一种气动隔膜泵的制作方法

1.本技术涉及隔膜泵技术的领域，尤其是涉及一种气动隔膜泵。


背景技术：

2.隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成；传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为广泛的是液压传动；隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成。
3.隔膜泵的动力由电机驱动，隔膜泵经过长时间使用后，电机会发生故障，需要对电机进行更换，电机的输出轴与联动轴通过螺栓进行固定，拆卸起来很不方便。


技术实现要素：

4.为了提高拆卸电机的方便性，本技术提供一种气动隔膜泵。
5.本技术提供的一种气动隔膜泵采用如下的技术方案：
6.包括安装架以及位于所述安装架一侧的电机，所述电机的一端具有输出轴，所述安装架内设置有联动轴，所述安装架在靠近所述电机的一侧开设有沉入槽，所述联动轴的一端位于所述沉入槽内，所述联动轴在靠近所述电机的一端开设有供所述输出轴一端插入的插接槽，所述输出轴的侧壁螺纹转动连接有固定螺栓，所述联动轴的侧壁开设有供所述固定螺栓穿过的穿孔，所述安装架的上侧开设有拆卸孔，所述拆卸孔内转动盖合有盖板。
7.通过采用上述技术方案，需要将电机从安装架上进行拆卸时，只要打开盖板，之后将工具伸入拆卸孔，在转动固定螺栓，使得固定螺栓从输出轴内转动出来，之后就可以将电机的输出轴从联动轴内拔出，从而将电机从安装架的一侧拆卸下来进行更换，提高了更换电机的方便性。
8.优选的，所述输出轴的侧壁设置有限位条，所述联动轴的内侧壁开设有供所述限位条插入的限位槽。
9.通过采用上述技术方案，输出轴插入插接槽内，限位条与限位槽相互卡接，使得启动的电机通过输出轴带动联动轴进行转动，增加输出轴与联动轴之间的稳定性。
10.优选的，所述联动轴的周侧套设有轴承。
11.通过采用上述技术方案，联动轴进行转动时，轴承可防止联动轴与安装架之间进行接触，从而使得联动轴发生磨损，增加联动轴的使用寿命。
12.优选的，所述联动轴的周侧开设有环槽，所述环槽内卡接有止动环，所述止动环的一侧与所述轴承的一侧相互贴合。
13.通过采用上述技术方案，轴承套于联动轴的周侧，之后将止动环卡入环槽内，从而将轴承进行固定，可防止轴承发生左右移动，提高了轴承的稳定性。
14.优选的，所述安装架在靠近所述电机的一端均匀设置有四个固定勾，所述电机的一端开设有供所述固定勾一端穿过的固定孔，所述电机在远离所述安装架的一端设置有两
条锁定杆，所述锁定杆穿过相邻两个所述固定勾的一端，所述锁定杆的侧壁与所述电机的一侧相互抵接。
15.通过采用上述技术方案，在安装电机时，将固定勾插入电机的固定孔内，直到固定勾的一端从电机的一侧穿出，之后将锁定杆依次穿过相邻两个固定勾的一端，使得固定勾在固定孔内进行固定，提高了安装架与电机之间的稳定性。
16.优选的，所述盖板在远离所述转动轴的一端转动连接有转动板，所述安装架的上端设置有限位板，所述限位板的侧壁开设有供所述转动板的一端嵌入的卡接槽。
17.通过采用上述技术方案，在将盖板盖于拆卸孔的外侧后，之后将转动板进行转动，使得转动板的一端转入卡接槽内，从而增加盖板与安装架之间稳定性。
18.优选的，所述联动轴在靠近所述电机一端的内周侧开设有倒斜面。
19.通过采用上述技术方案，在倒斜面的作用下，增加输出的一端插入插接槽的方便性。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.打开盖板，之后将工具伸入拆卸孔，在转动固定螺栓，使得固定螺栓从输出轴内转动出来，之后就可以将电机的输出轴从联动轴内拔出，从而将电机从安装架的一侧拆卸下来进行更换，提高了更换电机的方便性；
22.2.输出轴插入插接槽内，限位条与限位槽相互卡接，使得启动的电机通过输出轴带动联动轴进行转动，增加输出轴与联动轴之间的稳定性；
23.3.将固定勾插入电机的固定孔内，直到固定勾的一端从电机的一侧穿出，之后将锁定杆依次穿过相邻两个固定勾的一端，使得固定勾在固定孔内进行固定，提高了安装架与电机之间的稳定性。
附图说明
24.图1为本实施例中安装架与电机的装配示意图；
25.图2为本实施例中安装架与电机的爆炸示意图；
26.图3为图2中a处的放大图。
27.附图标记：1、安装架；2、电机；3、输出轴；4、联动轴；5、沉入槽；6、插接槽；7、倒斜面；8、螺纹孔；9、固定螺栓；10、穿孔；11、拆卸孔；12、盖板；13、限位条；14、限位槽；15、阶梯槽；16、轴承；17、环槽；18、止动环；19、通孔；20、固定勾；21、固定孔；22、连接杆；23、锁定杆；24、转动板；25、限位板；26、卡接槽。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种气动隔膜泵。
30.参照图1，包括安装架1以及位于安装架1一侧的电机2，电机2的一端具有输出轴3，安装架1内转动连接有联动轴4。
31.参照图2和图3，安装架1在靠近电机2的一侧开设有沉入槽5，联动轴4的一端位于沉入槽5内，联动轴4在靠近电机2的一端开设有供输出轴3一端插入的插接槽6，联动轴4在插接槽6开口处的内周侧开设有倒斜面7。
32.输出轴3的侧壁开设有螺纹孔8，输出轴3的侧壁螺纹转动连接有固定螺栓9，联动轴4的侧壁开设有供固定螺栓9穿过的穿孔10，安装架1的上侧开设有拆卸孔11，拆卸孔11内转动盖合有盖板12。
33.输出轴3的侧壁一体设置有限位条13，联动轴4的内侧壁开设有供限位条13插入的限位槽14。
34.联动轴4在靠近电机2一端的周侧开设有阶梯槽15，阶梯槽15的周侧套设有轴承16，轴承16的一侧与阶梯槽15的底部相互抵接，联动轴4在阶梯槽15的周侧开设有环槽17，环槽17内卡接有止动环18，止动环18的一侧与轴承16的另一侧相互贴合。
35.参照图1和图3，安装架1在远离电机2的一侧开设有四个通孔19，通孔19内插接有固定勾20，电机2的一侧开设有供固定勾20的一端穿过的固定孔21，相邻两个固定勾20在远离电机2的一端一体设置有连接杆22，相邻两个固定勾20在远离连接杆22的一端放置有锁定杆23，锁定杆23的一端依次插入固定勾20在远离连接杆22的一端，锁定杆23的另一端螺纹转动有螺母，锁定杆23的侧壁与电机2的一侧相互抵接。
36.盖板12在远离转动轴的一端转动连接有转动板24，安装架1的上端通过螺栓固定有限位板25，限位板25的侧壁开设有供转动板24的一端嵌入的卡接槽26。
37.本技术实施例披露的一种气动隔膜泵的实施原理为：先转动转动板24，将转动板24的一端从限位槽14内滑出，从而将打开盖板12，之后将工具伸入拆卸孔11，在转动固定螺栓9，使得固定螺栓9从输出轴3内转动出来，之后就可以将电机2的输出轴3从联动轴4内拔出。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。