一种防漏气的分离式真空气泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空气泵技术领域，具体为一种防漏气的分离式真空气泵。


背景技术：

2.真空气泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法，对被抽容器进行抽气，而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法，在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，随着技艺的成熟和发展，市场对真空泵的性能要求也与日俱增。
3.但是目前市场上的真空气泵，在与外部输气管道连接时，由于缺少恰当的连接机构，经常导致连接处连接不稳定，防漏气效果差，而在真空气泵工作时，由于气流流速较快产生的震动和真空气泵工作时本身产生的震动，进一步降低了连接处的可靠性，导致连接处气密性极差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防漏气的分离式真空气泵，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的真空气泵，在于外部输气管道连接时，由于缺少恰当的连接机构，经常导致连接处连接不稳定，防漏气效果差，而在真空气泵工作时，由于气流流速较快产生的震动和真空气泵工作时本身产生的震动，进一步降低了连接处的可靠性，导致连接处气密性极差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏气的分离式真空气泵，包括防护箱，所述防护箱内侧中部安装有真空气泵泵体，所述防护箱顶端安装有输气箱，所述防护箱两侧中端均安装有法兰盘；
6.所述法兰盘一端中部安装有密封套，所述密封套中部安装有连接管，所述连接管一侧内部安装有夹持气囊，所述连接管另一端安装有夹持气囊圈，所述连接管内部位于夹持气囊一侧位置处滑动安装有缓冲板，所述缓冲板中部转动安装有泄压扇，所述缓冲板侧端面边部安装有夹紧弹簧；
7.所述输气箱内部滑动安装有输气滑板，所述输气滑板中部通过螺纹安装有螺杆，所述输气箱一侧端面中部转动安装有轴承座，所述输气箱通过轴承座与螺杆连接，所述输气箱另一侧端面中部安装有导气盒，所述导气盒一侧端面中部安装有前导管，所述导气盒顶端中部安装有后导管，所述夹持气囊侧端面边部安装有连通软管。
8.优选的，所述真空气泵泵体进气端和出气端分别滑动安装在两个连接管内部，所述真空气泵泵体输入端与外部电源输出端电性连接。
9.优选的，所述输气滑板侧端面边部等距均匀安装有若干气密垫，所述导气盒通过前导管与真空气泵泵体进气端的夹持气囊连接，所述导气盒通过后导管与真空气泵泵体出气端的夹持气囊连接，所述夹持气囊通过连通软管与夹持气囊圈连接。
10.优选的，所述防护箱内部拐角处均滑动安装有夹持板，所述夹持板斜面等距均匀安装有若干阻尼器，所述阻尼器外侧套接有减震弹簧，所述真空气泵泵体外侧安装有稳固气囊，所述稳固气囊外侧安装有加强网板，所述加强网板；
11.所述稳固气囊一侧端面边部安装有充气管，所述稳固气囊通过充气管与导气盒连接，所述防护箱一侧端安装有箱盖。
12.优选的，所述输气箱容积大于夹持气囊、夹持气囊圈和固气囊的总容积。
13.优选的，所述夹持板位于加强网板外侧，所述夹持板曲面与加强网板相契合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
15.1、设置有夹持气囊和夹持气囊圈，通过夹持气囊、夹持气囊圈和连接管相配合，可有效提高真空气泵泵体与外部输气管道连接处的密封性和稳定性，有效避免真空气泵泵体在工作过程中，因连接处连接不可靠造成漏气，通过缓冲板、泄压扇和夹紧弹簧相配合，可有效卸去气流压力，使气流更平缓的进行输送，避免因气流流速较快，在输送过程中造成较大的噪音和颤动，从而降低了颤动对连接处的不利影响，进一步提高了连接处的稳定性和气密性；
16.通过防护箱、法兰盘和密封套相配合，则有效提高了真空气泵泵体与连接管连接可靠性和气密性，进一步提高了防漏气效果，通过输气箱输气滑板、螺杆、轴承座、导气盒、前导管、后导管和连通软管相配合，则便于快速进行充气夹持工作，提高了装置安装连接的便捷性；
17.2、设置有稳固气囊，通过稳固气囊可有效降低真空气泵泵体工作时产生的振动，通过阻尼器、减震弹簧、加强网板和夹持板相配合，则可有效卸去真空气泵泵体工作时因振动传导的压力，进一步使真空气泵泵体更平稳的进行工作，避免其在工作时产生较大振动，造成连接处发生位移或错位，造成连接处不稳固，导致气密性难以保证。
18.综上所述，通过上述机构，可快速便捷的将真空气泵泵体与外部输气管道进行紧密连接，有效提高连接处的连接可靠性和气密性，并有效提高拆卸安装便捷性，且能使气流更平缓的进行输送，降低真空气泵工作时的震动，极大地提高连接处的防漏气效果。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的夹持板结构示意图；
23.图3是本实用新型的夹持气囊结构示意图；
24.图4是本实用新型的泄压扇结构示意图；
25.图中标号：1、防护箱；2、真空气泵泵体；3、输气箱；4、法兰盘；5、密封套；6、连接管；7、夹持气囊；8、夹持气囊圈；9、缓冲板；10、泄压扇；11、夹紧弹簧；12、输气滑板；13、螺杆；14、轴承座；15、导气盒；16、前导管；17、后导管；18、连通软管；19、阻尼器；20、减震弹簧；21、稳固气囊；22、加强网板；23、夹持板；24、充气管；25、箱盖。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防漏气的分离式真空气泵，包括防护箱1，防护箱1内侧中部安装有真空气泵泵体2，防护箱1顶端安装有输气箱3，防护箱1两侧中端均安装有法兰盘4；
28.法兰盘4一端中部安装有密封套5，密封套5中部安装有连接管6，真空气泵泵体2进气端和出气端分别滑动安装在两个连接管6内部，真空气泵泵体2输入端与外部电源输出端电性连接，以提高连接处连接稳定性和气密性，连接管6一侧内部安装有夹持气囊7，连接管6另一端安装有夹持气囊圈8，连接管6内部位于夹持气囊7一侧位置处滑动安装有缓冲板9，缓冲板9中部转动安装有泄压扇10，缓冲板9侧端面边部安装有夹紧弹簧11；
29.输气箱3内部滑动安装有输气滑板12，输气滑板12中部通过螺纹安装有螺杆13，输气箱3一侧端面中部转动安装有轴承座14，输气箱3通过轴承座14与螺杆13连接，输气箱3另一侧端面中部安装有导气盒15，导气盒15一侧端面中部安装有前导管16，导气盒15顶端中部安装有后导管17，夹持气囊7侧端面边部安装有连通软管18，输气滑板12侧端面边部等距均匀安装有若干气密垫，导气盒15通过前导管16与真空气泵泵体2进气端的夹持气囊7连接，导气盒15通过后导管17与真空气泵泵体2出气端的夹持气囊7连接，夹持气囊7通过连通软管18与夹持气囊圈8连接，以便提高充气工作稳定性和便捷性，从而提高安装便捷性。
30.防护箱1内部拐角处均滑动安装有夹持板23，夹持板23斜面等距均匀安装有若干阻尼器19，阻尼器19外侧套接有减震弹簧20，真空气泵泵体2外侧安装有稳固气囊21，输气箱3容积大于夹持气囊7、夹持气囊圈8和固气囊21的总容积，以便进行充气工作，稳固气囊21外侧安装有加强网板22，加强网板22，夹持板23位于加强网板22外侧，夹持板23曲面与加强网板22相契合以便降低震动，提高工作稳定性；
31.稳固气囊21一侧端面边部安装有充气管24，稳固气囊21通过充气管24与导气盒15连接，防护箱1一侧端安装有箱盖25。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本防漏气的分离式真空气泵在实际使用时，首先将稳固气囊21套在真空气泵泵体2外侧，接着将加强网板22套在稳固气囊21外侧，拆下箱盖25，将真空气泵泵体2、稳固气囊21和加强网板22一同放入防护箱1内部，然后重新将拆下的箱盖25固定安装在防护箱1上，接着将防护箱1平稳放置在待工作位置；
33.在将防护箱1平稳放置在待工作位置后，使两个连接管6分别对准真空气泵泵体2的进气端和出气端，通过螺栓将法兰盘4固定安装在防护箱1上，使得真空气泵泵体2的进气端和出气端正好嵌入两个连接管6内部，接着将外部进气管道放入真空气泵泵体2进气端的连接管6内部，将外部出气管道放入真空气泵泵体2的出气端的连接管6内部；
34.在将外部输气管道分别放入连接管6内部后，转动螺杆13，螺杆13会通过螺纹驱动输气滑板12位移，输气滑板12位移，会挤压输气箱3内部空气，使得输气箱3内部空气进入导气盒15内部，进入导气盒15内部的空气，一部分会通过前导管16进入真空气泵泵体2的进气端的夹持气囊7内部，一部分会通过后导管17进入真空气泵泵体2的出气端的夹持气囊7内部，还有一部分会通过充气管24进入稳固气囊21内部，进入夹持气囊7内部的空气会继续通过连通软管18进入夹持气囊圈8内部；
35.夹持气囊7充气膨胀，会挤压连接管6内壁与外部输气管道外壁，使得连接管6与外部输气管道紧密连接，有效提高气密性，夹持气囊圈8充气膨胀，会挤压真空气泵泵体2的进气端和出气端外壁，使得连接管6能够与真空气泵泵体2的进气端和出气端紧密连接，进一步提高连接处的气密性，而稳固气囊21充气膨胀，会挤压真空气泵泵体2本体和加强网板22，使得真空气泵泵体2和加强网板22间接性紧密连接，可以进行力的传导作用；
36.在将装置连接安装好之后，启动真空气泵泵体2，真空气泵泵体2会抽取外部气体，外部气体进入连接管6内部后，会冲击泄压扇10，使得泄压扇10转动，对气流进行泄压，使气流平缓输送，有效降低气流输送时造成的震荡和噪音，而缓冲板9则可利用夹紧弹簧11弹力，卸去泄压扇10压力，有效降低泄压扇10承载压力，使泄压扇10更稳定工作，同时缓冲板9可利用夹紧弹簧11的弹力，对夹持气囊7进行挤压限位和塑形，使夹持气囊7更稳定的挤压连接管6内壁与外部输气管道外壁，有效提高连接稳定性；
37.而在真空气泵泵体2工作过程中，稳固气囊21对真空气泵泵体2的弹性支撑，可有效降低真空气泵泵体2的振动，阻尼器19和减震弹簧20相配合，则可利用减震弹簧20弹力，通过夹持板23对加强网板22进行稳定夹持，且通过阻尼器19和减震弹簧20相配合，则可卸掉真空气泵泵体2的振动时通过加强网板22传导的力，以进一步降低真空气泵泵体2的振动，使真空气泵泵体2更稳定的进行工作。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。