一种气泵气压检测装置的制作方法

本发明涉及气泵检测，具体为一种气泵气压检测装置。

背景技术：

1、气泵，即“空气泵”，是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。日常生活生产中常用的是以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。气泵产生的气压需要通过检测装置进行检测，以防止气泵产生的气压达不到需求，影响正常使用。

2、市场上的气泵气压检测装置在使用中装置与气泵的连接处容易因气泵对气体加压，导致连接处产生空隙，影响装置整体气密性，对检测结果造成不利影响，容易产生测试误差，为此，我们提出一种气泵气压检测装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种气泵气压检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种气泵气压检测装置，包括：

3、气管，所述气管与气泵的连接端上表面安装有上夹具，所述上夹具的下端通过螺栓连接有下夹具，所述上夹具和下夹具的两端外壁均对称开设有连接槽，所述气管的另一端通过法兰连接有气阀，所述气阀的控制端安装有开关转盘，所述气阀的另一端通过法兰连接有连接管；

4、保护套，其套设在所述连接管的外壁，所述连接管的另一端通过密封圈连接有三通，所述三通的上端接口连接有气压表，所述三通的另一端接口通过密封圈连接有等压气囊。

5、可选的，所述上夹具与下夹具的外形尺寸相吻合，且上夹具通过连接槽与下夹具之间构成螺纹连接，并且上夹具通过下夹具与气管一端构成卡合连接。

6、可选的，所述气管通过气阀和连接管与三通之间构成连通连接，且三通通过气压表与等压气囊之间构成连通连接。

7、可选的，所述气压表的显示端铰接有表盖。

8、可选的，所述表盖的材质为透明钢化玻璃材质，且表盖与气压表之间构成转动连接。

9、可选的，所述气阀靠近开关转盘一端的外壁固定有插盘，所述插盘的上表面开设有插孔，所述开关转盘的一侧内壁固定有卡块，所述卡块的中部穿设有插销，且插销另一端穿设至所述插孔的内部。

10、可选的，所述插孔关于插盘的中轴线位置对称设置，且开关转盘通过插销和插孔与插盘之间构成销连接。

11、本发明提供了一种气泵气压检测装置，具备以下有益效果：

12、该气泵气压检测装置设置有上夹具和下夹具用于通过锁紧气管与气泵的连接处，防止气泵进行气体加压时气管脱落或松动，避免因气体渗漏导致测试结果的不稳定或失准，且该装置气管连接简单，易于拆装。

技术特征：

1.一种气泵气压检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种气泵气压检测装置，其特征在于：所述上夹具(2)与下夹具(3)的外形尺寸相吻合，且上夹具(2)通过连接槽(4)与下夹具(3)之间构成螺纹连接，并且上夹具(2)通过下夹具(3)与气管(1)一端构成卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种气泵气压检测装置，其特征在于：所述气管(1)通过气阀(5)和连接管(7)与三通(9)之间构成连通连接，且三通(9)通过气压表(10)与等压气囊(11)之间构成连通连接。

4.根据权利要求1所述的一种气泵气压检测装置，其特征在于：所述气压表(10)的显示端铰接有表盖(12)。

5.根据权利要求4所述的一种气泵气压检测装置，其特征在于：所述表盖(12)的材质为透明钢化玻璃材质，且表盖(12)与气压表(10)之间构成转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种气泵气压检测装置，其特征在于：所述气阀(5)靠近开关转盘(6)一端的外壁固定有插盘(13)，所述插盘(13)的上表面开设有插孔(14)，所述开关转盘(6)的一侧内壁固定有卡块(15)，所述卡块(15)的中部穿设有插销(16)，且插销(16)另一端穿设至所述插孔(14)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种气泵气压检测装置，其特征在于：所述插孔(14)关于插盘(13)的中轴线位置对称设置，且开关转盘(6)通过插销(16)和插孔(14)与插盘(13)之间构成销连接。

技术总结
本发明涉及气泵检测技术领域，具体为一种气泵气压检测装置，包括：气管，所述气管与气泵的连接端上表面安装有上夹具，所述上夹具的下端通过螺栓连接有下夹具，所述上夹具和下夹具的两端外壁均对称开设有连接槽，所述气管的另一端通过法兰连接有气阀，所述气阀的控制端安装有开关转盘，所述气阀的另一端通过法兰连接有连接管；保护套，其套设在所述连接管的外壁，所述连接管的另一端通过密封圈连接有三通，所述三通的上端接口连接有气压表。该气泵气压检测装置设置有上夹具和下夹具用于通过锁紧气管与气泵的连接处，防止气泵进行气体加压时气管脱落或松动，避免因气体渗漏导致测试结果的不稳定或失准，且该装置气管连接简单，易于拆装。

技术研发人员：张胜权
受保护的技术使用者：全椒莱普拉机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15