一种新型异形高强度液压马达输出轴的制作方法

本技术涉及一种新型异形高强度液压马达输出轴。

背景技术：

1、液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)，其主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。

2、而输出轴是输出扭矩的重要结构，其强度是决定使用寿命的关键，而为了增加输出轴的强度，通常会优化其材料或者对其表面、热处理的方法加强输出轴的强度，然而，如果只是一味的从材料生产方法上去加强输出轴的强度，其局限性较大，因此，亟需一种通过外在结构去增强强度的新型输出轴。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型异形高强度液压马达输出轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，

3、鼓型的接触块和能与液压马达传动端相连的带动仓，所述接触块外周侧呈圆周整列设置有多个插接槽，所述带动仓能插入插接槽内，以便于带动接触杆转动；

4、组装时：将两个所述带动仓啮合于插接槽表面，并将两个所述带动仓固定连接于液压马达传动端；

5、使用时：液压马达传动端带动带动仓转动，在啮合的作用下将动力向使用端传递。

6、优选的，所述带动仓腔体内呈圆周阵列设置有突出块，且突出块与插接槽相互啮合。

7、优选的，所述接触块表面传动端设置有连接杆。

8、优选的，所述连接杆远离接触块端设置有安装块。

9、优选的，所述安装块远离连接杆端设置有安装杆。

10、优选的，所述接触块表面远离连接杆端设置有定位杆。

11、优选的，所述接触块和带动仓表面均采用氮化工艺处理。

12、优选的，所述安装杆和连接杆均采用加热淬火热处理工艺处理。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、在安装时，将两个带动仓通过突出块啮合于插接槽表面，将定位杆对准液压马达内部的定位槽内，并将两个带动仓固定连接于液压马达传动端，将轴承插入安装块上，并推动轴承让其贴合于安装块表面，组装好外壳即可，在使用时，将安装杆插入指定装置传动端，启动液压马达，液压马达带动带动仓转动，在多个突出块和插接槽相互啮合的作用下将动力传输至安装杆上从而带动外界装置转动，整个装置通过加长接触长度，可以使得内部应力更均匀地分布在整个装置上，减少局部应力过大的情况，从而提高其强度和承载能力，并且在设计时接触块设计成鼓状，这样与带动仓接触面积更大，从而降低液压马达输出轴在长期使用后出现的疲劳损伤风险，并且整体是从外界结构上增强输出轴的强度，若有更好的工艺，则可以进一步提升输出轴的强度，因此整体可以大范围适用于液压马达的输出轴。

技术特征：

1.一种新型异形高强度液压马达输出轴，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种新型异形高强度液压马达输出轴，其特征在于：所述带动仓（1）腔体内呈圆周阵列设置有突出块（2），且突出块（2）与插接槽（5）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种新型异形高强度液压马达输出轴，其特征在于：所述接触块（4）表面传动端设置有连接杆（3）。

4.根据权利要求3所述的一种新型异形高强度液压马达输出轴，其特征在于：所述连接杆（3）远离接触块（4）端设置有安装块（7）。

5.根据权利要求4所述的一种新型异形高强度液压马达输出轴，其特征在于：所述安装块（7）远离连接杆（3）端设置有安装杆（6）。

6.根据权利要求3所述的一种新型异形高强度液压马达输出轴，其特征在于：所述接触块（4）表面远离连接杆（3）端设置有定位杆（8）。

7.根据权利要求1所述的一种新型异形高强度液压马达输出轴，其特征在于：所述接触块（4）和带动仓（1）表面均采用氮化工艺处理。

8.根据权利要求5所述的一种新型异形高强度液压马达输出轴，其特征在于：所述安装杆（6）和连接杆（3）均采用加热淬火热处理工艺处理。

技术总结
本技术公开了一种新型异形高强度液压马达输出轴；本技术包括，鼓型的接触块和能与液压马达传动端相连的带动仓，所述接触块外周侧呈圆周整列设置有多个插接槽，所述带动仓能插入插接槽内，以便于带动接触杆转动；整个装置通过加长接触长度，可以使得内部应力更均匀地分布在整个装置上，减少局部应力过大的情况，从而提高其强度和承载能力，并且在设计时接触块设计成鼓状，这样与带动仓接触面积更大，从而降低液压马达输出轴在长期使用后出现的疲劳损伤风险，并且整体是从外界结构上增强输出轴的强度，若有更好的工艺，则可以进一步提升输出轴的强度，因此整体可以大范围适用于液压马达的输出轴。

技术研发人员：赵正光,许建平
受保护的技术使用者：镇江市博驰汽车配件有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/12