一种便于降噪的空气压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体为一种便于降噪的空气压缩机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，通过驱动电机带动螺杆和叶片进行转动，将进气口送入的气体进行压缩，使得气体被压缩后在排出，保证空气压缩机的稳定使用。
3.在中国使用新型专利中，如cn208236617u的本实用新型涉及空气压缩技术领域，尤其涉及一种空气压缩机，包括电机、箱体和空气压缩机构，空气压缩机构包括泵体、连轴、偏心轴、连杆、隔膜和平衡块，空气压缩机构布置在箱体内部，电机固定在箱体的外部且电机用来驱动空气压缩机构运转，电机为两个，空气压缩机构为两套，两个空气压缩机构独立、间距布置在箱体的内部，两个电机独立运转，且两个电机和两套空气压缩机构一一对应，一个电机用来驱动一套空气压缩机构运转，其中一套空气压缩机构所在腔室对应的箱体的外壁上开设两个第一进气口和两个第一出气口，另外一套空气压缩机构所在腔室对应的箱体的外壁上开设两个第二进气口和两个第二出气口，采用一箱两腔设计，可以减小安装体积。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中空气压缩机在不断使用的过程中会产生一定的噪音，过多的噪音会导致空压机的使用适用性下降。
6.2、现有技术中空气压缩机不便于进行安装，造成整体在使用时适用性下降。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于降噪的空气压缩机，具备稳定降噪等优点，解决了上述背景技术中的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于降噪的空气压缩机，包括外壳，所述外壳内部的中间位置处卡合连接有防松动结构，所述防松动结构底端两侧的两端均固定连接有支撑底座，所述支撑底座顶端的中间位置处均固定连接有防松动结构，所述外壳内部的两侧均固定连接有降噪结构。
11.所述降噪结构包括连接板，所述连接板滑动连接于外壳内部的两侧，所述连接板的一侧固定连接有折射板，所述外壳内部顶端的中间位置处固定连接有隔音板，噪音通过折射板和隔音板的相互配合能够实现降噪，避免噪音造成过多的影响。
12.优选的，所述连接板的另一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与外壳之间呈焊接一体化结构，通过利用复位弹簧与其内部的阻尼器能够辅助实现减震。
13.优选的，所述外壳内部顶端和底端的两侧均开设有滑轨，且连接板的顶端和底端
均固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且连接板与外壳之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构，通过滑轨和滑块的相互配合能够使连接板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
14.优选的，所述折射板的一侧与空气压缩机本体的两侧相贴合，且折射板关于外壳竖直方向的中轴线对称分布，通过折射板能够使得声音在有限环境内不断折射，从而使得声音减弱，当噪音过大出现震动时。
15.优选的，所述防松动结构包括螺栓，所述螺栓螺纹连接于支撑底座顶端的中间位置处，且外壳内部底端的两侧均开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，通过螺栓穿过支撑底座并且与螺纹槽之间螺纹连接实现固定，完成支撑底座与外壳之间的安装。
16.优选的，所述支撑底座的一侧固定连接有固定板，且固定板的一侧卡合连接有限位杆，且限位杆的一侧穿过固定板并延伸至螺栓的上方，通过限位杆、连接弹簧和固定板的相互配合能够实现对螺栓位置上的限制。通过限位杆的形状能够便于进行抽。
17.优选的，所述限位杆一侧的上端和下端均固定连接有连接弹簧，且连接弹簧与固定板相连接，通过连接弹簧的弹力能够辅助限位杆位置上的复位，通过限位杆能够避免螺栓因震动造成自转动时出现松动的情况，增加使用时的稳定性和适用性。
18.有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于降噪的空气压缩机，具备以下有益效果：
20.1、该便于降噪的空气压缩机，噪音通过折射板和隔音板的相互配合能够实现降噪，避免噪音造成过多的影响，通过折射板能够使得声音在有限环境内不断折射，从而使得声音减弱，当噪音过大出现震动时，通过利用复位弹簧与其内部的阻尼器能够辅助实现减震，通过滑轨和滑块的相互配合能够使连接板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
21.2、该便于降噪的空气压缩机，通过螺栓穿过支撑底座并且与螺纹槽之间螺纹连接实现固定，完成支撑底座与外壳之间的安装，通过限位杆、连接弹簧和固定板的相互配合能够实现对螺栓位置上的限制。通过限位杆的形状能够便于进行抽拉，通过连接弹簧的弹力能够辅助限位杆位置上的复位，通过限位杆能够避免螺栓因震动造成自转动时出现松动的情况，增加使用时的稳定性和适用性。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型降噪结构的正视剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型防松动结构的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
27.图中：1、外壳；2、降噪结构；201、复位弹簧；202、连接板；203、折射板；204、滑轨；205、滑块；3、防松动结构；301、螺栓；302、螺纹槽；303、固定板；304、限位杆；305、连接弹簧；4、隔音板；5、空气压缩机本体；6、支撑底座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.本实用新型所提供的便于降噪的空气压缩机的较佳实施例如图1至图5所示：一种便于降噪的空气压缩机，包括外壳1，外壳1内部的中间位置处卡合连接有防松动结构3，防松动结构3底端两侧的两端均固定连接有支撑底座6，支撑底座6顶端的中间位置处均固定连接有防松动结构3，外壳1内部的两侧均固定连接有降噪结构2。
31.降噪结构2包括连接板202，连接板202滑动连接于外壳1内部的两侧，连接板202的一侧固定连接有折射板203，外壳1内部顶端的中间位置处固定连接有隔音板4，噪音通过折射板203和隔音板4的相互配合能够实现降噪，避免噪音造成过多的影响。
32.本实施例中，连接板202的另一侧固定连接有复位弹簧201，且复位弹簧201与外壳1之间呈焊接一体化结构，通过利用复位弹簧201与其内部的阻尼器能够辅助实现减震。
33.进一步的，外壳1内部顶端和底端的两侧均开设有滑轨204，且连接板202的顶端和底端均固定连接有与滑轨204相匹配的滑块205，且连接板202与外壳1之间通过滑轨204和滑块205滑动连接构成滑动结构，通过滑轨204和滑块205的相互配合能够使连接板202移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
34.更进一步的，折射板203的一侧与空气压缩机本体5的两侧相贴合，且折射板203关于外壳1竖直方向的中轴线对称分布，通过折射板203能够使得声音在有限环境内不断折射，从而使得声音减弱，当噪音过大出现震动时。
35.实施例2
36.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的便于降噪的空气压缩机的较佳实施例如图1至图5所示：防松动结构3包括螺栓301，螺栓301螺纹连接于支撑底座6顶端的中间位置处，且外壳1内部底端的两侧均开设有与螺栓301相匹配的螺纹槽302，通过螺栓301穿过支撑底座6并且与螺纹槽302之间螺纹连接实现固定，完成支撑底座6与外壳1之间的安装。
37.本实施例中，支撑底座6的一侧固定连接有固定板303，且固定板303的一侧卡合连接有限位杆304，且限位杆304的一侧穿过固定板303并延伸至螺栓301的上方，通过限位杆304、连接弹簧305和固定板303的相互配合能够实现对螺栓301位置上的限制。通过限位杆304的形状能够便于进行抽拉。
38.进一步的，限位杆304一侧的上端和下端均固定连接有连接弹簧305，且连接弹簧305与固定板303相连接，通过连接弹簧305的弹力能够辅助限位杆304位置上的复位，通过限位杆304能够避免螺栓301因震动造成自转动时出现松动的情况，增加使用时的稳定性和适用性。
39.在使用时，通过螺栓301转动穿过支撑底座6并且与螺纹槽302之间螺纹连接实现固定，完成支撑底座6与外壳1之间的安装，通过限位杆304、连接弹簧305和固定板303的相互配合能够实现对螺栓301位置上的限制。通过限位杆304的形状能够便于进行抽拉，通过连接弹簧305的弹力能够辅助限位杆304位置上的复位，通过限位杆304能够避免螺栓301因震动造成自转动时出现松动的情况，增加使用时的稳定性和适用性，空气压缩机本体5在使用时会产生一定的噪音，噪音通过折射板203和隔音板4的相互配合能够实现降噪，避免噪
音造成过多的影响，通过折射板203能够使得声音在有限环境内不断折射，从而使得声音减弱，当噪音过大出现震动时，通过利用复位弹簧201与其内部的阻尼器能够辅助实现减震，通过滑轨204和滑块205的相互配合能够使连接板202移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
40.综上，该便于降噪的空气压缩机，噪音通过折射板203和隔音板4的相互配合能够实现降噪，避免噪音造成过多的影响，通过螺栓301穿过支撑底座6并且与螺纹槽302之间螺纹连接实现固定，完成支撑底座6与外壳1之间的安装。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。