大型永磁直流无刷工业吊扇的制作方法

1.本实用新型涉及工业吊扇技术领域，具体为大型永磁直流无刷工业吊扇。


背景技术：

2.经检索，专利一，中国专利授权号为cn202021396560.0的专利公开了一种永磁驱动工业吊扇，涉及吊扇技术领域，包括外转子永磁同步电机、通过顶部螺栓固定在天花板上的自垂直安装座和铝合金扇叶，自垂直安装座下端通过侧向螺栓固定安装有自垂直吊管，自垂直吊管下端插接有中间接套。本实用新型的一种永磁驱动工业吊扇在外转子永磁同步电机、铝合金扇叶接轴和铝合金扇叶之间通过二级防坠轴套、三级扇叶防坠片和四级防坠钢丝绳相连接，在中间接套外侧面通过一体结构侧向连接架活动连接有一级防坠钢丝绳，通过四级防坠机构，大大提升吊扇各个部位的安全性，降低安全隐患。
3.上述专利存在以下不足：
4.1.该吊扇在进行安装时由于吊扇大多使用于厂房内，从而难以保证吊扇安装的顶部区域平整，从而安装时容易导致吊扇安装时倾斜，进而导致吊扇与安装面连接处的螺栓以及连接配件受力不均匀，进而长时间使用容易导致受力较大的区域螺栓松动，同时吊扇安装不平衡时在使用的过程中容易晃动，进而造成安全隐患；
5.2.该吊扇可拆卸部分仅有两个插销进行固定牢固性较低，从而降低了该吊扇使用的安全性，同时插销长时间受较大重力容易导致该插销变形，从而难以取出，在连接处卡死。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了大型永磁直流无刷工业吊扇，解决了背景技术中所提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：大型永磁直流无刷工业吊扇，包括装置主体，所述装置主体包括连接机构、下齿槽、升降盘、调节机构以及调节盘，所述装置主体通过螺栓与底盘相连接，所述装置主体与底盘之间设有扇叶，所述装置主体顶部与无刷电机输出端连接，所述无刷电机顶部与连接机构底部连接，所述连接机构顶部与连接杆连接，所述连接杆外部套装升降盘，所述连接杆顶部与调节机构连接，所述调节机构顶部设有连接螺栓。
10.优选的，所述连接机构包括下齿槽、卡环、固定螺栓、上齿槽、旋转轴，所述下齿槽底部与无刷电机顶部安装连接，所述下齿槽与上齿槽相互配合连接，所述下齿槽与上齿槽外部套装卡环，所述卡环一端设有旋转轴，所述卡环另一端连接固定螺栓。
11.优选的，所述下齿槽与上齿槽表面均设有凹槽，且凹槽与卡环卡合连接，所述卡环截面形状与凹槽相吻合。
12.优选的，所述升降盘与连接杆滑动连接，所述升降盘顶部与连接螺母底部贴合，所述连接螺母与连接杆螺纹连接。
13.优选的，调节机构包括旋转杆、螺纹杆、调节盘、钢丝绳、安装座、连接杆、连接螺栓，所述旋转杆底部与调节盘轴连接，所述旋转杆顶部与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆顶部焊接有调节盘，所述钢丝绳与安装座连接。
14.优选的，所述调节盘与钢丝绳一端均设有挂钩，所述调节盘与钢丝绳之间通过挂钩相互连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了大型永磁直流无刷工业吊扇。具备以下有益效果：
17.(1)、该大型永磁直流无刷工业吊扇，通过各个部件的互相组合，当吊扇在安装的过程中遇到吊扇安装不平衡的情况时，通过转动调节盘，从而调节盘能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过转动从而调整螺纹杆顶端与旋转杆底部之间的距离，进而能够达到调整升降盘倾斜角度的效果，进而升降盘能够对吊扇角度进行调节，从而有利于避免吊扇倾斜。
18.(2)、该大型永磁直流无刷工业吊扇，通过下齿槽与上齿槽相互配合穿插，进而通过将卡环卡入下齿槽与上齿槽表面的凹槽中，同时通过固定螺栓将卡环进行固定，大大提高连接处的牢固度，从而有利于长时间使用，同时有利于防止连接处的连接件变形导致卡死。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视图；
21.图3为本实用新型俯视图；
22.图4为本实用新型连接机构结构示意图；
23.图5为本实用新型卡环结构示意图。
24.图中，1、装置主体；2、扇叶；3、底盘；4、无刷电机；5、连接机构；501、下齿槽；502、卡环；503、固定螺栓；504、上齿槽；505、旋转轴；6、升降盘；601、连接螺母；7、调节机构；701、旋转杆；702、螺纹杆；703、调节盘；704、钢丝绳；705、安装座；8、连接杆；9、连接螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：大型永磁直流无刷工业吊扇，包括装置主体1，所述装置主体1包括连接机构5、下齿槽501、升降盘6、调节机构7以及调节盘703，所述装置主体1通过螺栓与底盘3相连接，所述装置主体1与底盘3之间设有扇叶2，所述装置主体1顶部与无刷电机4输出端连接，所述无刷电机4顶部与连接机构5底部连接，所述连接机构5顶部与连接杆8连接，所述连接杆8外部套装升降盘6，所述连接杆8顶部与调节机构7连接，所述调节机构7顶部设有连接螺栓9，通过调节机构7有利于使升降盘6的角度
能够进行调整，从而有利于使吊扇能够进行角度调节，从而有利于使吊扇安装保持平衡。
27.所述连接机构5包括下齿槽501、卡环502、固定螺栓503、上齿槽504、旋转轴505，所述下齿槽501底部与无刷电机4顶部安装连接，所述下齿槽501与上齿槽504相互配合连接，所述下齿槽501与上齿槽504外部套装卡环502，所述卡环502一端设有旋转轴505，所述卡环502另一端连接固定螺栓503，通过下齿槽501与上齿槽504相互配合穿插，从而有利于防止连接处在吊扇转动时进行转动。
28.所述下齿槽501与上齿槽504表面均设有凹槽，且凹槽与卡环502卡合连接，所述卡环502截面形状与凹槽相吻合，通过将卡环502卡入下齿槽501与上齿槽504表面的凹槽中，同时通过固定螺栓503将卡环502进行固定，从而使下齿槽501与上齿槽504之间能够固定连接，大大提高连接处的牢固度，从而有利于长时间使用，同时有利于防止连接处的连接件变形导致卡死。
29.所述升降盘6与连接杆8滑动连接，所述升降盘6顶部与连接螺母601底部贴合，所述连接螺母601与连接杆8螺纹连接，通过转动连接螺母601，从而使连接螺母601能够向下移动，连接螺母601向下移动的同时能够带动升降盘6向下移动，从而使钢丝绳704处于绷直状态，进而提高调节机构7的稳定性。
30.调节机构7包括旋转杆701、螺纹杆702、调节盘703、钢丝绳704、安装座705、连接杆8、连接螺栓9，所述旋转杆701底部与调节盘703轴连接，所述旋转杆701顶部与螺纹杆702螺纹连接，所述螺纹杆702顶部焊接有调节盘703，所述钢丝绳704与安装座705连接，通过转动调节盘703，从而调节盘703能够带动螺纹杆702进行转动，螺纹杆702通过转动从而调整螺纹杆702顶端与旋转杆701底部之间的距离，进而能够达到调整升降盘6倾斜角度的效果，进而升降盘6能够对吊扇角度进行调节，从而有利于避免吊扇倾斜。
31.所述调节盘703与钢丝绳704一端均设有挂钩，所述调节盘703与钢丝绳704之间通过挂钩相互连接，从而有利于通过钢丝绳704连接便于升降盘6进行各个角度调节。
32.使用时，通过连接螺栓9将安装座705进行固定，当吊扇在安装的过程中遇到吊扇安装不平衡的情况时，通过转动调节盘703，从而调节盘703能够带动螺纹杆702进行转动，螺纹杆702通过转动从而调整螺纹杆702顶端与旋转杆701底部之间的距离，进而能够达到调整升降盘6倾斜角度的效果，进而升降盘6能够对吊扇角度进行调节，从而有利于避免吊扇倾斜，通过转动连接螺母601，从而使连接螺母601能够向下移动，连接螺母601向下移动的同时能够带动升降盘6向下移动，从而使钢丝绳704处于绷直状态，进而提高调节机构7的稳定性，通过下齿槽501与上齿槽504相互配合穿插，从而有利于防止连接处在吊扇转动时进行转动，通过将卡环502卡入下齿槽501与上齿槽504表面的凹槽中，同时通过固定螺栓503将卡环502进行固定，从而使下齿槽501与上齿槽504之间能够固定连接，大大提高连接处的牢固度，从而有利于长时间使用，同时有利于防止连接处的连接件变形导致卡死。
33.本实用新型的1、装置主体；2、扇叶；3、底盘；4、无刷电机；5、连接机构；501、下齿槽；502、卡环；503、固定螺栓；504、上齿槽；505、旋转轴；6、升降盘；601、连接螺母；7、调节机构；701、旋转杆；702、螺纹杆；703、调节盘；704、钢丝绳；705、安装座；8、连接杆；9、连接螺栓，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。