一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架的制作方法

文档序号:36236541发布日期:2023-12-01 17:40阅读:73来源:国知局
一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架的制作方法

本发明涉及取水泵船,具体为一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架。


背景技术:

1、潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取到地表,取水泵船在进行取水工作时,将潜水泵置于水中且淹没潜水泵的入水口后进行取水,为了防止受到外部温度影响,导致潜水泵排水腔出现结冰的情况,需要使用到升降支架以安装好潜水泵将其下潜到深水中进行取水。

2、但现有技术中,潜水泵在使用过程中,需要利用钢索来控制升降支架逐渐下潜,而潜水泵在下潜过程中会受到水流影响,会导致潜水泵跟随升降支架出现晃动的情况,进而导致潜水泵与升降支架的连接出现松动,易导致潜水泵与升降支架分离,若将潜水泵与升降支架直接焊接,导致潜水泵不方便进行拆卸,影响到潜水泵的使用和定期养护,仅采用螺栓等来固定,容易因为水下环境以及长时间使用导致安装出现松动的情况。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,以解决上述背景技术提出的潜水泵在下潜过程中会受到水流影响,会导致潜水泵跟随升降支架出现晃动的情况,进而导致潜水泵与升降支架的连接出现松动,易导致潜水泵与升降支架分离的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,包括底座和支架,所述底座顶部一侧安装有防冻件,所述支架顶部两侧均固定安装有吊环,所述底座顶部安装有定位机构,所述底座顶部设置有锁定机构;

3、所述锁定机构包括底板和顶板,所述底板一侧与顶板固定连接,且所述底板一侧设置有转动盘,所述转动盘表面开设有弧形槽,所述底板表面开设有限位槽,所述限位槽内部滑动安装有移动杆,所述移动杆一端固定安装有限位杆,所述限位杆一端依次贯穿限位槽和弧形槽,且所述限位杆一端固定连接有限位块,所述移动杆一端穿过限位槽,且所述移动杆一端固定安装有移动板,所述移动板表面固定安装有定位板,所述转动盘中心固定安装有转动杆,所述转动杆转动安装在底板中心,且所述转动杆一端表面固定安装有齿轮,所述转动杆一端与顶板一侧中心转动连接,所述底板一侧设置有连接架,所述连接架内壁一侧固定安装有齿条,所述齿条与齿轮啮合。

4、优选的,所述限位块宽度大于弧形槽宽度和限位槽宽度。

5、优选的,所述防冻件表面第一保温套和第二保温套,所述第一保温套底部与底座固定连接,所述第二保温套顶部两侧均与支架固定连接。

6、优选的,所述定位机构包括弧形板和防护板,所述弧形板底部与底座固定连接,所述防护板一侧固定安装有第二活动杆,所述第二活动杆一端贯穿弧形板,且所述第二活动杆一端连接限位板,所述防护板下方设置有第一定位块,所述第一定位块两侧均转动连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆一端与防护板侧壁转动连接,所述第一定位块一侧设置有第二定位块,所述第二定位块一侧设置有第三定位块,所述第二定位块两侧均转动连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆一端与防护板侧壁转动连接,所述第二支撑杆一端与防护板侧壁转动连接。

7、优选的,所述第三定位块两侧均转动安装有活动块,所述活动块一端固定连接有第一活动杆,所述防护板侧壁转动安装有第三支撑杆,所述第一活动杆与第三支撑杆活动连接,所述第三支撑杆两侧均开设有滑槽,所述第一活动杆一端固定安装有导向块,所述导向块滑动安装在滑槽内部。

8、优选的,所述第一活动杆表面安装有第一弹簧,所述第一弹簧一端与活动块固定连接。

9、优选的,所述弧形板两侧均设置有安装套,所述安装套一侧固定安装连接有固定杆,所述固定杆一端与弧形板侧壁固定连接,所述安装套一侧固定安装有固定套,所述固定套外壁设置有固定螺丝。

10、优选的,所述第二活动杆一端表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧一端与限位板固定连接,且所述第二弹簧一端与弧形板固定连接。

11、优选的,所述底座顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶部开设有插接槽,所述支架底端与插接槽插接,所述支架底部一侧与连接架固定连接。

12、优选的,两个所述支撑柱之间固定安装有安装架,所述安装架一侧与底板固定连接,所述转动杆与安装架转动连接。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、1、本发明中,通过在安装支架时,连接架内侧的齿条会带动齿轮转动,从而利用转动盘表面的多个弧形槽同时控制多个限位杆和移动杆一同移动,以使得多个定位板开始合拢将潜水泵一端表面夹持住,进一步提高对潜水泵的定位效果,避免潜水泵在使用过程中出现滑动脱离的情况,在对潜水泵进行维修保养时,只需要拆卸支架即可接触锁定机构对潜水泵的定位,进而使得潜水泵在使用过程中不仅安装稳定,而且方便拆卸维修。

15、2、本发明中,通过活动杆和挡板可以限制防护板的移动轨迹,且利用第一支撑杆、第二支撑杆、第一定位块和第二定位块对潜水泵进行定位,然后,利用第一活动杆的活动可以推动活动块形成位移,进而可以使得第三定位块在活动块的带动下与潜水泵的接触更加紧密,使得第三定位块和潜水泵之间的摩擦力增加,以提高对潜水泵的定位牢固性。

16、3、本发明中,通过第一弹簧和第二弹簧可以避免定位机构受到水压后,对潜水泵施加的作用力过大,导致其表面出现凹陷的情况,而且利用第一弹簧和第二弹簧来抵消一部分水压力后,可以使得定位机构整体对潜水泵的定位更加紧密牢固。



技术特征:

1.一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,包括底座(1)和支架(3),所述底座(1)顶部一侧安装有防冻件(5),所述支架(3)顶部两侧均固定安装有吊环(31),其特征在于:所述底座(1)顶部安装有定位机构(2),所述底座(1)顶部设置有锁定机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,其特征在于:所述限位块(452)宽度大于弧形槽(441)宽度和限位槽(411)宽度。

3.根据权利要求1所述的一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,其特征在于:所述防冻件(5)表面第一保温套(51)和第二保温套(52),所述第一保温套(51)底部与底座(1)固定连接,所述第二保温套(52)顶部两侧均与支架(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,其特征在于:所述定位机构(2)包括弧形板(21)和防护板(23),所述弧形板(21)底部与底座(1)固定连接,所述防护板(23)一侧固定安装有第二活动杆(28),所述第二活动杆(28)一端贯穿弧形板(21),且所述第二活动杆(28)一端连接限位板(24),所述防护板(23)下方设置有第一定位块(251),所述第一定位块(251)两侧均转动连接有第一支撑杆(25),所述第一支撑杆(25)一端与防护板(23)侧壁转动连接,所述第一定位块(251)一侧设置有第二定位块(261),所述第二定位块(261)一侧设置有第三定位块(276),所述第二定位块(261)两侧均转动连接有第二支撑杆(26),所述第二支撑杆(26)一端与防护板(23)侧壁转动连接,所述第二支撑杆(26)一端与防护板(23)侧壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,其特征在于:所述第三定位块(276)两侧均转动安装有活动块(272),所述活动块(272)一端固定连接有第一活动杆(273),所述防护板(23)侧壁转动安装有第三支撑杆(27),所述第一活动杆(273)与第三支撑杆(27)活动连接,所述第三支撑杆(27)两侧均开设有滑槽(271),所述第一活动杆(273)一端固定安装有导向块(274),所述导向块(274)滑动安装在滑槽(271)内部。

6.根据权利要求5所述的一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,其特征在于:所述第一活动杆(273)表面安装有第一弹簧(275),所述第一弹簧(275)一端与活动块(272)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,其特征在于:所述弧形板(21)两侧均设置有安装套(22),所述安装套(22)一侧固定安装连接有固定杆(221),所述固定杆(221)一端与弧形板(21)侧壁固定连接,所述安装套(22)一侧固定安装有固定套(222),所述固定套(222)外壁设置有固定螺丝。

8.根据权利要求7所述的一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,其特征在于:所述第二活动杆(28)一端表面套接有第二弹簧(29),所述第二弹簧(29)一端与限位板(24)固定连接,且所述第二弹簧(29)一端与弧形板(21)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有支撑柱(11),所述支撑柱(11)顶部开设有插接槽(12),所述支架(3)底端与插接槽(12)插接,所述支架(3)底部一侧与连接架(46)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,其特征在于:两个所述支撑柱(11)之间固定安装有安装架(13),所述安装架(13)一侧与底板(41)固定连接,所述转动杆(42)与安装架(13)转动连接。


技术总结
本发明公开了一种取水泵船潜水泵防冻水下升降支架,涉及取水泵船领域,包括底座和支架,所述底座顶部一侧安装有防冻件,所述支架顶部两侧均固定安装有吊环,所述底座顶部安装有定位机构,所述底座顶部设置有锁定机构。本发明,通过在安装支架时,连接架内侧的齿条会带动齿轮转动,从而利用转动盘表面的多个弧形槽同时控制多个限位杆和移动杆一同移动,以使得多个定位板开始合拢将潜水泵一端表面夹持住,进一步提高对潜水泵的定位效果,避免潜水泵在使用过程中出现滑动脱离的情况,在对潜水泵进行维修保养时,只需要拆卸支架即可解除锁定机构对潜水泵的定位,进而使得潜水泵在使用过程中不仅安装稳定,而且方便拆卸维修。

技术研发人员:鞠虎,周世博,夏爱萍
受保护的技术使用者:江苏源泉泵业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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