一种空压机用除尘过滤设备的制作方法

本发明属于过滤设备，具体是涉及一种空压机用除尘过滤设备。

背景技术：

1、空压机是一种将空气进行压缩从而提高气体压力或输送气体的机器，空气压缩机有活塞式、离心式和螺杆式三种形式，主要用于驱动各种风动工具以及制动和控制领域，常用于食品和制药工业，可用于压缩空气搅拌浆液。

2、螺杆式空压机是通过螺杆的啮合驱动对空气进行压缩，由于空气中悬浮的粒状污染物质是由固体或液体微粒子所组成，因此含有粒状污染物的气体在吸入空压机后，会对螺杆式空压机的阴阳螺杆产生严重磨损，因此需要在进气端设置滤气设备，常规的过滤器基本都是通过滤芯进行过滤，在一段时间的工作后就需要按时更换滤芯，不仅造成额外的工作量，而且当滤芯阻塞严重时，还会影响空压机的进气量，进而影响气体的输出功率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种空压机用除尘过滤设备，以解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种空压机用除尘过滤设备，包括空压机组件，所述空压机组件包括空压机壳体、密封腔、阳螺杆、进气管道、阴螺杆和从动杆，所述空压机壳体内部设置有密封腔，所述密封腔中转动装配有阳螺杆和阴螺杆，所述密封腔的一端连通有进气管道，所述从动杆布设于密封腔一侧，且与所述阴螺杆装配相接；

4、滤气组件，所述滤气组件包括滤气壳体、进气腔、反冲腔、隔板、排灰管和引气管，所述滤气壳体设置于空压机壳体一端，所述滤气壳体内部布设有进气腔和反冲腔，且所述进气腔和反冲腔之间通过隔板相间隔，所述隔板中部还固定布设有排灰管，所述进气腔一端还设置有引气管；

5、过筛组件，所述过筛组件包括驱动轴、排灰螺杆、过筛板和导气板，所述驱动轴转动装配于排灰管中，且驱动轴上还设置有排灰螺杆，所述排灰螺杆布设于排灰管内部，所述过筛板转动装配于进气腔和反冲腔中，且一端与驱动轴固定相接，所述过筛板表面设置有波边滤布，所述导气板与过筛板之间间隔设置，且转动装配于过筛板一端，所述导气板上设置有导气孔，所述导气板靠近引气管一侧设置；

6、导气构件，所述导气构件布设于滤气壳体一端，用于清除所述过筛板上吸附的灰尘和杂质。

7、作为本发明进一步的方案，所述空压机组件还包括从动杆、从动齿轮、传动齿轮和驱动齿轮，所述从动杆固定装配于阴螺杆一端，所述从动杆上装配有从动齿轮，所述传动齿轮一端与从动齿轮啮合相接，另一端与驱动齿轮啮合相接，所述驱动齿轮与所述驱动轴共轴相接，用于驱动所述驱动轴的转动。

8、作为本发明进一步的方案，所述滤气组件还包括进灰槽口和排灰槽口，所述进灰槽口设置于排灰管一端，且靠近过筛板一侧设置，用于收集所述过筛板上掉落的灰尘和杂质，所述排灰槽口设置于排灰管末端，用于排出排灰管中收集的灰尘和杂质。

9、作为本发明进一步的方案，所述过筛组件还包括中置齿轮、固定管和网筒管，所述中置齿轮转动装配于反冲腔中，且两端分别与所述过筛板和导气板啮合相接，所述固定管固定插设于中置齿轮中，且所述固定管一端设置有若干个孔洞，所述孔洞朝向过筛板一侧设置，所述固定管上还转动套设有网筒管。

10、作为本发明进一步的方案，所述过筛板包括过筛基板、内环、外环、条杆、磁性体和弹性件，所述过筛基板表面布设有导风槽，所述过筛基板一端同轴设置有内环和外环，所述内环上周向布设有若干个条杆，且所述条杆与内环之间活动连接，若干个所述的条杆周向装配于波边滤布上，用于控制所述波边滤布上波形边的伸缩，所述条杆末端还固定连接有磁性体，相邻两条杆之间还设置有弹性件，所述弹性件与条杆之间弹性相接，所述过筛组件还包括固定座和磁性件，所述固定座固定布设于反冲腔的腔顶，其底部固定装配有两组磁性件，所述磁性件的极性与所述磁性体匹配设置，且磁性件靠近固定管一侧的孔洞设置。

11、作为本发明进一步的方案，所述网筒管的直径与所述过筛板和导气板的间距相匹配且所述网筒管与过筛板和导气板滚动相接。

12、作为本发明进一步的方案，所述导气构件包括导气壳体、活塞腔、引导腔和活塞，所述导气壳体固定设置于滤气壳体一侧，所述导气壳体中布设有两组活塞腔，所述活塞腔中滑动装配有活塞，所述导气壳体一端还设置有引导腔，所述引导腔一端与两组活塞腔相连通，另一端与所述固定管相连通。

13、作为本发明进一步的方案，所述导气构件还包括驱动轮、曲轴、连接臂、单向阀芯、吸气阀孔、传动锥轮组和从动锥轮组，所述驱动轮转动装配于导气壳体一端，其上定轴装配有曲轴，所述曲轴上装配有两组连接臂，两组所述的连接臂分别与两组活塞活动相接，所述活塞腔和引导腔之间还设置有单向阀芯，所述活塞腔一端设置有吸气阀孔，所述传动锥轮组转动布设于导气壳体一端，且所述传动锥轮组一端与曲轴联动相接，另一端通过从动锥轮组与所述驱动轴联动相接。

14、综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

15、本发明通过在滤气壳体中设置有两组独立的腔体进气腔和反冲腔，并在两组气腔之间装配有可旋转的过筛板，使得过筛板在转动过程中，可连续对输入的气源进行过滤除尘，同时配合过筛板一端设置的导气构件，可在滤尘的同时对波边滤布进行反冲除尘，以使波边滤布保持清洁，在保证过滤效果的同时，确保管内通气量不受灰尘阻塞的影响。

技术特征：

1.一种空压机用除尘过滤设备，其特征在于，所述空压机用除尘过滤设备包括：

2.根据权利要求1所述的一种空压机用除尘过滤设备，其特征在于，所述空压机组件还包括从动杆、从动齿轮、传动齿轮和驱动齿轮，所述从动杆固定装配于阴螺杆一端，所述从动杆上装配有从动齿轮，所述传动齿轮一端与从动齿轮啮合相接，另一端与驱动齿轮啮合相接，所述驱动齿轮与所述驱动轴共轴相接，用于驱动所述驱动轴的转动。

3.根据权利要求1所述的一种空压机用除尘过滤设备，其特征在于，所述滤气组件还包括进灰槽口和排灰槽口，所述进灰槽口设置于排灰管一端，且靠近过筛板一侧设置，用于收集所述过筛板上掉落的灰尘和杂质，所述排灰槽口设置于排灰管末端，用于排出排灰管中收集的灰尘和杂质。

4.根据权利要求1所述的一种空压机用除尘过滤设备，其特征在于，所述过筛组件还包括中置齿轮、固定管和网筒管，所述中置齿轮转动装配于反冲腔中，且两端分别与所述过筛板和导气板啮合相接，所述固定管固定插设于中置齿轮中，且所述固定管一端设置有若干个孔洞，所述孔洞朝向过筛板一侧设置，所述固定管上还转动套设有网筒管。

5.根据权利要求4所述的一种空压机用除尘过滤设备，其特征在于，所述过筛板包括过筛基板、内环、外环、条杆、磁性体和弹性件，所述过筛基板表面布设有导风槽，所述过筛基板一端同轴设置有内环和外环，所述内环上周向布设有若干个条杆，且所述条杆与内环之间活动连接，若干个所述的条杆周向装配于波边滤布上，用于控制所述波边滤布上波形边的伸缩，所述条杆末端还固定连接有磁性体，相邻两条杆之间还设置有弹性件，所述弹性件与条杆之间弹性相接，所述过筛组件还包括固定座和磁性件，所述固定座固定布设于反冲腔的腔顶，其底部固定装配有两组磁性件，所述磁性件的极性与所述磁性体匹配设置，且磁性件靠近固定管一侧的孔洞设置。

6.根据权利要求4所述的一种空压机用除尘过滤设备，其特征在于，所述网筒管的直径与所述过筛板和导气板的间距相匹配且所述网筒管与过筛板和导气板滚动相接。

7.根据权利要求4所述的一种空压机用除尘过滤设备，其特征在于，所述导气构件包括导气壳体、活塞腔、引导腔和活塞，所述导气壳体固定设置于滤气壳体一侧，所述导气壳体中布设有两组活塞腔，所述活塞腔中滑动装配有活塞，所述导气壳体一端还设置有引导腔，所述引导腔一端与两组活塞腔相连通，另一端与所述固定管相连通。

8.根据权利要求1所述的一种空压机用除尘过滤设备，其特征在于，所述导气构件还包括驱动轮、曲轴、连接臂、单向阀芯、吸气阀孔、传动锥轮组和从动锥轮组，所述驱动轮转动装配于导气壳体一端，其上定轴装配有曲轴，所述曲轴上装配有两组连接臂，两组所述的连接臂分别与两组活塞活动相接，所述活塞腔和引导腔之间还设置有单向阀芯，所述活塞腔一端设置有吸气阀孔，所述传动锥轮组转动布设于导气壳体一端，且所述传动锥轮组一端与曲轴联动相接，另一端通过从动锥轮组与所述驱动轴联动相接。

技术总结
本发明公开了一种空压机用除尘过滤设备，属于过滤设备技术领域，包括空压机组件、滤气壳体、过筛板和导气构件，滤气壳体设置于空压机壳体一端，滤气壳体内部布设有进气腔和反冲腔，所述驱动轴转动装配于排灰管中，驱动轴末端固定连接有过筛板，过筛板一端设置有波边滤布，过筛板另一侧还设置有导气构件，本发明通过在滤气壳体中设置有两组独立的腔体进气腔和反冲腔，并在两组气腔之间装配有可旋转的过筛板，使得过筛板在转动过程中，可连续对输入的气源进行过滤除尘，同时配合过筛板一端设置的导气构件，可在滤尘的同时对波边滤布进行反冲除尘，以使波边滤布保持清洁，保证过滤效果的同时，确保管内通气量不受灰尘阻塞的影响。

技术研发人员：许何清
受保护的技术使用者：长沙绿昌机电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15