一种新型的槽阀式柱塞计量泵的制作方法

1.本发明属于计量泵技术领域，具体涉及一种新型的槽阀式柱塞计量泵。


背景技术：

2.计量泵是流体输送机械的一种，利用往复泵流量固定的特点而发展起来的，主要应用在一些要求精确地输送液体至某一设备的场合，或将几种液体按精确的比例输送。柱塞计量泵，主要应用于液体、膏体等流体的灌装计量，在药品、化妆品、食品、饮料、化工、医疗等行业精密灌装计量时使用。
3.目前，市场上的的槽阀式柱塞泵组件由两个主要部件组成：一个是经过精密加工的柱塞杆，柱塞杆上有一经加工的槽阀；另一个为柱塞泵套，此柱塞泵套经过精密加工且具有极好圆柱度、表面十分光洁。柱塞泵套的腔体上有两个开口，分别为进液口、与出液口。当槽阀对准进液口时，柱塞泵腔体体积变大，形成真空，吸入液体；旋转一定角度使用槽阀对准出液口，将吸入的液体挤排压出，实现定容计量灌装。
4.现有技术中的槽阀式柱塞泵的进液口和出液口是在同一圆周平面上的，进液口与出液口成一定的夹角，此种设计存在一定的结构缺陷:
5.（1）当需要灌装计量容积极小时，通常槽阀式柱塞泵的直径比较小，柱塞杆上进液口与出液口间距小，则密封面太小。
6.（2）柱塞杆上的同一截面上开进、出液口两个口容易导致磨损，缩减产品使用寿命。
7.（3）停机后会出现液体滴漏现象，影响灌装计量精度。
8.（4）进、出液口在同一圆周截面上，抽吸过程中容易产生气泡堆积现象，偶发性的排出一个大气泡，导致灌装计量偏差过大。


技术实现要素：

9.本实用新型公开了一种新型的槽阀式柱塞计量泵，包括槽阀柱塞泵计量杆和槽阀柱塞泵套，槽阀柱塞泵计量杆套入槽阀柱塞泵套内部，槽阀柱塞泵计量杆包括杆上端的杆连接部和下端的杆主体，杆主体呈圆柱体状，杆主体上开设有槽阀；槽阀柱塞泵套包括泵套主体、进液口、出液口和下端的泵套连接件，泵套主体内部形成圆柱形的泵套空腔，进液口和出液口分别为泵套主体不同横截面上横向设置的通孔。
10.优选地，进液口和出液口在横截面上呈角度分布。
11.优选地，进液口和出液口在横截面上的角度为45度至180度之间的任一角度。
12.优选地，进液口和出液口在横截面上的角度为45度、60度、90度、120度、135度或180度。
13.优选地，泵套主体上的进液口和出液口从下至上依次设置。
14.优选地，杆连接部和杆主体固定连接，泵套主体和泵套连接件固定连接。
15.优选地，泵套主体上的进液口和出液口处分别朝外横向延伸有进液孔柱和出液孔
柱，进液孔柱内部的横向通孔与进液口连通，出液孔柱内部的横向通孔与出液口连通。
16.优选地，杆主体呈表面光洁的圆柱体状，槽阀开设在杆主体的下半段，槽阀沿杆主体的轴向方向设置；槽阀柱塞泵套内的泵套空腔表面光洁。
17.优选地，杆连接部和泵套连接件分别与灌装机的驱动部件连接。
18.优选地，灌装机的驱动部件包括旋转驱动部件和线性升降驱动部件；杆连接部与灌装机的旋转驱动部件连接，泵套连接件与灌装机的线性升降驱动部件连接。
19.本实用的有益效果为：进液口和出液口在槽阀柱塞泵套上错开设置，两者设置在不同高度处的圆周面上，而且两者之间呈一定角度，空间布局合适，密封面积增大，得到更可靠的密封面；避免了两个孔在同一平面上磨损划伤导致两个孔之间不密封的现象出现，延长了灌装泵的使用寿命；停机后不会出现液体滴漏的现象，提高了灌装计量的精度；不再产生气泡聚集现象，降低了灌装计量的偏差。
附图说明
20.图1是本实用新型槽阀柱塞泵计量杆的结构简图。
21.图2是本实用新型槽阀柱塞泵套的结构简图。
22.图3是本实用新型进液口和出液口呈180度角的俯视图简图。
23.图4是本实用新型进液口和出液口呈90度角的俯视图简图。
24.图5是本实用新型进液口和出液口呈120度角的俯视图简图。
25.附图标记：槽阀柱塞泵计量杆1，杆连接部11，杆主体12，槽阀13；
26.槽阀柱塞泵套2，泵套主体21，进液口22，出液口23，泵套连接件24，泵套空腔25，进液孔柱26，出液孔柱27。
具体实施方式
27.下面结合实施例和附图，对本实用新型作更详细的描述。
28.实施例1
29.一种新型的槽阀式柱塞计量泵，包括槽阀柱塞泵计量杆1和槽阀柱塞泵套2，槽阀柱塞泵计量杆1套入槽阀柱塞泵套2内部。
30.槽阀柱塞泵计量杆1包括杆上端的杆连接部11和下端的杆主体12，杆连接部11和杆主体12固定连接。
31.杆主体12呈圆柱体状，杆主体12竖向设置，其表面光洁。
32.杆主体12的下半段开设有槽阀13，槽阀13沿杆主体12的轴向方向开设；槽阀柱塞泵套2内的泵套空腔25表面光洁。
33.槽阀柱塞泵套2包括泵套主体21、进液口22、出液口23和下端的泵套连接件24。泵套主体21和泵套连接件24固定连接。槽阀柱塞泵套2内的泵套空腔25表面光洁。
34.杆主体12套入泵套空腔25内，杆主体12的平滑面与泵套主体21形成有密封端；杆主体12上的槽阀13与泵套主体21之间形成有容腔。
35.泵套主体21内部形成圆柱形的泵套空腔25，进液口22和出液口23分别为泵套主体21不同横截面上横向设置的通孔。
36.泵套主体21上的进液口22和出液口23处于不同的高度，进液口22和出液口23从下
至上依次设置。
37.泵套主体21上的进液口22和出液口23处分别朝外横向延伸有进液孔柱26和出液孔柱27，进液孔柱26内部的横向通孔与进液口22连通，出液孔柱27内部的横向通孔与出液口23连通。
38.本实施例中，进液口22和出液口23之间投影在横截面上的角度为180度。
39.灌装机的驱动部件包括旋转驱动部件和线性升降驱动部件；杆连接部11与灌装机的旋转驱动部件连接，泵套连接件24与灌装机的线性升降驱动部件连接。
40.灌装机的旋转驱动部件和线性升降驱动部件分别带动杆连接部11和泵套连接件24运动，使得槽阀柱塞泵计量杆1和槽阀柱塞泵套2之间既有相对的旋转角度运动，又有上下位杆运动，从而实现灌装计量定容。
41.开启开关，灌装机的旋转驱动部件启动旋转，并带动槽阀柱塞泵计量杆1旋转；灌装机的线性升降驱动部件启动升降，并带动槽阀柱塞泵套2升降运动。
42.当槽阀柱塞泵计量杆1上的槽阀13对准进液口22时，槽阀柱塞泵计量杆1和槽阀柱塞泵套2相对拉伸运动，杆主体12与泵套主体21之间的容腔体积变大，气压减小，液体从进液口22进入泵套空腔25内。
43.灌装机的旋转驱动部件带动槽阀柱塞泵计量杆1继续旋转，线性升降驱动部件升降运动使得槽阀柱塞泵计量杆1和槽阀柱塞泵套2相对上下运动。
44.当槽阀13对准出液口23时，槽阀柱塞泵计量杆1和槽阀柱塞泵套2相对压缩运动，将泵套空腔25内的液体排挤压出，从而实现定容计量灌装。
45.实施例2
46.本实施例在实施例1的基础上，上方的出液口23和下方的进液口22之间的角度为90度。
47.实施例3
48.本实施例在实施例1的基础上，上方的出液口23和下方的进液口22之间的角度为120度。