一种高压引风机防尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及引风机技术领域，具体涉及一种高压引风机防尘结构。


背景技术：

2.引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理，在工作的过程中不能够对气流进行过滤，造成内部的损害，且不方便对过滤板进行跟换。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的一些高压引风机防尘结构在引风的过程中对外部灰尘的过滤效果较差，降低装置的工作效率；
4.2、现有的一些高压引风机防尘结构不能够对内部的过滤板进行更换，且不能够根据环境的不同切换到不同的过滤板，降低装置的使用效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高压引风机防尘结构，其中一种目的是为了解决一些高压引风机防尘结构在引风的过程中对外部灰尘的过滤效果较差，降低装置的工作效率问题；其中另一种目的是为了解决一些高压引风机防尘结构不能够对内部的过滤板进行更换，且不能够根据环境的不同切换到不同的过滤板，降低装置的使用效率问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种高压引风机防尘结构，包括引风机主体，所述引风机主体的正面固定安装有防尘装置，且防尘装置的正面贯穿设置有防尘孔，所述防尘装置的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有连接轴，所述连接轴的外部设置有第一连接板，所述连接轴的外部设置有第二连接板，且第二连接板的内侧固定安装有弹簧元件，所述第二连接板的内侧设置有第一防尘板。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧元件远离第二连接板的一端与第一连接板的内侧固定安装，所述第二连接板与设置的第一连接板呈轴对称设置。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防尘装置的内部设置有安装限位元件，且安装限位元件的内部滑动安装有第二防尘板。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一连接板的内侧固定安装有伸缩元件，且伸缩元件远离第一连接板的一端与第二连接板的内侧固定安装。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一连接板的上端贯穿设置有贯穿孔，且贯穿孔的内部与连接轴的外部相适配，所述第一连接板沿连接轴的滑动。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接轴设置有两组，且对应设置的防尘装置内部的两端，所述连接轴贯穿安装限位元件的两端。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种高压引风机防尘结构，根据防尘装置和防尘孔的设置，可以在引风机主体引风的时候对进入的风进行防尘，且根据第一防尘板和第二防尘板双层过滤的设置，可以在使用的过程中避免一些杂质进入到装置的内部，造成对内部的污染，降低装置的使用寿命。
15.2、本实用新型提供一种高压引风机防尘结构，根据第一连接板、第二连接板和弹簧元件的设置，可以根据第一防尘板的宽度来进行调节，且在安装使用的过程中可以对各种厚度的第一防尘板进行安装，且可以根据不同的环境安装不同的第一防尘板，从而可以有效提高装置的工作范围，根据连接轴的设置，方便第一连接板与第二连接板在安装槽的内部移动，且对第一连接板与第二连接板对第一防尘板安装较为方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的防尘装置结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的a处结构示意图。
19.图中：1、引风机主体；2、防尘装置；3、防尘孔；4、第一防尘板；5、第一连接板；6、伸缩元件；7、第二连接板；8、安装槽；9、连接轴；10、弹簧元件；12、安装限位元件；13、第二防尘板。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
21.实施例1
22.如图1-3所示，本实用新型提供了一种高压引风机防尘结构，包括引风机主体1，引风机主体1的正面固定安装有防尘装置2，且防尘装置2的正面贯穿设置有防尘孔3，防尘装置2的内部开设有安装槽8，安装槽8的内部固定安装有连接轴9，连接轴9的外部设置有第一连接板5，连接轴9的外部设置有第二连接板7，且第二连接板7的内侧固定安装有弹簧元件10，连接轴9的设置，方便第一连接板5与第二连接板7在安装槽8的内部移动，且对第一连接板5与第二连接板7对第一防尘板4安装较为方便，第二连接板7的内侧设置有第一防尘板4，第一连接板5、第二连接板7和弹簧元件10的设置，可以根据第一防尘板4的宽度来进行调节，且在安装使用的过程中可以对各种厚度的第一防尘板4进行安装，且可以根据不同的环境安装不同的第一防尘板4，从而可以有效提高装置的工作范围，弹簧元件10远离第二连接板7的一端与第一连接板5的内侧固定安装，第二连接板7与设置的第一连接板5呈轴对称设置。
23.实施例2
24.如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防尘装置2的内部设置有安装限位元件12，且安装限位元件12的内部滑动安装有第二防尘板13，第一连接板5的内侧固定安装有伸缩元件6，且伸缩元件6远离第一连接板5的一端与第二连接板7的内侧固定安装，防尘装置2和防尘孔3的设置，可以在引风机主体1引风的时候对进入的风进行防尘，且根据第一防尘板4和第二防尘板13双层过滤的设置，可以在使用的过程
中避免一些杂质进入到装置的内部，造成对内部的污染，降低装置的使用寿命，第一连接板5的上端贯穿设置有贯穿孔，且贯穿孔的内部与连接轴9的外部相适配，第一连接板5沿连接轴9的滑动，连接轴9设置有两组，且对应设置的防尘装置2内部的两端，连接轴9贯穿安装限位元件12的两端。
25.下面具体说一下该高压引风机防尘结构的工作原理。
26.如图1-3所示，防尘装置2和防尘孔3的设置，可以在引风机主体1引风的时候对进入的风进行防尘，且根据第一防尘板4和第二防尘板13双层过滤的设置，可以在使用的过程中避免一些杂质进入到装置的内部，造成对内部的污染，降低装置的使用寿命，第一连接板5、第二连接板7和弹簧元件10的设置，可以根据第一防尘板4的宽度来进行调节，且在安装使用的过程中可以对各种厚度的第一防尘板4进行安装，且可以根据不同的环境安装不同的第一防尘板4，从而可以有效提高装置的工作范围，根据连接轴9的设置，方便第一连接板5与第二连接板7在安装槽8的内部移动，且对第一连接板5与第二连接板7对第一防尘板4安装较为方便，在安装的时候利用第一防尘板4对第一连接板5与第二连接板7的中部挤压，使得可以将第一连接板5与第二连接板7中部的空间撑大，且在撑大的过程中对弹簧元件10进行拉伸，且挤压的力消失后，弹簧元件10的回弹力，可以对第一连接板5与第二连接板7进行拉动，且可以对第一防尘板4的位置进行限定。
27.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。