一种高效率风机的制作方法

1.本实用新型属于风机技术领域，尤其涉及一种高效率风机。


背景技术：

2.风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，它是一种依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。
3.风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等领域。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：风机工作时，从其进风口处进风，从出风口处吹出高速气流，但由于风机吹出的气流为单向的，且能够覆盖的范围较小，导致实际需要吹风的范围较大时，风机的效率就很低了。
5.为此，我们提出来一种高效率风机解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种高效率风机，使风机本体吹出的风可覆盖更大的范围，实现更大范围内的高效率通气，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种高效率风机，包括支撑座和设置于支撑座上方的风机本体，由所述支撑座底壁中心处向其内部形成有安装槽，所述安装槽的顶壁固定焊接有转向电机，由所述支撑座顶壁中心处向其内部形成有活动槽，所述活动槽内设有支撑轴和转盘，所述转向电机的输出轴与支撑轴同轴连接，所述转盘底壁中心处焊接于支撑轴上，所述转盘顶壁上焊接有底板，且所述风机本体焊接于底板顶壁上。
9.优选的，所述支撑座底壁的四角均安装有万向轮；使得支撑座可随着四个万向轮的滚动而进行方便地移动。
10.优选的，所述风机本体其中一侧的开口处镶嵌安装有防尘网，所述风机本体位于防尘网所在一侧的开口为进风口，另一侧的开口为出风口；防尘网起到一定的防尘作用。
11.优选的，所述风机本体位于防尘网所在一侧壁焊接有呈u形的承接杆，其中所述承接杆背向防尘网一侧壁中心处焊接有清理电机，所述清理电机的输出轴同轴连接有内支轴；使得清理电机运行可带动内支轴运转。
12.优选的，所述内支轴转动连接于承接杆朝向防尘网的一侧壁；使得内支轴的运转更为稳定。
13.优选的，所述内支轴上固定套设有条形杆，其中所述条形杆朝向防尘网的一侧壁固定粘接有与防尘网表面贴合的擦拭刷；擦拭刷可采用现有技术中的牙刷等物品上的毛刷，由于擦拭刷与防尘网表面贴合，使得擦拭刷可以刮下防尘网表面附着的灰尘等固体杂质。
14.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
15.该高效率风机，通过驱动底部的转向电机工作带动支撑轴和转盘运转，使底板带动风机本体随之进行转向，从而使风机本体吹出的风可覆盖更大的范围，实现更大范围内的高效率通气；
16.该高效率风机，驱动清理电机工作带动内支轴运转，使条形杆运转带动擦拭刷随之在防尘网表面进行不断擦拭，可自动对防尘网进行清理，免去人工清理的麻烦。
附图说明
17.图1为本实用新型一侧的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中部分结构沿a-a处的剖视图；
19.图3为本实用新型另一侧的结构示意图；
20.图4为本实用新型承接杆的结构示意图。
21.图中：1、支撑座；2、风机本体；3、万向轮；4、安装槽；5、转向电机；6、活动槽；7、支撑轴；8、转盘；9、底板；10、防尘网；11、承接杆；12、清理电机；13、内支轴；14、条形杆；15、擦拭刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-图2，一种高效率风机，包括支撑座1和设置于支撑座1上方的风机本体2，在支撑座1底壁的四角均安装有万向轮3，使得支撑座1可随着四个万向轮3的滚动而进行方便地移动，由支撑座1底壁中心处向其内部形成有安装槽4，在安装槽4的顶壁固定焊接有转向电机5，由支撑座1顶壁中心处向其内部形成有活动槽6，在活动槽6内设有支撑轴7和转盘8，转向电机5的输出轴与支撑轴7同轴连接，转盘8底壁中心处焊接于支撑轴7上，在转盘8顶壁上焊接有底板9，且风机本体2焊接于底板9顶壁上。
24.参照图3-图4，在风机本体2其中一侧的开口处镶嵌安装有防尘网10，风机本体2位于防尘网10所在一侧的开口为进风口，另一侧的开口为出风口，防尘网10起到一定的防尘作用，在风机本体2位于防尘网10所在一侧壁焊接有呈u形的承接杆11，其中承接杆11背向防尘网10一侧壁中心处焊接有清理电机12，清理电机12的输出轴同轴连接有内支轴13，使得清理电机12运行可带动内支轴13运转，内支轴13转动连接于承接杆11朝向防尘网10的一侧壁，使得内支轴13的运转更为稳定，在内支轴13上固定套设有条形杆14，其中条形杆14朝向防尘网10的一侧壁固定粘接有与防尘网10表面贴合的擦拭刷15，擦拭刷15可采用现有技术中的牙刷等物品上的毛刷，由于擦拭刷15与防尘网10表面贴合，使得擦拭刷15可以刮下防尘网10表面附着的灰尘等固体杂质。
25.工作原理：推动支撑座1，使其随着四个万向轮3的滚动并带动风机本体2移动至工作的位置，使风机本体2与外界电源连接，从而工作从进风口一侧进行进风，进入的气流中的灰尘等固体杂质会被防尘网10拦截，最终风机本体2向其出风口一侧吹出高速气流，如果风机本体2位置固定不动时的工作范围无法覆盖实际需求的范围，则可以驱动转向电机5工
作带动支撑轴7运转，使转盘8带动底板9和风机本体2随之转向，转向电机5为双向电机，因此可以使风机本体2来回不断摇头，实现更大范围内的高效率吹风；
26.当风机本体2使用时间很长后，使得防尘网10表面附着了许多灰尘等杂质时，可驱动清理电机12工作带动内支轴13运转，使得条形杆14带动擦拭刷15在防尘网10表面转动，从而利用擦拭刷15对防尘网10表面各处进行灰尘等杂质的自动清理，免去人工使用工具清理的麻烦。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效率风机，包括支撑座(1)和设置于支撑座(1)上方的风机本体(2)，其特征在于，由所述支撑座(1)底壁中心处向其内部形成有安装槽(4)，所述安装槽(4)的顶壁固定焊接有转向电机(5)，由所述支撑座(1)顶壁中心处向其内部形成有活动槽(6)，所述活动槽(6)内设有支撑轴(7)和转盘(8)，所述转向电机(5)的输出轴与支撑轴(7)同轴连接，所述转盘(8)底壁中心处焊接于支撑轴(7)上，所述转盘(8)顶壁上焊接有底板(9)，且所述风机本体(2)焊接于底板(9)顶壁上。2.根据权利要求1所述的一种高效率风机，其特征在于，所述支撑座(1)底壁的四角均安装有万向轮(3)。3.根据权利要求1所述的一种高效率风机，其特征在于，所述风机本体(2)其中一侧的开口处镶嵌安装有防尘网(10)，所述风机本体(2)位于防尘网(10)所在一侧的开口为进风口，另一侧的开口为出风口。4.根据权利要求3所述的一种高效率风机，其特征在于，所述风机本体(2)位于防尘网(10)所在一侧壁焊接有呈u形的承接杆(11)，其中所述承接杆(11)背向防尘网(10)一侧壁中心处焊接有清理电机(12)，所述清理电机(12)的输出轴同轴连接有内支轴(13)。5.根据权利要求4所述的一种高效率风机，其特征在于，所述内支轴(13)转动连接于承接杆(11)朝向防尘网(10)的一侧壁。6.根据权利要求4所述的一种高效率风机，其特征在于，所述内支轴(13)上固定套设有条形杆(14)，其中所述条形杆(14)朝向防尘网(10)的一侧壁固定粘接有与防尘网(10)表面贴合的擦拭刷(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效率风机，属于风机技术领域，包括支撑座和设置于支撑座上方的风机本体，由所述支撑座底壁中心处向其内部形成有安装槽，所述安装槽的顶壁固定焊接有转向电机，由所述支撑座顶壁中心处向其内部形成有活动槽，所述活动槽内设有支撑轴和转盘，所述转向电机的输出轴与支撑轴同轴连接，所述转盘底壁中心处焊接于支撑轴上，所述转盘顶壁上焊接有底板，且所述风机本体焊接于底板顶壁上，所述支撑座底壁的四角均安装有万向轮。该高效率风机，通过驱动底部的转向电机工作带动支撑轴和转盘运转，使底板带动风机本体随之进行转向，从而使风机本体吹出的风可覆盖更大的范围，实现更大范围内的高效率通气。实现更大范围内的高效率通气。实现更大范围内的高效率通气。


技术研发人员：孟红俊 司光磊
受保护的技术使用者：河南升圆鑫机电有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/8