施例中，背包泵包括弹性挡圈。弹性挡圈可拆卸地设置于主体和第一接头中的一者，用于与主体和第一接头中的另一者沿参考轴线方向相抵触，以限定第一接头和主体沿参考轴线方向的相对位置。
14.有益效果：
15.本技术中，背包泵包括主体、第一接头。主体具有空腔以容纳液体，具有第一输液通道以输出液体。第一接头活动连接于主体，能够相对主体运动。第一接头具有第二输液通道，第二输液通道的入口始终与第一输液通道的出口连通，第二输液通道的出口用于与管
路连通，以使得管路可以相对主体运动，减轻了管路弯折，甚至避免管路弯折，降低了管路因弯折而损坏的概率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
17.图1是本技术背包泵一实施例的剖面结构示意图；
18.图2是图1所示背包泵中第一接头与主体相连接部分的剖面示意图；
19.图3是本技术背包泵另一实施例的第一接头与主体相连接部分的剖面示意图；
20.图4是本技术背包泵另一实施例的第一接头与主体相连接部分的剖面示意图；
21.图5是图1的右视图。
具体实施方式
22.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
23.本技术中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
25.背包泵具有输液通道，用于输出液压油，为破拆工具提供动力。通常在使用时，工具的管路直接与输液通道连接。由于管路较硬，在使用时难以应对较为复杂的使用环境，容易发生弯折，造成管路损坏。
26.请参阅图1和图2，图1是本技术背包泵一实施例的剖面结构示意图，图2是图1所示背包泵中第一接头101与第二接头102的剖面示意图。
27.在一些实施例中，背包泵包括主体1、第一接头101。主体1具有空腔2以容纳液体，具有第一输液通道102a以输出液体。具体地，主体1可以为背包，主体1的大小和形状可以根据实际情况进行设置。如主体1的形状可以为长方体或者圆柱体等。主体1内具有空腔2，空腔2内具有液体。液体可以为水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。在一些实施例中，主体1空腔2内的液体为水，背包泵用于输送水。在一些实施例中，主体1内还包括液压
泵、电磁阀13。空腔2内的液体为液压油，液压泵将液压油以一定压力输出液压油至第一输液通道102a，液压油再从第一输液通道102a流出主体1，并与工具连通后，为工具提供动力。电磁阀13设置于第一输液通道102a，以控制第一输液通道102a开闭。当使用结束后，工具中的液压油会通过第一输液通道102a再次返回到空腔2内。
28.第一接头101活动连接于主体1，能够相对主体1运动。第一接头101具有第二输液通道101a，第二输液通道101a的入口始终与第一输液通道102a的出口连通，第二输液通道101a的出口用于与管路连通。在一些应用场景中，与第二输液通道101a的出口连通的管路可以直接是破拆工具的管路，直接为破拆工具提供动力。在一些应用场景中，可以通过管路将主体1内的液体传送至较远的地方，远距离为设备提供动力。在第一接头101活动的过程中，第一接头101的第二输液通道101a始终与第一输液通道102a连通，使得第一接头101能不间断地将主体1内的液体输送至管路内，使得用户能在更多的范围内使用，方便用户使用。在一些实施例中，第一接头101可以为多个，多个第一接头101与第一输液通道102a连通。多个管路与第一接头101连通后，可以同时为多个工具提供动力。
29.在一些实施例中，第一接头101与主体1绕参考轴线l转动连接。具体地，第一接头101为柱状，与第一接头101相连接的主体1的部分也为柱状。第一接头101绕参考轴线l转动，并且始终与参考轴线l垂直。主体1上或者第一接头101上可以设置限位件，使得第一接头101转动到一定角度时，因为限位件阻挡而无法继续转动。后文将对此种实施例中的转动连接方式进行详细描述。
30.请参阅图3，图3是本技术背包泵另一实施例的第一接头201与主体1相连接部分的剖面示意图。图3所示实施例仅介绍与图1所示实施例的不同之处，未介绍的部分请参照图1所示实施例。
31.在一些实施例中，第一接头201滑动连接于主体1。主体1上具有沿预定路径延伸的空腔，第一接头201可以在空腔内往复移动。具体地，如图3所示，第一接头201套设于主体1内，并且第一接头201可以相对主体1在第一方向d1和第一方向d1的反向移动。第一接头201在移动时，主体1内的第一输液通道102a始终与第一接头201连通。
32.请参阅图4，图4是本技术背包泵另一实施例的第一接头301与主体1相连接部分的剖面示意图。图4所示实施例仅介绍与图1所示实施例的不同之处，未介绍的部分请参照图1所示实施例。
33.在一些实施例中，第一接头301与主体1的连接处为球形，第一接头301可以绕球心转动。第一接头301在转动时，主体1内的第一输液通道102a始终与第一接头301连通。
34.请再次参阅图1和图2。
35.在一些实施例中，第一接头101与主体1相互套接，通过一对环设于参考轴线l的旋转配合面19旋转配合。具体地，旋转配合面19为第一接头101与主体1相互套接后，相互对应的两个表面。
36.在一些实施例中，第一输液通道102a的出口和第二输液通道101a的入口分别位于一对旋转配合面19上，一对旋转配合面19中的至少一者具有沿参考轴线l周向延伸的凹槽110，凹槽110分别与第一输液通道102a的出口和第二输液通道101a的入口连通。示例性地，空腔2内的液体为液压油。液压油通过第一输液通道102a被传输至凹槽110，第二输液通道101a与凹槽110连通，进而使得液压油被传送至第二输液通道101a。为使得第一接头101在
旋转时，液压油始终能从第一输液通道102a传送至第二输液通道101a，凹槽110的延伸范围至少覆盖第一接头101转动的角度范围。在一实施例中，主体1上的旋转配合面19上设置有凹槽110，且凹槽110为一整圈。此时，第一接头101的旋转配合面19上无需设置凹槽110，第一接头101在360度旋转的过程中，第二输液通道101a也始终能与凹槽110连通。在一实施例中，主体1上的凹槽110为半圈，第一接头101上的凹槽110为大于半圈。此时，第一接头101在360度旋转的过程中，第二输液通道101a也始终能与凹槽110连通。在一实施例中，为了使得单位时间内可以传送更多的液体，可以扩大凹槽110的深度，使得更多的液体进入到凹槽110内。
37.在一实施例中，主体1的旋转配合面19上，沿参考轴线l周向延伸的凹槽110仅覆盖周向的一小部分，且第一接头101的旋转配合面19上未设置凹槽110。此时，第一接头101只有在一定角度内旋转，第一输液通道102a才能与第二输液通道101a连通。第一接头101转动至其它角度时，因第二输液通道101a的入口无法与凹槽110连通，使得第二输液通道101a无法与第一输液通道102a连通。
38.在一些实施例中，背包泵包括至少两个密封件12，其中，两个密封件12分别环设于参考轴线l，并沿参考轴线l位于凹槽110的两侧。一对旋转配合面19压紧密封件12，以密封配合。具体地，在两个旋转配合面19之间，可能存在间隙。为了起到密封效果，避免液体从间隙内流出，在凹槽110两侧设置密封件12。密封件12可以为橡胶、石墨等材料制成。可选择地，密封件12为橡胶密封圈。旋转配合面19压紧密封圈后，使得旋转配合面19之间的间隙被填满，液体无法流出旋转配合面19。可选择地，为了实现更好的密封效果，可以设置多个密封件12，如三个、四个密封件12。
39.在一些实施例中，密封件12嵌设于一个旋转配合面19上。示例性地，为了固定密封件12的位置，实现更好的密封效果，密封件12可以嵌设于主体1的旋转配合面19上。当然，密封性也嵌设于第一接头101的旋转配合面19上。
40.在一些实施例中，第一接头101与主体1相对转动的范围为360
°
。具体地，第一接头101与管路连通，为工具提供动力时，因为第一接头101可以360
°
旋转，对用户提供了极大的便利。在管路受到冲击的过程中，第一接头101也可以通过旋转，化解一部分作用力，避免管路发生对折。
41.请一并参阅图5，图5是图1的右视图。
42.在一些实施例中，主体1具有贴合表面18，贴合表面18用于贴合用户的背部，参考轴线l平行于贴合表面18。具体地，为便于用户携带背包泵移动，主体1上可以设置肩带，用户将背包泵背在身上后，贴合表面18贴合用户的背部。参考轴线l平行于贴合表面18，使得用户将背包泵背在身上后，第一接头101在转动时不容易碰到用户的身体，而且更符合用户的使用习惯。用户将工具与第一接头101连接后，使用工具时，通常会在竖直方向进行上下移动。此时，手臂的转动方向与第一接头101的转动方向正好保持一致。当手臂转动时，第一接头101受力后也能跟随一起转动，进而带动管路转动，管路不会因受力而发生弯曲，造成损坏。
43.在一些实施例中，主体1包括壳体10、第二接头102。第二接头102与壳体10可拆卸连接。其中，空腔2位于壳体10，第一输液通道102a的入口与空腔2连通，第一输液通道102a出口位于第二接头102。示例性地，壳体10为框架结构，使得主体1内具由稳定的空腔2。空腔
2内的液体通过第二接头102传输至第一接头101。在一些实施例中，不同的第二接头102具有不同的长度，通过更换长度较长的第二接头102，可以使得第一接头101更加远离主体1，避免在旋转时与主体1发生摩擦。当然，由于第二接头102固定不动，因此容易发生碰撞而损坏。第二接头102与壳体10可拆卸连接使得在维修第二接头102时更加便捷。
44.在一些实施例中，背包泵包括弹性挡圈130。弹性挡圈130可拆卸地设置于主体1和第一接头101中的一者，用于与主体1和第一接头101中的另一者沿参考轴线l方向相抵触，以限定第一接头101和主体1沿参考轴线l方向的相对位置。示例性地，弹性挡圈130为轴用弹性挡圈130，可以为弹簧钢，不锈钢，铜等材料制成。弹性挡圈130固定在主体1上，使得第一接头101无法相对主体1滑动，与主体1的相对位置固定。
45.在一些实施例中，为限定第一接头101和主体1沿参考轴线l方向的相对位置。在主体1的旋转配合面19且沿参考轴线l的周向上，可以环设多个凸起，第一接头101的旋转配合面19上相应地环设多个凹槽。凸起与凹槽互相配合，使得第一接头101和主体1沿参考轴线l方向的相对位置固定。
46.在一些实施例中，主体1与第一接头101之间还设置有挡板14。挡板14可以由尼龙材质制成，并可拆卸地固定于主体1上。第一接头101相对主体1转动时，可能会与主体1发生摩擦，造成主体1磨损。设置挡板14后，第一接头101先与挡板14接触，当挡板14磨损后，只需对挡板14进行更换，保护了主体1。
47.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。