一种充吸一体气泵的制作方法

本技术涉及气泵领域，特别是涉及一种充吸一体气泵。

背景技术：

1、目前，充气产品的应用越来越泛，例如：充气床、充气泳池、充气垫等等。这些充气产品，皆需要充气进行使用，也需要放气进行折叠收纳。对于充气产品的充气，目前一般采用手动气泵打气，或者是利用电动充气泵进行充气，充气过程一般是通过气泵对接充气产品的气嘴进行操作的。对于充气产品的放气，一般是通过打开充气产品的气嘴，使充气产品自然放气。

2、气泵是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，其中的电动气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。现有的气泵也可同时具备充气和吸气的功能；但结构较为复杂。

3、随着气泵产品的不断地更新换代，如何设计一款操作简单，动作合理的充吸一体的气泵，就成为了目前亟需解决的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种充吸一体气泵，利用联动板与微动开关的配合，实现对鼓风组件的控制；利用功能按键驱动联动板和换向块，实现充气与吸气切换的功能；整体结构紧凑，操作简单，设计合理。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种充吸一体气泵，包括泵壳、位于泵壳前侧的第一气口、设置于泵壳顶侧的功能按键；所述泵壳内还设置有可前后移动的联动板；所述泵壳内还设置有电路板，所述电路板设置有可被联动板触发的微动开关；所述泵壳内还设置有鼓风组件；所述鼓风组件用于在微动开关被触发而启动；所述鼓风组件具有进气口和出气口，所述进气口和出气口皆设置于鼓风组件的前端面；所述鼓风组件的前端面与第一气口之间还设置有可上下移动的换向块；所述换向块内设置有换向块流道；所述换向块用于使换向块流道在鼓风组件的进气口和出气口之间切换，进而使鼓风组件的进气口与第一气口连通而提供吸气功能，或使鼓风组件的出气口与第一气口连通而提供充气功能。

3、进一步的，所述联动板设置有触发部；所述微动开关设置于联动板的侧面，微动开关的触点与触发部对应配合，用于在联动板向后移动时，微动开关被触发部触发，进而使鼓风组件启动；所述联动板的后端与泵壳的内壁之间还设置有联动板复位弹簧，所述联动板复位弹簧用于为联动板提供向前复位的力；所述微动开关还用于在联动板向前移动至初始位置时，终止被触发的状态，进而使鼓风组件停止。

4、进一步的，所述泵壳的顶侧设置有按键槽；所述功能按键包括充气按键、吸气按键、停止按键，并安装于对应的按键槽中；所述功能按键的各按键皆包括按键帽、设置于按键帽下侧的按键杆、位于按键杆外侧并位于按键帽与按键槽之间的按键复位弹簧；所述按键槽的底侧还设置有第一过孔；所述联动板设置于按键槽的下方；所述功能按键用于通过按键杆穿过对应的第一过孔后与联动板配合，将功能按键所受的按压力转化为联动板向后移动的动力。

5、进一步的，所述联动板上设置有供功能按键的按键杆穿过的第二过孔；所述第二过孔的后端的顶侧设置有第一斜面；所述按键杆在与第一斜面对应的一侧设置有第二斜面，用于在功能按键在受压向下移动时，利用第二斜面与第一斜面的配合，使联动板向后移动。

6、进一步的，所述充气按键和吸气按键的按键杆在靠近顶侧位置设置有按键卡槽；所述按键卡槽与第二过孔的后端配合，用于在充气按键或吸气按键在受压向下移动至按键卡槽位于第二过孔处时，联动板在联动板复位弹簧的作用下向前移动，使第二过孔的后端抵在按键卡槽中，使得充气按键或吸气按键被卡住维持被按下的状态，同时也使得联动板维持触发微动开关的状态。

7、进一步的，所述停止按键不具有按键卡槽，且停止按键驱动联动板向后移动的距离大于充气按键、和/或吸气按键驱动联动板向后移动的距离，用于使停止按键在被按压时，联动板向后移动后与充气按键或吸气按键的按键卡槽脱离，进而使充气按键或吸气按键在按键复位弹簧的作用下复位；所述停止按键还用于在被松开后利用按键复位弹簧复位，并与联动板脱离接触，使联动板在联动板复位弹簧的作用下复位。

8、进一步的，所述按键槽的底侧还设置有定位块；所述定位块开设有前后方向的导向槽；所述联动板还设置有第三过孔；所述第三过孔的后端设置有向前凸的滑块部；所述定位块穿设于第三过孔，且滑块部滑设于导向槽中，用于为联动板的前后移动提供导向功能。

9、进一步的，所述鼓风组件包括鼓风壳体，安装于鼓风壳体内的叶轮，安装于鼓风壳体底侧的鼓风电机；鼓风电机的动力输出轴与叶轮安装；所述鼓风壳体内还具有鼓风流道，鼓风流道在鼓风壳体的前端面的下侧形成所述的进气口、在鼓风壳体的前端面的上侧形成所述的出气口；所述进气口和出气口位于同一平面，用于使得换向块在上下移动时，使换向块内的换向块流道与进气口或出气口对接。

10、进一步的，所述换向块包括换向块本体，换向块本体的换向块流道的前口大，后口小；换向块流道的后口与进气口和出气口的大小相同；换向块流道的前口在换向块的上下行程中始终保持与第一气口对应；所述换向块本体的顶侧还设置有受压平台，用于与吸气按键的按键杆配合，使换向块接受吸气按键的按压力向下动作，实现由充气向吸气的切换；所述换向块的底侧与泵壳的底侧之间还设置有换向块复位弹簧，用于在换向块失去吸气按键的按压力时，复位至初始位置，实现由吸气向充气的切换。

11、进一步的，所述泵壳内在靠近底侧的位置还设置有电源，用于为电路板和鼓风组件供电；所述电源为可充电的电池；所述电路板还设置有充电接口，用于提供为电源充电的功能；所述泵壳上还设置有与充电接口对应的充电孔；所述泵壳上还设置有提手；所述提手与泵壳铰接。

12、本实用新型的优点：本实用新型的一种充吸一体气泵，利用联动板与微动开关的配合，实现对鼓风组件的控制；利用充气按键驱动联动板，实现充气功能，利用吸气按键驱动联动板并同步驱动换向块，实现从充气功能向吸气功能的切换；利用停止按键，可停止充气或吸气；整体结构紧凑，操作简单，设计合理。

技术特征：

1.一种充吸一体气泵，其特征在于：包括泵壳(1)、位于泵壳(1)前侧的第一气口(2)、设置于泵壳(1)顶侧的功能按键(4)；所述泵壳(1)内还设置有可前后移动的联动板(5)；所述泵壳(1)内还设置有电路板(6)，所述电路板(6)设置有可被联动板(5)触发的微动开关(61)；所述泵壳(1)内还设置有鼓风组件(7)；所述鼓风组件(7)用于在微动开关(61)被触发而启动；所述鼓风组件(7)具有进气口(74)和出气口(75)，所述进气口(74)和出气口(75)皆设置于鼓风组件(7)的前端面；所述鼓风组件(7)的前端面与第一气口(2)之间还设置有可上下移动的换向块(8)；所述换向块(8)内设置有换向块流道(82)；所述换向块(8)用于使换向块流道(82)在鼓风组件(7)的进气口(74)和出气口(75)之间切换，进而使鼓风组件(7)的进气口(74)与第一气口(2)连通而提供吸气功能，或使鼓风组件(7)的出气口(75)与第一气口(2)连通而提供充气功能。

2.根据权利要求1所述的一种充吸一体气泵，其特征在于：所述联动板(5)设置有触发部(52)；所述微动开关(61)设置于联动板(5)的侧面，微动开关(61)的触点与触发部(52)对应配合，用于在联动板(5)向后移动时，微动开关(61)被触发部(52)触发，进而使鼓风组件(7)启动；所述联动板(5)的后端与泵壳(1)的内壁之间还设置有联动板复位弹簧(55)，所述联动板复位弹簧(55)用于为联动板(5)提供向前复位的力；所述微动开关还用于在联动板(5)向前移动至初始位置时，终止被触发的状态，进而使鼓风组件(7)停止。

3.根据权利要求2所述的一种充吸一体气泵，其特征在于：所述泵壳(1)的顶侧设置有按键槽(14)；所述功能按键(4)包括充气按键(41)、吸气按键(42)、停止按键(43)，并安装于对应的按键槽(14)中；所述功能按键(4)的各按键皆包括按键帽(44)、设置于按键帽(44)下侧的按键杆(45)、位于按键杆(45)外侧并位于按键帽与按键槽之间的按键复位弹簧(48)；所述按键槽(14)的底侧还设置有第一过孔(15)；所述联动板(5)设置于按键槽(14)的下方；所述功能按键(4)用于通过按键杆(45)穿过对应的第一过孔(15)后与联动板(5)配合，将功能按键(4)所受的按压力转化为联动板(5)向后移动的动力。

4.根据权利要求3所述的一种充吸一体气泵，其特征在于：所述联动板(5)上设置有供功能按键(4)的按键杆(45)穿过的第二过孔(53)；所述第二过孔(53)的后端的顶侧设置有第一斜面(54)；所述按键杆(45)在与第一斜面(54)对应的一侧设置有第二斜面(47)，用于在功能按键(4)在受压向下移动时，利用第二斜面(47)与第一斜面(54)的配合，使联动板向后移动。

5.根据权利要求3所述的一种充吸一体气泵，其特征在于：所述充气按键(41)和吸气按键(42)的按键杆(45)在靠近顶侧位置设置有按键卡槽(46)；所述按键卡槽(46)与第二过孔(53)的后端配合，用于在充气按键(41)或吸气按键(42)在受压向下移动至按键卡槽(46)位于第二过孔(53)处时，联动板(5)在联动板复位弹簧(55)的作用下向前移动，使第二过孔(53)的后端抵在按键卡槽(46)中，使得充气按键(41)或吸气按键(42)被卡住维持被按下的状态，同时也使得联动板(5)维持触发微动开关(61)的状态。

6.根据权利要求5所述的一种充吸一体气泵，其特征在于：所述停止按键(43)不具有按键卡槽(46)，且停止按键(43)驱动联动板向后移动的距离大于充气按键(41)、和/或吸气按键(42)驱动联动板向后移动的距离，用于使停止按键(43)在被按压时，联动板向后移动后与充气按键(41)或吸气按键(42)的按键卡槽(46)脱离，进而使充气按键(41)或吸气按键(42)在按键复位弹簧(48)的作用下复位；所述停止按键(43)还用于在被松开后利用按键复位弹簧(48)复位，并与联动板(5)脱离接触，使联动板(5)在联动板复位弹簧(55)的作用下复位。

7.根据权利要求3-6中任意一项所述的一种充吸一体气泵，其特征在于：所述按键槽(14)的底侧还设置有定位块(16)；所述定位块(16)开设有前后方向的导向槽(17)；所述联动板(5)还设置有第三过孔(56)；所述第三过孔(56)的后端设置有向前凸的滑块部(57)；所述定位块(16)穿设于第三过孔(56)，且滑块部(57)滑设于导向槽(17)中，用于为联动板(5)的前后移动提供导向功能。

8.根据权利要求3-6中任意一项所述的一种充吸一体气泵，其特征在于：所述鼓风组件(7)包括鼓风壳体(71)，安装于鼓风壳体(71)内的叶轮(72)，安装于鼓风壳体(71)底侧的鼓风电机(73)；鼓风电机的动力输出轴与叶轮安装；所述鼓风壳体(71)内还具有鼓风流道，鼓风流道在鼓风壳体(71)的前端面的下侧形成所述的进气口(74)、在鼓风壳体(71)的前端面的上侧形成所述的出气口(75)；所述进气口(74)和出气口(75)位于同一平面，用于使得换向块(8)在上下移动时，使换向块(8)内的换向块流道(82)与进气口(74)或出气口(75)对接。

9.根据权利要求8所述的一种充吸一体气泵，其特征在于：所述换向块(8)包括换向块本体(81)，换向块本体(81)的换向块流道(82)的前口大，后口小；换向块流道(82)的后口与进气口(74)和出气口(75)的大小相同；换向块流道(82)的前口在换向块(8)的上下行程中始终保持与第一气口(2)对应；所述换向块本体(81)的顶侧还设置有受压平台(83)，用于与吸气按键(42)的按键杆(45)配合，使换向块(8)接受吸气按键(42)的按压力向下动作，实现由充气向吸气的切换；所述换向块(8)的底侧与泵壳(1)的底侧之间还设置有换向块复位弹簧(84)，用于在换向块(8)失去吸气按键(42)的按压力时，复位至初始位置，实现由吸气向充气的切换。

10.根据权利要求1所述的一种充吸一体气泵，其特征在于：所述泵壳(1)内在靠近底侧的位置还设置有电源(9)，用于为电路板(6)和鼓风组件(7)供电；所述电源(9)为可充电的电池；所述电路板(6)还设置有充电接口(62)，用于提供为电源(9)充电的功能；所述泵壳(1)上还设置有与充电接口(62)对应的充电孔(19)；所述泵壳(1)上还设置有提手(18)；所述提手(18)与泵壳(1)铰接。

技术总结
本技术涉及了一种充吸一体气泵，包括泵壳、第一气口、功能按键；泵壳内还设有可前后移动的联动板、电路板，电路板设有可被联动板触发的微动开关；泵壳内还设有在微动开关被触发时而启动的鼓风组件；鼓风组件具有进气口和出气口，鼓风组件与第一气口之间还设有可上下移动的换向块；换向块内设有换向块流道；换向块用于使换向块流道在鼓风组件的进气口和出气口之间切换，进而使鼓风组件的进气口与第一气口连通而提供吸气功能，或使鼓风组件的出气口与第一气口连通而提供充气功能。本技术利用联动板与微动开关的配合，实现对鼓风组件的控制；利用功能按键驱动联动板和换向块，实现充气与吸气切换的功能；整体结构紧凑，操作简单，设计合理。

技术研发人员：饶厚熙,陈磊,尹建兵,仲霞
受保护的技术使用者：江苏国润电气有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/14