一种轴流风机的防尘外壳的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种轴流风机的防尘外壳。


背景技术：

2.着社会经济的快速发展，轴流风机的应用越来越广泛，所谓的轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高，普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内、配电房等场所的通风换气，也可用于冷风机、蒸发器、冷凝器、喷雾降等，也有矿用轴流风机，防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆电机，可用于输送易爆、易挥发、具有腐蚀性的气体，要求轴流风机输送的气体应无显著灰尘，无粘性和纤维物质。
3.公告号为cn109185237a的中国专利中公开了一种轴流风机的防尘外壳，包括防尘板，所述防尘板的下方安装有万向轮，所述防尘板的后端面安装有固定板，固定板有四个，所述防尘板的内侧安装有电机保护外壳，所述电机保护外壳的内部安装有电机，所述电机的一侧安装有减震弹簧，所述电机保护外壳的一侧安装有防尘过滤网，所述电机保护外壳的另一侧安装有电机输出轴，所述防尘过滤网的一侧安装有散热器，但上述专利中在使用时还存在一定的弊端，例如该装置无法对气流中的灰尘进行有效隔绝，导致灰尘进入风机内部出现堆积的作用，为此我们提出一种轴流风机的防尘外壳解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种轴流风机的防尘外壳，该设计方案具备降尘过滤的优点，解决了现有该装置无法降尘的问题。
5.本实用新型一种轴流风机的防尘外壳，包括筒体，所述筒体的内壁固定连接有排风扇，所述排风扇的左侧面设有相对称的第一挡板，每个所述第一挡板的外表面均与筒体的内侧壁固定连接，每个所述第一挡板的右侧面均开设有多组等距离排列的通孔，所述第一挡板的左侧面固定连接有多组等距离排列的降尘垫，两个所述第一挡板之间设有第二挡板，所述第二挡板的右侧面开设有多组等距离排列的通口，每个所述通口均位于降尘垫的左侧，所述第二挡板的左侧面固定连接有多组等距离排列的吸尘垫，每个所述吸尘垫均位于通孔的左侧。
6.所述筒体的左侧设有防护筒，所述防护筒的右端与筒体的左端相连通，可以对外界较大杂物进行阻隔分离，避免杂物进入该装置内部出现损坏现象。
7.所述筒体的外表面固定连接有相对称的安装环，每个所述安装环的右侧面均开设有相对称的安装孔，能够使工人对该装置的安装和定位更加便捷，避免工人在对其进行安装时出现无处下手的现象。
8.所述筒体的内壁固定连接有立板，所述立板的右侧面开设有通风口，所述立板的
左侧面固定连接有导流环，增加了该装置内部气流的流速，从而进一步的增加了该装置的通风效果。
9.所述筒体的内侧壁固定连接有相对称的连接板，每个所述连接板相互靠近的一端共同固定连接有站板，所述站板的左侧面固定连接有吸附垫，可以对气流进行更加细致的灰尘过滤，提高了该装置的降尘效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.该轴流风机的防尘外壳，通过第一挡板、第二挡板、通孔和通口以及降尘垫的配合，可以对进入筒体内部的气流进行多次变向和灰尘吸附，达到了对气流内部进行灰尘吸附的目的，解决了该装置容易因无法进行防尘导致该装置出现灰尘堆积的问题，通过设置有排风扇，能够对通过流动所需的动力，避免该装置晕气流停滞出现无法工作的现象。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型中筒体的立体结构示意；
14.图2为本实用新型中筒体的正剖图；
15.图3为本实用新型中立板的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
17.图中：1、筒体；2、安装环；3、连接板；4、站板；5、第二挡板；6、安装孔；7、防护筒；8、排风扇；9、吸附垫；10、立板；11、降尘垫；12、通口；13、通孔；14、导流环；15、通风口；16、第一挡板；17、吸尘垫。
具体实施方式
18.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.请参阅图1-4，本实用新型一种轴流风机的防尘外壳，包括筒体1，筒体1的内壁固定连接有排风扇8，排风扇8的左侧面设有相对称的第一挡板16，每个第一挡板16的外表面均与筒体1的内侧壁固定连接，每个第一挡板16的右侧面均开设有多组等距离排列的通孔13，第一挡板16的左侧面固定连接有多组等距离排列的降尘垫11，两个第一挡板16之间设有第二挡板5，第二挡板5的右侧面开设有多组等距离排列的通口12，每个通口12均位于降
尘垫11的左侧，第二挡板5的左侧面固定连接有多组等距离排列的吸尘垫17，每个吸尘垫17均位于通孔13的左侧。
21.本实施例中，筒体1的左侧设有防护筒7，防护筒7的右端与筒体1的左端相连通。
22.筒体1的外表面固定连接有相对称的安装环2，每个安装环2的右侧面均开设有相对称的安装孔6。
23.具体的，可以对外界较大杂物进行阻隔分离，避免杂物进入该装置内部出现损坏现象，能够使工人对该装置的安装和定位更加便捷，避免工人在对其进行安装时出现无处下手的现象。
24.本实施例中，筒体1的内壁固定连接有立板10，立板10的右侧面开设有通风口15，立板10的左侧面固定连接有导流环14。
25.筒体1的内侧壁固定连接有相对称的连接板3，每个连接板3相互靠近的一端共同固定连接有站板4，站板4的左侧面固定连接有吸附垫9。
26.具体的，增加了该装置内部气流的流速，从而进一步的增加了该装置的通风效果，可以对气流进行更加细致的灰尘过滤，提高了该装置的降尘效果。
27.在使用本实用新型时，首先将该装置与电源相连通，并通过控制开关进行控制，然后通过排风扇8的运转，使气流进入该装置内部，并利用防护筒7对气流中较大杂物进行阻隔，避免该装置因较大杂物进入出现损坏的问题，进入该装置后的气流通过通孔13流动至吸尘垫17处，对其进行初步降尘，接着降尘后的气流通过通口12流动至降尘垫11处进行二次降尘，并通过通孔13和通风口15的配合流动至吸附垫9处再次进行灰尘吸附，并进行排放，达到了对气流进行灰尘过滤的目的，解决了现有该装置无法对其进行降尘的问题。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。