用于输送流体的泵的制作方法

本发明涉及一种用于输送流体、特别是用于输送含固体的液体的泵。此外，本发明还涉及一种用于将径向保护元件固定在泵的泵内嵌中的固定元件以及一种用于给泵的泵内腔的一个径向部段加衬里的保护元件。此外，本发明还涉及一种用于将径向保护元件固定在泵的泵腔之内的方法以及固定元件和/或保护元件的应用。

背景技术：

1、主要也可以称为壳体保护壳的径向保护元件特别是用于覆盖泵腔并且例如用在旋转活塞泵中。通常，这种径向保护元件能可选地安装在泵中并且是能拆卸的。这种径向保护元件特别是用于，保护泵壳体并且特别是保护壳体内壁，以防止磨损，例如由于在由所述泵输送的液体中的固体而可能出现所述磨损。已知的是，为了这个目的在泵中使用这种径向保护元件。此外已知的是，附加于径向保护元件还使用轴向保护元件，所述轴向保护元件给泵壳体的轴向壁部加衬里。

2、通常利用固定元件来固定所述径向保护元件。所述固定元件这里在入口的区域中和在出口的区域中利用螺钉固定在壳体上。已知的径向保护元件和为此设置的固定元件的缺点在于，固定元件通常受到流体流动的作用并且因此可能快速磨损并且可能由于异物发生损坏。此外，固定元件对要输送的流体的流动产生不利影响。也可能出现的是，设置在壳体之内的用于固定所述固定元件的螺钉由于异物的影响发生磨损，由此固定元件可以掉落到泵的排压组件中并且可能在这里造成严重的损伤。此时径向保护元件也可以能掉落到排压组件中并在这里例如由于损坏旋转活塞而同样造成严重的损伤。已知的径向保护元件的另一个缺点是在于，这种保护元件的安装和更换较为复杂并且此外由于狭窄的安装空间可能难以实施。

技术实现思路

1、因此，本发明的目的在于，提供一种改进的解决方案，所述解决方案解决了至少一个所述的问题。本发明的目的特别是，提供一种解决方案，利用所述解决方案可以延长带有保护元件的泵的维护间隔，并且利用所述解决方案简化了保护元件的安装和更换。

2、根据第一方面，所述目的通过具有权利要求1的特征的泵来实现。提出一种用于输送流体、特别是用于输送含固体的液体的泵，所述泵包括：壳体，所述壳体具有壳体内壁；由所述壳体内壁限定的泵内腔；入口，通过所述入口能够将流体输送到泵内腔中；出口，通过所述出口能够将流体从泵内腔输送出来；排压组件，所述排压组件设置在泵内腔中并且能相对于泵内腔运动地支承，并且所述排压组件构造成，沿从入口到出口的流动方向实现对流体的输送；设置在泵内腔中的径向保护元件，以用于给泵内腔的至少一个径向部段加衬里，所述径向保护元件贴合在壳体内壁的一个径向部段上。

3、根据本发明设有固定元件，所述固定元件能设置在固定位置中，在所述固定位置中，所述固定元件贴合在所述径向保护元件的一个边缘上并且此时将所述径向保护元件固定在泵内腔中，所述固定元件具有从泵内腔的第一轴向端部出发沿设置在壳体内壁上的凹口延伸的纵向延伸。

4、所述泵优选构造成容积式泵，特别是旋转活塞泵或偏心螺旋泵形式的容积式泵。但原则上也可以考虑其他泵结构形式，如例如离心泵。要输送的流体可以通过入口进入泵内腔并通过出口离开泵腔。

5、优选的是，入口和出口通过输送方向的反转在其功能上是能够互换的，从而以前的入口变成出口并且以前的出口变成入口。入口和/或出口这里优选构造成泵壳体的开口，就是说是泵壳体的组成部分。

6、排压组件是指这样的组件，所述组件通过排压组件的运动可以实现从入口向出口输送泵内腔中的流体。排压组件例如可以包括例如旋转活塞泵的两个旋转活塞或由所述旋转活塞组成，所述旋转活塞设置在泵内腔中并且分别能够绕旋转轴线旋转地支承。特别优选的是，排压组件可以实施旋转运动。

7、所述泵优选具有驱动装置，所述驱动装置构造成，用于驱动排压组件。特别优选的是，所述驱动装置可以使排压组件进行旋转运动。

8、流动方向特别是指沿以下流动路径的方向，当由泵输送流体时，流体从入口到出口走过所述流动路径。

9、固定元件的纵向延伸优选沿轴向方向延伸。

10、轴向方向特别是指这样的方向，所述方向横向于流动方向和从泵的第一轴向侧壁朝泵的第二轴向侧壁延伸。相应地，径向方向特别是指特别是从排压组件的旋转轴线出发垂直于轴向方向设置的方向。

11、所述径向保护元件优选构造成弯曲的板件，所述板件特别优选地在横截面中构造成圆弧形的。所述径向保护元件优选具有弯曲的形状，所述形状对应于泵内腔的壳体内壁的所述径向部段的形状。所述径向保护元件优选沿轴向方向从泵内腔的第一轴向端部沿着整个泵内腔延伸到泵内腔的第二轴向端部。

12、所述固定元件可以优选设置在所述固定位置中，在所述固定位置中固定元件贴合在所述径向保护元件的一个边缘并且此时将径向保护元件固定在泵内腔中。

13、所述固定元件优选构造成杆状的，固定元件的纵向延伸以多倍、特别是至少两倍或至少三倍大于固定元件的直径。

14、所述固定元件沿壳体内壁并且沿壳体的凹口延伸。固定元件优选设置在壳体的凹口中。所述固定元件特别是在壳体的凹口之内延伸。所述固定元件优选在凹口中设置成，使得固定元件形锁合地与壳体连接。

15、所述凹口优选具有略大于固定元件的外径的内径。所述凹口优选具有沿凹口延伸的朝向泵内腔的开口，所述开口沿横向于轴向方向的方向优选小于凹口的内径和/或小于固定元件的横截面直径。由此可以以特别有利的方式实现了，固定元件形锁合地保持在所述凹口中并且仅能沿轴向方向从泵中移动出来。

16、所述固定元件从泵内腔的第一轴向端部出发优选沿轴向方向延伸。泵内腔的第一轴向端部特别是指泵内腔的侧向限定所述泵内腔的两个侧向端部中的一个端部。所述第一轴向端部优选通过与其余壳体部分能拆开地连接的侧壁的朝向泵内腔的侧面形成。这样的侧壁特别是用于侧向打开和封闭所述壳体。这样的侧壁特别是也可以称为盖子，所述盖子优选与驱动装置相对设置。这样，设置在泵内腔中的构件、如排压组件、径向保护元件和固定元件优选在所述侧壁拆除时能够沿侧向从所述泵的泵内腔中取出并且能沿侧向装入所述泵的泵内腔中。由此，特别是可以实现远离驱动装置地从泵内腔中取出所述构件，就是说从驱动装置出发观察向后取出所述构件。

17、这种泵的第一个优点在于，所述固定装置能够沿侧向特别是远离驱动装置地从泵中或者说从驱动装置出发观察向后从泵中取出。这以特别有利的方式这样来实现，即，所述固定元件一直延伸到泵腔的第一轴向端部。与在已知的固定元件中的情况相比，由此固定元件可以明显更为简单地安装在泵中和更换。为了安装和为了更换固定元件，由此特别是以特别有利的方式不需要在泵内腔中工作，或者说不需要介入泵内腔。固定元件和径向保护元件的安装和更换可以在泵内腔之外实施。

18、另一个优点在于，以特别简单的方式可以实现的是，为了更换径向保护元件和固定元件，不必将设置在泵内腔中的元件、特别是排压组件从泵内腔中取出。由此可以实现更为简单且不易发生故障并且此外更为快速地安装径向保护元件。此外，由此可以实现更为简单且不易发生故障并且此外更为快速地更换径向保护元件。

19、另一个优点在于，在使用这种固定元件时，所述固定元件不是设置在流动路径中和/或不会对流体的流动产生不利影响。这以特别有利的方式这样来实现，即，固定元件沿壳体的所述凹口设置并且恰好没有设置在入口的区域中或出口的区域中。

20、另一个优点在于，不需要用于将固定元件固定在泵内腔中或入口的区域中或出口的区域中的螺钉。由此可以以特别有利的方式避免，螺钉可能影响流体的流动，和/或螺钉由于固体发生磨损并且在泵内腔中造成损坏。

21、根据一个特别有利的实施形式设定，所述固定元件的纵向延伸从泵内腔的第一轴向端部出发沿整个泵内腔延伸到泵内腔的与第一轴向端部相对置的第二轴向端部。

22、特别优选的是，所述固定元件的纵向延伸设置在相对于横向于流动方向的轴向方向在0°至最高5°、优选最高3°、特别优选最高2°的角度范围内，所述凹口优选平行于所述固定元件的纵向延伸伸展。

23、优选所述固定元件的纵向延伸设置成相对于轴向方向成0°的角度。这特别是指，所述固定元件的纵向延伸和轴向方向平行设置。

24、在所述固定元件的纵向延伸与轴向方向之间有不同于0°的角度时，纵向延伸和轴向方向特别是不平行地定向，而是优选相对于彼此以相应的角度倾斜地定向。

25、特别优选的是，所述固定元件的纵向延伸沿横向于流动方向延伸的轴向方向延伸。

26、所述凹口优选沿所述轴向方向延伸。

27、特别优选的是，所述径向保护元件的所述边缘相对于所述轴向方向设置在0°至最高5°、优选最高3°、特别优选最高2°的角度范围内。

28、所述径向保护元件的边缘优选平行于所述固定元件的纵向延伸伸展。

29、特别优选的是，所述固定元件能够特别是通过螺纹连接结构能拆开地与壳体连接并且在未螺纹连接的状态下能沿轴向方向从所述泵中并且特别是从壳体的凹口中移动出来。

30、所述固定元件优选横向于轴向方向与壳体的凹口形锁合地连接。所述凹口优选朝泵内腔敞开。所述凹口可以例如构造成槽形的。

31、特别优选的是，所述固定元件形锁合地与径向保护元件连接，所述固定元件优选沿其纵向延伸具有长形凹部，所述凹部构造成，用于容纳径向保护元件的所述边缘并且由此建立与径向保护元件的形锁合的连接。

32、所述固定元件的纵向延伸优选对应于泵内腔的深度，就是说对应于轴向的壳体内壁之间沿轴向方向的间距或轴向的壳体内壁与可拆卸的侧壁的内壁之间的间距。固定元件的纵向延伸优选也可以具有略小于或略大于泵内腔深度、就是说略小于或略大于轴向的壳体内壁之间沿轴向方向的间距或轴向的壳体内壁与可拆卸的侧壁的内壁之间的间距的长度。

33、优选所述固定元件和径向保护元件相互嵌接，使得形成形锁合的连接。由此所述径向保护元件优选在泵腔中设定为用于径向保护元件的位置中保持在壳体内壁的一个径向部段上，从而径向保持元件特别是不能朝排压组件的方向运动离开壳体内壁。

34、特别优选的是，所述固定元件通过至少一个螺钉与壳体连接，所述至少一个螺钉穿过壳体的壳体壁延伸到所述固定元件，所述固定元件优选能通过所述至少一个螺钉朝保护元件的所述边缘的方向运动，由此，所述固定元件实现作用于所述径向保护元件的夹紧力，所述至少一个螺钉的纵轴线优选垂直于所述固定元件的纵向延伸设置。

35、利用这种螺纹连接结构可以特别有利的方式从泵的外部固定所述固定元件并且可以利用所述固定元件向径向保护元件上施加夹紧力。由此也可以在泵外部实现松开固定元件，而不必介入泵腔中。

36、优选可以通过旋紧螺钉使固定元件在设置有所述固定元件的凹口之内朝径向保护元件的方向移动。这优选通过所述凹口与固定元件之间的间隙配合来实现。

37、特别优选的是，所述固定元件通过所述至少一个螺钉能在固定位置和释放位置之间调节，在所述固定位置中，所述固定元件向所述径向保护元件施加夹紧力，在所述释放位置中，所述固定元件不向所述径向保护元件施加夹紧力。

38、在所述固定位置中，所述固定元件优选利用至少一个螺钉固定在壳体上，此时，固定元件不能沿轴向方向移动并且特别是不能沿轴向方向从泵中取出。在释放位置中，固定元件优选没有与壳体螺纹连接，从而在释放位置中固定元件能沿轴向方向从所述泵中取出，特别是当为此拆卸了泵的所述侧壁时。

39、特别优选的是，所述固定元件具有孔，所述孔沿固定元件的纵向延伸穿过所述固定元件延伸。

40、也可以设定，所述孔倾斜于纵向延伸穿过所述固定元件延伸。

41、优选在所述固定元件的孔中设置固定螺钉，所述固定螺钉与壳体、特别是与设置在轴向的壳体内壁上的带有内螺纹的盲孔连接和/或能连接，特别是可拆开地连接。

42、通过这种固定螺钉，可以以特别有利的方式将固定元件在泵内部与壳体连接，为此不需要延伸穿过壳体的螺钉。由此也可以以有利的方式省去沿这种穿过壳体的螺钉的密封件。

43、此外特别优选的是，所述固定元件优选沿其纵向延伸具有至少一个、优选两个长形凹部，所述凹部分别构造成，用于容纳所述径向保护元件的一个边缘并且由此建立与所述径向保护元件的形锁合连接。

44、优选所述长形凹部相对于所述固定元件的纵向延伸在0°至最高5°、优选最高3°、特别优选最高2°的角度范围内延伸。

45、所述长形凹部特别优选地平行于所述固定元件的纵向延伸延伸。所述凹部优选还平行于轴向方向延伸。

46、通过固定元件上的两个长形凹部得到的优点在于，由此能够将固定元件引入壳体的不同的凹口中，以便固定径向保护元件。所述固定元件此时优选可以以第一长形凹部或以第二长形凹部贴合在径向保护元件的边缘上并且向径向保护元件施加夹紧力。

47、另外优选的是，所述固定元件具有基本上圆形的横截面，所述横截面具有通过所述长形凹部形成的刻槽，优选具有两个通过所述长形凹部形成的、特别是镜像对称地设置的刻槽。

48、这种刻槽优选是指一个横截面部段，在所述横截面部段中所述固定元件具有切口，所述切口通过所述长形凹部形成。优选所述刻槽具有锐角，由此所述长形凹部能够可靠地保持径向保护元件的所述边缘并且其间建立可靠的形锁合的连接。

49、此外优选的是，所述泵包括第二固定元件，所述第二固定元件从泵内腔的第一轴向端部出发沿设置在壳体内壁上的第二凹口在轴向方向上延伸，各固定元件优选平行地设置和/或构造成相同的。

50、附加于这种径向保护元件，还在泵腔中设置轴向保护元件。这种轴向保护元件特别是用于，给保护壳体内壁的轴向侧面加衬里并由此保护壳体内壁的轴向侧面，防止发生损坏。

51、特别优选的是，所述第二固定元件能够特别是通过螺纹连接能拆开地与壳体连接并且在未螺纹连接的状态下能够沿轴向方向从所述泵并且特别是从壳体的第二凹口中移动出来，所述第二固定元件形锁合地与所述径向保护元件连接，所述第二固定元件优选沿其纵向延伸具有长形凹部，所述长形凹部构造成，用于容纳所述径向保护元件的第二边缘并且由此建立与径向保护元件的形锁合的连接。

52、所述第二固定元件优选通过螺纹连接结构与壳体连接。第二固定元件优选如这里详细说明的第一固定元件那样构成。

53、此外特别优选的是，所述泵具有两个径向保护元件，优选第一径向保护元件设置在泵腔的第一径向区域中，并且第二径向保护元件设置在泵腔的第二径向区域中，每个所述保护元件都利用两个固定元件固定在泵内腔中。

54、所述泵优选包括四个固定元件和两个径向保护元件，所述径向保护元件分别具有两个沿轴向方向延伸的边缘，所述边缘构造成，用于容纳在固定元件的长形凹部中。这样，所述两个径向保护元件中的每个径向保护元件都可以分别通过两个固定元件来固定。

55、通过两个这样的径向保护元件可以以特别有利的方式实现的是，给泵内腔的径向区域和/或壳体内壁的径向区域加衬里并由此保护泵内腔的径向区域和/或壳体内壁的径向区域，防止发生损坏。

56、此外特别优选的是，所述泵是旋转活塞泵并且所述排压组件包括第一旋转活塞和第二旋转活塞，所述第一旋转活塞绕第一旋转轴线能转动地支承在泵内腔之内，所述第二旋转活塞绕第二旋转轴线能转动地支承在泵内腔之内，第一旋转活塞和第二旋转活塞在第一旋转轴线和第二旋转轴线之间相互嵌接，第一旋转轴线和第二旋转轴线设置成平行于轴向方向。

57、所述旋转活塞优选相互嵌接。所述旋转活塞优选构造成多齿的、特别是二齿、三齿或四齿的。与这里说明的固定元件相结合在这种旋转活塞泵中使用这里说明的径向保护元件是特别有利的，因为旋转活塞泵通常用于输送含固体的液体，这里可能特别重要的，由于存在所述固体，可靠给壳体内壁加衬里和可靠地保护壳体内壁，以防止由于所述固体造成损坏。

58、根据另一个方面，通过用于将径向保护元件固定在泵、特别是这里所述的泵的泵内腔之内的固定元件来实现前面所述的目的，其中，所述固定元件构造成杆状的并且具有基本上圆形的横截面，所述横截面具有至少一个通过长形凹部形成的刻槽，以用于容纳径向保护元件的一个边缘，所述横截面优选具有两个通过长形凹部形成的、特别是镜像对称地设置的刻槽，以用于容纳径向保护元件的边缘。

59、所述长形凹部有利地构造成，用于容纳所述径向保护元件的一个边缘并且在所述凹部和边缘之间建立形锁合的连接。

60、根据另一个方面，通过用于给泵的、特别是如这里所述的泵的泵内腔的一个径向部段加衬里的保护元件系统来实现前面所述的目的，所述保护元件系统包括：至少两个、优选四个根据上一个权利要求所述的固定元件；以及至少一个径向保护元件、优选两个径向保护元件，所述径向保护元件具有两个沿轴向方向延伸的边缘，所述边缘构造成，用于被容纳在所述固定元件的长形凹部中。

61、所述保护元件系统特别优选地包括四个固定元件和两个径向保护元件，所述径向保护元件分别具有两个沿轴向方向延伸的边缘，所述边缘构造成，用于容纳在固定元件的长形凹部中。这样，所述两个径向保护元件中的每个径向保护元件都可以分别通过两个固定元件来固定。所述保护元件系统优选包括两个轴向保护元件，这种轴向保护元件构造成，用于给泵内腔的轴向的、即侧向的内壁加衬里并由此对其进行保护。利用径向和轴向保护元件可以以有利的方式给整个泵内腔加衬里并由此保护整个壳体内壁。

62、特别优选的是，通过长形凹部形成的刻槽在横截面中具有小于90°、优选小于75°、特别优选为45°的张角，和/或所述径向保护元件的边缘在横截面中具有小于90°、优选小于75°、特别优选为45°的边缘角，所述张角和边缘角优选是相同大小的，所述径向保护元件的边缘能够设置在所述长形凹部中，以建立形锁合的连接。

63、这种特别是小于90°的锐角的张角的一个优点在于，由于这种几何形状所述边缘可以可靠地保持在所述长形凹部并且可以建立形锁合的连接。

64、根据另一个方面，通过用于将径向保护元件固定在泵的、特别是前面所述的泵的泵内腔之内的方法来实现前面所述的目的，所述方法包括以下步骤：

65、提供泵，特别是如这里说明的泵，所述泵包括：壳体，所述壳体具有壳体内壁；由所述壳体内壁限定的泵内腔；入口，通过所述入口能够将流体输送到泵内腔中；出口，通过所述出口能够将流体从泵内腔输送出来；优选一个排压组件，所述排压组件设置在泵内腔中并且能相对于泵内腔运动地支承，并且所述排压组件构造成，沿从入口到出口的流动方向实现对流体的输送；将径向保护元件设置在泵内腔之内，以给泵内腔的至少一个径向部段加衬里，从而所述径向保护元件贴合在壳体内壁的一个径向部段上；以及，将固定元件导入的壳体的凹口中，所述凹口沿壳体内壁延伸，并且优选沿横向于流动方向延伸的轴向方向延伸，从而所述固定元件从泵内腔的第一轴向端部出发沿轴向方向延伸并且所述固定元件贴合在所述径向保护元件的一个边缘上。

66、优选的是，按这里给出的顺序执行所述方法步骤。

67、根据一个特别优选的实施形式，所述方法包括：通过至少一个螺钉将固定元件与壳体连接，所述至少一个螺钉穿过壳体的壳体壁延伸到固定元件和/或穿过一个孔沿固定元件的纵向延伸延伸；和优选通过所述至少一个螺钉使固定元件朝保护元件的边缘的方向移动，由此固定元件实现作用于径向保护元件的夹紧力。

68、优选的是，按这里给出的顺序执行所述方法步骤。为了取出或者说为了拆卸固定元件和/或径向保护元件，为此将所述固定元件和/或径向保护元件按相应的顺序取出。

69、特别优选的是，固定元件优选沿轴向方向从泵内腔的第一轴向端部沿整个泵内腔延伸到泵内腔的与第一轴向端部相对置的第二轴向端部，所述固定元件优选形锁合与径向保护元件连接，并且所述固定元件优选沿其纵向延伸具有长形凹部，所述长形凹部构造成，用于容纳径向保护元件的边缘并且由此建立与径向保护元件的形锁合的连接。

70、所述方法优选包括：优选沿轴向方向、特别是通过拔销器抽出将固定元件从壳体的凹口中抽出。

71、优选的是，能通过市场上常见的拔销器、特别是滑锤拆卸所述固定元件。优选所设置的所有固定元件都能通过市场上常见的拔销器、特别是滑锤拆卸。由此可以以特别有利的方式实现的是，即使在固定元件的区域中存在污物时也能以简单的方式拆卸固定元件。

72、所述方法优选包括：特别是沿轴向方向从泵内腔中取出所述径向保护元件并且优选还取出其他保护元件。

73、所述方法优选包括：将所述排压组件从泵内腔中特别是沿轴向方向取出。

74、所述排压组件优选能安装在泵内腔中并且也能够拆卸。此时，特别是当在维修情况下在安装之前应对泵进行清洁时，将排压组件从泵内腔中取出是有利的，因为此时能够更好地清洁。此外，可能有利的是，将所述排压组件从泵内腔中取出，以便此时在排压组件已拆卸时能够在泵内腔中更好地安装保护元件。

75、根据另一个方面，通过如这里说明的固定元件和/或如这里说明的保护元件系统在旋转活塞泵中的应用来实现前面所述的目的，所述旋转活塞泵构造成，用于输送含固体的液体。

76、这里说明的径向保护元件与这里说明的固定元件在输送含固体的液体的旋转活塞泵中的这种应用是特别有利的，因为首先可以可靠地保护壳体内壁防止固体的影响，其次通过固定元件和/或径向保护元件可以可靠地防止排压组件发生损坏，因为所述固体不会到达旋转活塞并且由此不会损坏旋转活塞。

77、关于这里说明的解决方案不同的方面和其相应可能的改进方案的优点、实施方案和实施细节也可以参照对相应其他方面和其改进方案的相应特征、细节和优点的说明。