动力端安装板的制作方法

本发明涉及高压往复泵领域，具体涉及高压往复泵的流体端与高压往复泵的动力端的联接。

背景技术：

1、高压往复泵通常用于在土钻作业期间输送高压流体。通常，往复泵包括动力端和流体端。动力端可产生足以使流体端将高压流体输送至土钻作业的力。例如，动力端包括曲轴，该曲轴驱动流体端附近或流体端内的多个往复柱塞或活塞以在高压下泵送流体。因此，动力端必须牢固且稳定地联接至流体端。

技术实现思路

1、本申请涉及用于将流体端安装至动力端的技术。该技术可实现为独立于任何其他元件设置的安装板、包括安装板的动力端、包括安装板的流体端、或包括安装板的往复泵。另外，该技术可实现为一种将一个或多个流体端联接至高压往复泵的动力端的方法。

2、更特别地，根据至少一个实施例，本申请涉及一种往复泵，其包括动力端、流体端和安装板。动力端被构造成能够产生泵送动力。例如，动力端可包括产生泵送动力的曲轴和十字头组件。流体端被构造成能够在动力端驱动往复元件的运动时将流体从入口孔引导/输送至出口孔。安装板设置在动力端附近并且包括第一组开口和第二组开口。第一组开口被构造成能够接收将安装板联接到动力端的第一组联接器。第二组开口被构造成能够接收以间隔关系将安装板联接到流体端的第二组联接器。除了其他优点之外，安装板在动力端和流体端之间形成开放空间，通过该开放空间可以接近流体端的往复运动孔，例如以维修附接至往复运动孔的可移除的填料箱。

3、在一些实施例中，第一组联接器是螺栓。因此，安装板仍然可以利用动力端上的传统安装点。另外或替代地，第二组联接器可以是拉杆(有时称为撑杆)。拉杆可以延伸至和/或穿过流体端，并且因此可以以间隔关系支撑流体端和动力端。例如，拉杆的套管可以在流体端和安装板之间延伸以限定间隔关系。

4、在一些实施例中，安装板还包括被构造成能够接收动力端的短抽油杆(pony rod)的第三组开口。在许多实施例中，第三组开口中的每个开口接收单个短抽油杆；然而，第三组开口中的开口可以是连接的(例如，以形成连续的狭槽)或离散的(例如，独立的开口)。此外，在至少一些情况下，第一组开口设置在第三组开口的外部。例如，第一组开口可以围绕第三组开口，使得延伸穿过第一组开口的联接器在第三组开口周围形成结构稳固的笼状物。更进一步，在一些情况下，第二组开口也设置在第一组开口的外部。或者，第一组开口可设置在第二组开口的外部。

5、除了其他优点之外，第二开口的不同布置可以允许单个动力端通过利用不同的安装板与不同的流体端一起操作。也就是说，安装板可以增强动力端的兼容性，使得例如预先存在的动力端可以与具有新几何结构的新流体端一起使用。也就是说，在又一些实施例中，流体端具有处于第一对准的接收器，并且安装板还包括第四组开口，第四组开口被构造成能够将动力端连接到具有处于第二对准的接收器的第二流体端。因此，单个安装板可以允许多个流体端连接到单个动力端(并且与其一起操作)。

6、更进一步，在一些情况下，流体端包括用于第二组联接器的接收器，并且接收器包括从流体端的壳体的前部延伸至壳体的后部的通孔。因此，流体端可以连接至动力端，而无需紧固设置在流体端的面向动力端的一侧上(例如，在流体端的容纳往复运动孔的一侧上)的连接。另外或替代地，动力端的前部可包括用于第一组联接器的接收器，并且接收器可包括螺纹开口。因此，安装板和动力端之间的连接可以通过将联接器朝动力端拧入安装板来完成。此外，在一些实施例中，流体端具有可移除的填料箱，并且流体端和动力端之间的间隔关系提供了对填料箱的通道(access)，而无需将第一组联接器与动力端或安装板分离和/或无需将第二组联接器与安装板或流体端分离。因此，可以快速有效地移除和/或维修填料箱，从而最大限度地减少泵的停机时间。

7、根据另一实施例，本申请涉及一种用于将往复泵的流体端可移除地连接至往复泵的动力端的安装板。安装板包括被构造成能够与往复泵的动力端的前部齐平地设置的主体、延伸穿过主体的第一组开口、延伸穿过主体的第二组开口以及延伸穿过主体的第三组开口。第一组开口被构造成能够接收将安装板联接到动力端的前部的第一组联接器。第二组开口被构造成能够接收以间隔关系将安装板联接到流体端的第二组联接器。第三组开口被构造成能够接收动力端的短抽油杆。除了其他优点之外，安装板在动力端和流体端之间形成开放空间，通过该开放空间可以接近流体端的往复运动孔，例如以维修附接至往复运动孔的可移除的填料箱。

8、在一些情况下，第二组联接器连接到的流体端是第一流体端，并且安装板还包括第四组开口，第四组开口被构造成能够将动力端连接到具有处于第二对准的接收器的第二流体端，该第二对准不同于第一流体端的接收器对准所处的第一对准。因此，单个安装板可以允许多个流体端连接到单个动力端(并且与其一起操作)。

9、鉴于附图和详细描述，前述优点和特征将变得显而易见。

技术特征：

1.一种往复泵，包括：

2.根据权利要求1所述的往复泵，其中，所述第一组联接器是螺栓。

3.根据权利要求1所述的往复泵，其中，所述第二组联接器是拉杆。

4.根据权利要求1所述的往复泵，其中，所述安装板还包括第三组开口，所述第三组开口中的每个开口被构造成能够接收所述十字头组件的单个短抽油杆。

5.根据权利要求4所述的往复泵，其中，所述第一组开口设置在所述第三组开口的外部。

6.根据权利要求5所述的往复泵，其中，所述第二组开口设置在所述第一组开口的外部。

7.根据权利要求5所述的往复泵，其中，所述第一组开口设置在所述第二组开口的外部。

8.根据权利要求1所述的往复泵，其中，所述流体端具有处于第一对准的接收器，并且所述安装板还包括第四组开口，所述第四组开口被构造成能够将所述动力端连接到具有处于第二对准的接收器的第二流体端。

9.根据权利要求1所述的往复泵，其中，所述流体端包括用于所述第二组联接器的接收器，所述接收器包括从所述流体端的壳体的前部延伸至所述壳体的后部的通孔。

10.根据权利要求1所述的往复泵，其中，所述鼻板包括用于所述第一组联接器的接收器，所述接收器包括螺纹开口。

11.根据权利要求1所述的往复泵，其中，所述流体端具有可移除的填料箱，并且所述间隔关系提供对所述可移除的填料箱的通道，而无需使所述第一组联接器与所述动力端或所述安装板分离并且无需使所述第二组联接器与所述安装板或所述流体端分离。

12.一种用于往复泵的动力端，所述动力端包括：

13.根据权利要求12所述的动力端，其中，所述第一组联接器是螺栓。

14.根据权利要求12所述的动力端，其中，所述第二组联接器是拉杆。

15.根据权利要求12所述的动力端，其中，所述安装板还包括第三组开口，所述第三组开口中的每个开口被构造成能够接收所述十字头组件的单个短抽油杆。

16.根据权利要求15所述的动力端，其中，所述第一组开口设置在所述第一组开口的外部，并且所述第二组开口设置在所述第一组开口的内部或外部。

17.根据权利要求12所述的动力端，其中，所述第二组联接器连接的所述流体端是第一流体端，并且所述安装板还包括第四组开口，所述第四组开口被构造成能够将所述动力端连接到具有处于第二对准的接收器的第二流体端，所述第二对准不同于所述第一流体端的接收器对准所处的第一对准。

18.根据权利要求12所述的动力端，其中，所述鼻板包括用于所述第一组联接器的接收器，所述接收器包括螺纹开口。

19.一种用于将往复泵的流体端可移除地连接至往复泵的动力端的安装板，所述安装板包括：

20.根据权利要求19所述的安装板，其中，所述第二组联接器连接的流体端是第一流体端，并且所述安装板还包括第四组开口，所述第四组开口被构造成能够将所述动力端连接到具有处于第二对准的接收器的第二流体端，所述第二对准不同于所述第一流体端的接收器对准所处的第一对准。

技术总结
本发明公开一种动力端安装板。一种用于将往复泵的流体端可移除地连接到往复泵的动力端的安装板，包括第一组开口和第二组开口，每个开口延伸穿过主体。第一组开口被构造成能够接收将安装板联接到动力端的前部的第一组联接器。第二组开口被构造成能够接收以间隔关系将安装板联接到流体端的第二组联接器。安装板还可以包括第三组开口，该第三组开口延伸穿过主体并且被构造成能够接收动力端的短抽油杆。

技术研发人员：K·C·凯
受保护的技术使用者：GD能源产品有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17