一种控制口无泄漏结构的液控单向阀的制作方法

本技术涉及液压控制，具体为一种控制口无泄漏结构的液控单向阀。

背景技术：

1、工程工业机械领域中广泛存在伸缩机构，例如锻压机、硫化机、注塑机、起重机、叉车中的侧移机构、伸缩吊臂、推出机构、夹臂的工作均需要用到伸缩机构。这些工程机械设备普遍采用液控单向阀的液压控制系统，以此防止重物掉落，机构失重，达到支撑保压作业。

2、现有液控单向阀的缺点是控制活塞与阀体的阀孔配合之间为滑阀密封结构，受制于这种结构特点，控制活塞与阀体的阀孔之间有不可避免的间隙。在一个电机泵控制多条油缸单独工作中，这种间隙会造成动作的紊乱，例如现有机构，当油缸保压时，油泵排出的高压油液会经过三位电磁换向阀将少部分高压油液渗漏到液控单向阀的控制口，液压力将控制活塞往下推动，将卸荷阀芯推离阀座，液控单向阀保压的油缸失速下落，对设备和操作人员造成损坏，为此我们提出了一种控制口无泄漏结构的液控单向阀。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制口无泄漏结构的液控单向阀，根据现在液控单向阀不适用场合的缺点进行改进，在其控制油口的控制活塞外圆周面上增加一道密封圈，防止高压油液从控制活塞与阀体之间间隙渗漏。结构简单有效，防止控制油口油液渗漏造成控制活塞移位使油缸泄压导致的安全隐患。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制口无泄漏结构的液控单向阀，包括通过螺栓固定连接在一起的阀体以及控制盖板，阀体与控制盖板的连接处设置有密封圈一，阀体的内部设置有活塞杆腔,活塞杆腔中设置有控制活塞，阀体的底部通过固定螺钉一螺纹连接有下盖板，阀体下端开设有阀座中心孔,活塞杆腔与阀座中心孔连通，阀座中心孔内靠近控制活塞位置镶嵌有阀座，阀座中心孔内部对应阀座的下方设置有可上下滑动的单向阀芯，所述单向阀芯的内部设置有预卸阀芯，所述预卸阀芯与单向阀芯顶部内壁之间的间隙形成了卸荷腔，单向阀芯上开设有与卸荷腔连通的卸荷孔，预卸阀芯的底部设置有压簧，压簧的底部固定安装在下盖板上，阀体上开设有与活塞杆腔连通的p1口以及与阀座中心孔连通的接负载口。

5、优选的，控制盖板上表面有四个通孔，固定螺钉二穿过通孔拧入阀体上表面的螺钉孔内。

6、优选的，控制盖板上开设有控制油口,控制活塞的顶端对应控制油口的位置上开设有活塞腔，控制活塞设置有密封槽，密封槽内部设置有密封圈三，防止油液从控制油口渗入活塞杆腔中。

7、优选的，下盖板与阀体的连接处设置有密封圈二，防止油液外渗。

8、优选的，压簧的内部形成了弹簧腔,预卸阀芯的下端插接在弹簧腔中。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种控制口无泄漏结构的液控单向阀，具备以下

11、有益效果：

12、1、该控制口无泄漏结构的液控单向阀，根据现在液控单向阀不适用场合的缺点进行改进，在其控制油口的控制活塞外圆周面上增加一道密封圈，防止高压油液从控制活塞与阀体之间间隙渗漏。结构简单有效，防止控制油口油液渗漏造成控制活塞移位使油缸泄压导致的安全隐患。

技术特征：

1.一种控制口无泄漏结构的液控单向阀，包括通过螺栓固定连接在一起的阀体(3)以及控制盖板(10)，其特征在于，阀体(3)与控制盖板(10)的连接处设置有密封圈一(11)，阀体(3)的内部设置有活塞杆腔(20),活塞杆腔(20)中设置有控制活塞(8)，阀体(3)的底部通过固定螺钉一(1)螺纹连接有下盖板(2)，阀体(3)下端开设有阀座中心孔(15),活塞杆腔(20)与阀座中心孔(15)连通，阀座中心孔(15)内靠近控制活塞(8)位置镶嵌有阀座(7)，阀座中心孔(15)内部对应阀座(7)的下方设置有可上下滑动的单向阀芯(6)，所述单向阀芯(6)的内部设置有预卸阀芯(5)，所述预卸阀芯(5)与单向阀芯(6)顶部内壁之间的间隙形成了卸荷腔(16)，单向阀芯(6)上开设有与卸荷腔(16)连通的卸荷孔(17)，预卸阀芯(5)的底部设置有压簧(4)，压簧(4)的底部固定安装在下盖板(2)上，阀体(3)上开设有与活塞杆腔(20)连通的p1口(14)以及与阀座中心孔(15)连通的接负载口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种控制口无泄漏结构的液控单向阀，其特征在于：所述控制盖板(10)上表面有四个通孔，固定螺钉二(9)穿过通孔拧入阀体(3)上表面的螺钉孔内。

3.根据权利要求1所述的一种控制口无泄漏结构的液控单向阀，其特征在于：所述控制盖板(10)上开设有控制油口(18),控制活塞(8)的顶端对应控制油口(18)的位置上开设有活塞腔(19)，控制活塞(8)设置有密封槽，密封槽内部设置有密封圈三(13)，防止油液从控制油口(18)渗入活塞杆腔(20)中。

4.根据权利要求1所述的一种控制口无泄漏结构的液控单向阀，其特征在于：所述下盖板(2)与阀体(3)的连接处设置有密封圈二(12)。

5.根据权利要求4所述的一种控制口无泄漏结构的液控单向阀，其特征在于：所述压簧(4)的内部形成了弹簧腔(22),预卸阀芯(5)的下端插接在弹簧腔(22)中。

技术总结
本技术涉及液压控制技术领域，且公开了一种控制口无泄漏结构的液控单向阀，包括通过螺栓固定连接在一起的阀体以及控制盖板，阀体与控制盖板的连接处设置有密封圈一，阀体的内部设置有活塞杆腔,活塞杆腔中设置有控制活塞，阀体的底部通过固定螺钉一螺纹连接有下盖板，阀体下端开设有阀座中心孔,活塞杆腔与阀座中心孔连通，阀座中心孔内靠近控制活塞位置镶嵌有阀座，阀座中心孔内部对应阀座的下方设置有可上下滑动的单向阀芯，所述单向阀芯的内部设置有预卸阀芯，所述预卸阀芯与单向阀芯顶部内壁之间的间隙形成了卸荷腔，单向阀芯上开设有与卸荷腔连通的卸荷孔，预卸阀芯的底部设置有压簧，压簧的底部固定安装在下盖板上。

技术研发人员：张运胜,施凯,朱静明
受保护的技术使用者：上海华岛液压设备制造有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12