本技术涉及塑料管材生产,尤其涉及一种备用真空泵自动投入控制电路及备用真空泵装置。
背景技术:
1、这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
2、塑料管材作为一种重要的化学建材,具有性能优越、卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受。塑料管材生产线作为塑料管材生产设备,是由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。其中定径冷却系统作为生产不同型号管材重要的工序,主要由定径箱、水环式真空泵、水泵、喷淋管道组成。管材定径主要依靠水环式真空泵将定径箱抽气并保持一定的真空度,定径箱内管坯依靠箱体内外气压差使管材成型。
3、真空泵作为定径冷却系统真空的来源,其稳定运行可满足产出管材各项质量数据指标要求,是生产线产出合格的产品重要环节之一。水环式真空泵运行主要依靠冷却水对泵头降温,但长期持续性生产导致冷却水质下降引起真空泵内部叶轮产生水碱引起真空泵故障;此外真空泵运行受运行环境、运行时间影响会引起电机(如轴承损坏、定子绕组老化等)、泵头(如磨损、堵塞等)故障,导致真空泵停运并带来定径箱真空度下降问题,进而造成管材废品产出。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的是提供一种备用真空泵自动投入控制电路及备用真空泵装置,以解决真空泵瞬时故障引起的管坯定径箱内真空度下降,导致管材无法持续生产的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了如下技术方案:
3、一种备用真空泵自动投入控制电路,包括供电电源、真空泵主电路、真空泵、备用真空泵主电路、备用真空泵、辅助主电路、手动启停电路和自动投入电路;
4、所述供电电源的相线与所述真空泵主电路电连接,所述真空泵主电路与所述真空泵电连接,所述真空泵与所述供电电源的接地线电连接;所述供电电源的相线与所述备用真空泵主电路电连接,所述备用真空泵主电路与所述备用真空泵电连接,所述备用真空泵与所述供电电源的接地线电连接;所述辅助主电路与所述备用真空泵主电路并联;
5、所述供电电源的第一相线与所述手动启停电路电连接,所述手动启停电路与所述供电电源的零线电连接;所述供电电源的第一相线与所述自动投入电路电连接,所述自动投入电路与所述供电电源的零线电连接。
6、进一步的,所述真空泵主电路包括第一空气断路器、第一交流接触器和第一热继电器;所述供电电源的相线与所述第一空气断路器电连接,所述第一空气短路器与所述第一交流接触器的常开触点电连接,所述第一交流接触器的常开触点与所述第一热继电器电连接,所述第一热继电器与所述真空泵电连接,所述真空泵与所述供电电源的接地线电连接。
7、进一步的,所述备用泵电路包括第三空气断路器、第三交流接触器和第三热继电器;所述供电电源的相线与所述第三空气断路器电连接,所述第三空气短路器与所述第三交流接触器的常开触点电连接,所述第三交流接触器的常开触点与所述第三热继电器电连接,所述第三热继电器与所述备用真空泵电连接,所述备用真空泵与所述供电电源的接地线电连接。
8、进一步的,所述辅助主电路包括第四空气断路器、第四交流接触器和第五交流接触器;
9、所述供电电源的相线与所述第四空气断路器电连接,所述第四空气断路器与所述第四交流接触器的常开触点电连接,所述第四交流接触器的常开触点与所述第三热继电器电连接;
10、所述第四空气断路器与所述第五交流接触器的常开触点电连接,所述第五交流接触器的常开触点与所述第三热继电器电连接。
11、进一步的,所述手动启停电路包括真空泵启停电路和备用真空泵启停电路,所述真空泵启停电路和所述备用真空泵启停电路并联。
12、进一步的,所述真空泵启停电路包括第一停止按钮和第一启动按钮,所述供电电源的第一相线与所述第一停止按钮的常闭触点电连接,所述第一停止按钮的常闭触点、第一启动按钮的常开触点、第一热继电器的常闭触点和第一交流接触器的线圈依次串联,第一交流接触器的线圈与所述供电电源的零线电连接;
13、所述备用泵启停电路包括第三停止按钮和第三启动按钮,所述供电电源的第一相线与所述第三停止按钮的常闭触点电连接,所述第三停止按钮的常闭触点、第三启动按钮的常开触点、第三热继电器的常闭触点和第三交流接触器的线圈依次串联,第三交流接触器的线圈与所述供电电源的零线电连接。
14、进一步的,所述自动投入电路包括第四停止按钮;所述供电电源的第一相线与第四停止按钮的常闭触点连接,第四停止按钮的常闭触点、第一热继电器的常开触点、第五交流接触器的常闭触点、第三热继电器的常闭触点和第四交流接触器的线圈依次串联,第四交流接触器的线圈与所述供电电源的零线电连接;所述第四交流接触器的常开触点与所述第一热继电器的常开触点并联。
15、进一步的,所述真空泵的数量为多个。
16、本实用新型还提供了一种备用真空泵装置,所述备用真空泵装置设置于塑料管材生产线,包括上述的备用真空泵自动投入控制电路。
17、进一步的,包括真空泵和备用真空泵,所述真空泵和所述备用真空泵设置于真空定径箱,所述真空泵和所述备用真空泵的吸气管道内均分别设置有单向阀。
18、本实用新型提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
19、1、本实用新型提供的技术方案,真空泵故障时备用泵可自动投入,提升设备故障应急处理效率,减少人工过多干预;避免因真空泵故障时真空箱内真空度不足带来的生产线停机问题,减少因真空泵故障带来的生产废品产出,降低生产成本。
20、2、本实用新型提供的技术方案,备用泵自动投入后,故障真空泵吸气管道对应单向阀自动关闭,可随时对故障真空泵进行检维修,不影响生产线正常生产。
1.一种备用真空泵自动投入控制电路,其特征在于,包括供电电源、真空泵主电路、真空泵、备用真空泵主电路、备用真空泵、辅助主电路、手动启停电路和自动投入电路;
2.如权利要求1所述的备用真空泵自动投入控制电路,其特征在于,所述真空泵主电路包括第一空气断路器、第一交流接触器和第一热继电器;所述供电电源的相线与所述第一空气断路器电连接,所述第一空气断路器与所述第一交流接触器的常开触点电连接,所述第一交流接触器的常开触点与所述第一热继电器电连接,所述第一热继电器与所述真空泵电连接,所述真空泵与所述供电电源的接地线电连接。
3.如权利要求2所述的备用真空泵自动投入控制电路,其特征在于,所述备用真空泵主电路包括第三空气断路器、第三交流接触器和第三热继电器;所述供电电源的相线与所述第三空气断路器电连接,所述第三空气断路器与所述第三交流接触器的常开触点电连接,所述第三交流接触器的常开触点与所述第三热继电器电连接,所述第三热继电器与所述备用真空泵电连接,所述备用真空泵与所述供电电源的接地线电连接。
4.如权利要求3所述的备用真空泵自动投入控制电路,其特征在于,所述辅助主电路包括第四空气断路器、第四交流接触器和第五交流接触器;
5.如权利要求4所述的备用真空泵自动投入控制电路,其特征在于,所述手动启停电路包括真空泵启停电路和备用真空泵启停电路,所述真空泵启停电路和所述备用真空泵启停电路并联。
6.如权利要求5所述的备用真空泵自动投入控制电路,其特征在于,所述真空泵启停电路包括第一停止按钮和第一启动按钮,所述供电电源的第一相线与所述第一停止按钮的常闭触点电连接,所述第一停止按钮的常闭触点、第一启动按钮的常开触点、第一热继电器的常闭触点和第一交流接触器的线圈依次串联,第一交流接触器的线圈与所述供电电源的零线电连接;
7.如权利要求6所述的备用真空泵自动投入控制电路,其特征在于,所述自动投入电路包括第四停止按钮;所述供电电源的第一相线与第四停止按钮的常闭触点连接,第四停止按钮的常闭触点、第一热继电器的常开触点、第五交流接触器的常闭触点、第三热继电器的常闭触点和第四交流接触器的线圈依次串联,第四交流接触器的线圈与所述供电电源的零线电连接;所述第四交流接触器的常开触点与所述第一热继电器的常开触点并联。
8.如权利要求1所述的备用真空泵自动投入控制电路,其特征在于,所述真空泵的数量为多个。
9.一种备用真空泵装置,其特征在于,所述备用真空泵装置设置于塑料管材生产线,包括如权利要求1-8任一项所述的备用真空泵自动投入控制电路。
10.如权利要求9所述的备用真空泵装置,其特征在于,包括真空泵和备用真空泵,所述真空泵和所述备用真空泵设置于真空定径箱,所述真空泵和所述备用真空泵的吸气管道内均分别设置有单向阀。