一种铝合金机翼型风叶装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种铝合金机翼型风叶装置。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
3.风机在进行工作时，其需带动风叶，进而产生气流，在铝合金机翼型风叶在进行使用时，需将轴体与风叶通过螺栓进行固定，进而通过轴体与主体的卡槽进行安装使用，但存在轴体插入风叶内部后，无定位导向，需使用者转动轴体，将轴体的螺纹孔与扇叶的螺纹孔进行对应，方可通过螺栓进行两者的固定，不便捷，还存在轴体与主体的卡槽进行固定时，轴体的两个环形槽位置为固定，若环形槽与柱体的卡槽出现误差，导致错位，无法进行调整，影响安装稳定性的问题，


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金机翼型风叶装置，以解决上述背景技术中提出存在轴体插入风叶内部后，无定位导向，需使用者转动轴体，将轴体的螺纹孔与扇叶的螺纹孔进行对应，方可通过螺栓进行两者的固定，不便捷，还存在轴体与主体的卡槽进行固定时，轴体的两个环形槽位置为固定，若环形槽与柱体的卡槽出现误差，导致错位，无法进行调整，影响安装稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金机翼型风叶装置，包括扇叶，所述扇叶的内壁间隙配合有第一轴体，所述第一轴体上螺纹相连有多个螺栓，多个所述螺栓与扇叶螺纹相连，所述扇叶的内壁设有导向机构，所述第一轴体上设有调节机构。
6.优选的，所述导向机构包括滑槽和滑块，所述滑槽加工于扇叶的内壁底部，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的顶部与第一轴体的底部固接相连。
7.优选的，多个所述螺栓的外壁均套接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与扇叶的顶部抵紧贴合。
8.优选的，所述第一轴体上加工有第一环形槽。
9.优选的，所述调节机构包括第二轴体、螺柱和第二环形槽，所述第二轴体贴合于第一轴体的一端，所述第二轴体上加工有第二环形槽，所述第二轴体的一端固接有螺柱，所述螺柱的外壁与第一轴体的内壁螺纹相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金机翼型风叶装置，通过导向机构中的滑块跟随第一轴体移入扇叶的内壁，滑块会与扇叶内的滑槽进行对接，进而对第一轴体进行转动限制的同时，还可起到导向作用，将第一轴体处加工的多个螺纹孔与扇叶处加工的多个螺纹孔进行对接，便于第一轴体和扇叶通过多个螺栓进行固定，无需转动第一轴体，将第一轴体处加工的多个螺纹孔与扇叶处加工的多个螺纹孔进行对接调整，较为
便捷。
11.通过调节机构中的第二轴体转动，进而带动螺柱进行转动，并在第一轴体处向左移动调节，进而调节第一环形槽和第二环形槽之间的距离，可有效避免第一环形槽和第二环形槽与外界主体的两个卡槽出现误差，进而错位，提高第一轴体和第二轴体与外界主体卡槽的固定稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型连接关系示意图；
13.图2为图1中第二轴体、第一轴体和箭头的结构示意图；
14.图3为该铝合金机翼型风叶装置的剖视结构示意图；
15.图4为图3中滑槽、滑块和扇叶的结构示意图；
16.图5为图3中第二轴体、螺柱和第二环形槽的结构示意图。
17.图中：1、扇叶，2、第一轴体，3、螺栓，4、橡胶垫，5、第一环形槽，6、导向机构，601、滑槽，602、滑块，7、调节机构，7a1、第二轴体，7a2、螺柱，7a3、第二环形槽，7b1、箭头，7b2、转动标记。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金机翼型风叶装置，包括扇叶1，扇叶1的内壁间隙配合有第一轴体2，第一轴体2上螺纹相连有多个螺栓3，多个螺栓3与扇叶1螺纹相连，扇叶1的内壁设有导向机构6，第一轴体2上设有调节机构7。
21.导向机构6包括滑槽601和滑块602，滑槽601加工于扇叶1的内壁底部，滑槽601的内壁滑动相连有滑块602，滑块602的顶部与第一轴体2的底部固接相连，滑块602和滑槽601的滑动相连，可对第一轴体2进行转动限制，多个螺栓3的外壁均套接有橡胶垫4，橡胶垫4的底部与扇叶1的顶部抵紧贴合，第一轴体2上加工有第一环形槽5，第一环形槽5用于与外界主体的卡槽进行连接；
22.通过滑块602跟随第一轴体2移入扇叶1的内壁，滑块602会与扇叶1内的滑槽601进行对接，进而对第一轴体2进行转动限制的同时，还可起到导向作用，将第一轴体2处加工的多个螺纹孔与扇叶1处加工的多个螺纹孔进行对接，便于第一轴体2和扇叶1通过多个螺栓3进行固定，无需转动第一轴体2，将第一轴体2处加工的多个螺纹孔与扇叶1处加工的多个螺纹孔进行对接调整，较为便捷。
23.调节机构7包括第二轴体7a1、螺柱7a2和第二环形槽7a3，第二轴体7a1贴合于第一轴体2的一端，第二轴体7a1上加工有第二环形槽7a3，第二环形槽7a3与外界主体的卡槽进行连接，第二轴体7a1的一端固接有螺柱7a2，螺柱7a2的外壁与第一轴体2的内壁螺纹相连，螺柱7a2转动，可带动第二轴体7a1向左移动调节，进而调节第二环形槽7a3和第一环形槽5
之间的距离；
24.通过第二轴体7a1转动，进而带动螺柱7a2进行转动，并在第一轴体2处向左移动调节，进而调节第一环形槽5和第二环形槽7a3之间的距离，可有效避免第一环形槽5和第二环形槽7a3与外界主体的两个卡槽出现误差，进而错位，提高第一轴体2和第二轴体7a1与外界主体卡槽的固定稳定性。
25.工作原理
26.当使用该铝合金机翼型风叶装置，通过滑块602跟随第一轴体2移入扇叶1的内壁，滑块602会与扇叶1内的滑槽601进行对接，进而对第一轴体2进行转动限制的同时，还可起到导向作用，将第一轴体2处加工的多个螺纹孔与扇叶1处加工的多个螺纹孔进行对接，便于第一轴体2和扇叶1通过多个螺栓3进行固定，无需转动第一轴体2，将第一轴体2处加工的多个螺纹孔与扇叶1处加工的多个螺纹孔进行对接调整，较为便捷，并可通过第二轴体7a1转动，进而带动螺柱7a2进行转动，并在第一轴体2处向左移动调节，进而调节第一环形槽5和第二环形槽7a3之间的距离，可有效避免第一环形槽5和第二环形槽7a3与外界主体的两个卡槽出现误差，进而错位，提高第一轴体2和第二轴体7a1与外界主体卡槽的固定稳定性。
27.实施例二
28.请参阅图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金机翼型风叶装置，其中调节机构7还可以包括箭头7b1和转动标记7b2，箭头7b1和转动标记7b2均加工于第二轴体7a1的前端面；
29.通过转动标记7b2和箭头7b1的标识，可方便使用人员在转动第二轴体7a1和螺柱7a2时，知道第二轴体7a1带动螺柱7a2向左或向右的移动调节转向，便于第二轴体7a1的位置调节。
30.工作原理
31.当使用该铝合金机翼型风叶装置，通过转动标记7b2和箭头7b1的标识，可方便使用人员在转动第二轴体7a1和螺柱7a2时，知道第二轴体7a1带动螺柱7a2向左或向右的移动调节转向，便于第二轴体7a1的位置调节。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。