一种新型气动隔膜泵的制作方法

1.本实用新型涉及气动隔膜泵领域，特别涉及一种新型气动隔膜泵。


背景技术：

2.气动隔膜泵是采用压缩空气为动力，对液体进行抽送使用的泵，广泛使用在液体的抽送场合，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对气动隔膜泵的使用需求逐步提高，但现有的气动隔膜泵无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的气动隔膜泵；在气动隔膜泵使用时，无法对气动隔膜泵进行稳固的摆放，以及在移动气动隔膜泵时进行牢固的抓取移动，为气动隔膜泵的使用带来了不便，同时，气动隔膜泵在运行时，内部连接杆产生摩擦，从而产生的较大的噪音。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种新型气动隔膜泵，可以有效解决背景中无法稳固的摆放和抓取移动，运行时产生的较大的噪音的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种新型气动隔膜泵，包括分流阀体，所述分流阀体的前表面固定安装有气管接头，所述分流阀体的上表面固定安装有消音阀，所述分流阀体的一侧外表面固定安装有左侧缸体，所述分流阀体的另一侧外表面固定安装有右侧缸体，所述左侧缸体的一侧外表面固定安装有左侧连接管，所述右侧缸体的一侧外表面固定安装有右侧连接管，所述左侧连接管和右侧连接管的上表面固定安装有出水管道，所述左侧连接管和右侧连接管的下表面固定安装有进水管道，所述左侧连接管和右侧连接管与出水管道和进水管道的连接处均固定安装有球座，所述球座的内表面活动安装有密封球，所述出水管道的上表面固定安装有出水接头，所述进水管道的前表面固定安装有进水接头，所述分流阀体的内部开设有分流气室，所述分流阀体的内表面固定安装有固定套，所述固定套的内表面活动安装有活动连接杆，所述活动连接杆的两端外表面均活动安装有隔膜，所述分流阀体的内表面位于固定套的上方位置活动安装有活动气阀，所述固定套的内表面活动安装有多个转动钢珠，所述左侧连接管和右侧连接管的一侧外表面均固定安装有连接转轴，所述连接转轴远离左侧连接管和右侧连接管的一端活动安装有三角支架，所述三角支架的内侧固定安装有防滑把套。
6.优选的，所述左侧连接管、右侧连接管、出水管道和进水管道之间通过球座贯通连接，所述密封球能够对球座密封。
7.优选的，所述转动钢珠与活动连接杆的外表面贴合连接，所述活动连接杆贯穿分流阀体和固定套。
8.优选的，所述分流气室与左侧缸体和右侧缸体贯通连接，所述活动气阀位于分流气室的内部位置。
9.优选的，两个所述隔膜分别与左侧缸体和右侧缸体的内表面活动连接，所述活动
气阀与隔膜连接。
10.优选的，所述三角支架能够围绕连接转轴旋转活动，两个所述三角支架平行放置安装。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型气动隔膜泵，通过设置的连接转轴、三角支架和防滑把套，能够在气动隔膜泵使用时，对气动隔膜泵进行稳固的支撑固定，同时还能够转动三角支架，通过防滑把套提拉三角直接对气动隔膜泵进行抓握移动，为气动隔膜泵的使用带来了便利，通过设置的固定套、活动连接杆和转动钢珠，能够在活动连接杆运行时，通过钢珠的转动减少摩擦力，从而降低了噪音的产生，还减少了运行时的阻力。
附图说明
12.图1为本实用新型一种新型气动隔膜泵的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种新型气动隔膜泵的内部结构图；
14.图3为本实用新型一种新型气动隔膜泵的三角支架的侧视图；
15.图4为本实用新型一种新型气动隔膜泵的固定套的内部结构图。
16.图中：1、分流阀体；2、气管接头；3、消音阀；4、左侧缸体；5、右侧缸体；6、左侧连接管；7、右侧连接管；8、出水管道；9、进水管道；10、球座；11、密封球；12、出水接头；13、进水接头；14、分流气室；15、固定套；16、活动连接杆；17、隔膜；18、活动气阀；19、转动钢珠；20、连接转轴；21、三角支架；22、防滑把套。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1-4所示，一种新型气动隔膜泵，包括分流阀体1，所述分流阀体1的前表面固定安装有气管接头2，所述分流阀体1的上表面固定安装有消音阀3，所述分流阀体1的一侧外表面固定安装有左侧缸体4，所述分流阀体1的另一侧外表面固定安装有右侧缸体5，所述左侧缸体4的一侧外表面固定安装有左侧连接管6，所述右侧缸体5的一侧外表面固定安装有右侧连接管7，所述左侧连接管6和右侧连接管7的上表面固定安装有出水管道8，所述左侧连接管6和右侧连接管7的下表面固定安装有进水管道9，所述左侧连接管6和右侧连接管
7与出水管道8和进水管道9的连接处均固定安装有球座10，所述球座10的内表面活动安装有密封球11，所述出水管道8的上表面固定安装有出水接头12，所述进水管道9的前表面固定安装有进水接头13，所述分流阀体1的内部开设有分流气室14，所述分流阀体1的内表面固定安装有固定套15，所述固定套15的内表面活动安装有活动连接杆16，所述活动连接杆16的两端外表面均活动安装有隔膜17，所述分流阀体1的内表面位于固定套15的上方位置活动安装有活动气阀18，所述固定套15的内表面活动安装有多个转动钢珠19，所述左侧连接管6和右侧连接管7的一侧外表面均固定安装有连接转轴20，所述连接转轴20远离左侧连接管6和右侧连接管7的一端活动安装有三角支架21，所述三角支架21的内侧固定安装有防滑把套22；
21.所述左侧连接管6、右侧连接管7、出水管道8和进水管道9之间通过球座10贯通连接，所述密封球11能够对球座10密封；所述转动钢珠19与活动连接杆16的外表面贴合连接，所述活动连接杆16贯穿分流阀体1和固定套15；所述分流气室14与左侧缸体4和右侧缸体5贯通连接，所述活动气阀18位于分流气室14的内部位置；两个所述隔膜17分别与左侧缸体4和右侧缸体5的内表面活动连接，所述活动气阀18与隔膜17连接；所述三角支架21能够围绕连接转轴20旋转活动，两个所述三角支架21平行放置安装。
22.需要说明的是，本实用新型为一种新型气动隔膜泵，通过出水接头12和进水接头13接入水管，通过气管接头2连接输送空气的气管，空气进入分流阀体1内的分流气室14中，空气再通过分流气室14进入左侧缸体4或右侧缸体5，顶动隔膜17，由隔膜17往复变形造成左侧缸体4或右侧缸体5的容积变化，单个隔膜17向左施力时，隔膜17通过活动连接杆16带动另一个隔膜17回弹，同时隔膜17带动活动气阀18左右活动，对分流气室14的两端进行密封和打开，从而使空气重复的带动两个隔膜17在左侧缸体4或右侧缸体5的内部进行收缩，使左侧缸体4或右侧缸体5内形成负压冲击，通过进水管道9进行抽水，在通过出水管道8进行排水，同时底部的密封球11在排水时对底部的球座10进行密封，顶部的密封球11在抽水时对顶部部的球座10进行密封，在气动隔膜泵摆放使用时，两个三角支架21通过三角形结构对启动隔膜泵进行稳固的支撑摆放，同时三角支架21能够围绕连接转轴20旋转活动，转动后抓握防滑把套22，便可使三角支架21形成提把，对气动隔膜泵进行提拉移动，在活动连接杆16带动隔膜17不停的左右移动时，活动连接杆16特和固定套15内的转动钢珠19，通过转动钢珠19的转动摩擦，减少与分流阀体1直接接触的摩擦力。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。