一种生产用化工泵的制作方法

本技术涉及化工泵，具体为一种生产用化工泵。

背景技术：

1、化工泵是一种常用于化工生产中的设备，其主要用于对化工液体进行输送。

2、而现有技术中的化工泵在对化工液体进行泵取时，往往因化工液体内部存在杂质，使得泵体内部的叶轮产生堵塞、损坏，从而影响化工泵的使用。此外现有的化工泵因为在工作的时候会产生强烈的震动，所以使用者都会把化工泵固定在专用的底座上，但是现有的化工泵大多数都是采用焊接固定或者通过螺栓螺母配合固定，焊接固定会导致后期不便于使用者对化工泵拆卸检修，螺栓螺母固定长时间发会生上锈的问题，也不便于使用者对化工泵拆卸，从而为使用者的工作带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生产用化工泵，以解决上述背景技术中提出现有的化工泵在对化工液体进行泵取时，往往因化工液体内部存在杂质，使得泵体内部的叶轮产生堵塞、损坏，从而影响化工泵的使用和现有的化工泵大多数都是采用焊接固定或者通过螺栓螺母配合固定，焊接固定会导致后期不便于使用者对化工泵拆卸检修的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用化工泵，包括：化工泵本体、防护机构和除杂机构，所述化工泵本体位于防护机构的内部，所述除杂机构位于防护机构的一侧，所述化工泵本体的前端可拆卸连接有输入管，所述化工泵本体的顶部可拆卸连接有输出管，所述防护机构包括安装座，所述安装座位于化工泵本体的底部，所述安装座的内部安装有活动板，所述活动板的上部胶粘有放置垫，所述放置垫的上表面放置有化工泵本体，所述活动板的底部固定连接有多组缓冲件，所述安装座的上部设置有连接盖，所述连接盖位于化工泵本体的上部，所述连接盖的中部开设有连接孔，所述连接孔的形状和大小与输出管相适配，且输出管位于连接孔的内部，所述安装座的左右两侧皆固定连接有第一连接板，所述连接盖的左右两侧皆固定连接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的长度和宽度相同，所述第一连接板和第二连接板之间通过旋钮活动连接。

3、优选的，所述除杂机构包括集杂盒，所述集杂盒的内部开设有插接槽，所述插接槽开设有两组，两组所述插接槽与水平方向呈一百二十度倾斜，两组所述插接槽位于集杂盒内部的左右两侧，所述集杂盒的内部可拆卸连接有过滤板，所述过滤板的左右两侧皆固定连接有插接板，所述插接板的形状和大小与插接槽相适配，且插接板卡接在插接槽的内部，所述集杂盒的上部活动连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有拉把，所述集杂盒的底部固定连接有底座，所述集杂盒的前后两侧皆固定连接有连接管。

4、优选的，所述缓冲件包括连接柱，所述连接柱的顶部固定连接在放置垫的底部，所述连接柱的外表面缠绕有弹簧，所述连接柱的底部活动连接有连接帽，所述连接帽的底部固定连接在安装座的内部，所述连接柱活动连接在连接帽的内部。

5、优选的，所述放置垫为乳胶材质，且放置垫宽度大于化工泵本体的直径。

6、优选的，所述安装座的内部开设有t形槽，所述t形槽开设有四组，四组t形槽呈对称分布在安装座内部的左右两侧，所述放置垫的左右两侧皆固定连接有t形块，所述t形块活动连接在t形槽的内部。

7、优选的，所述第二连接板上开设有第二旋接槽，且第二旋接槽贯穿第二连接板，所述第一连接板上开设有第一旋接槽，所述第一旋接槽与第二旋接槽处于同一垂直线位置，第一连接板和第二连接板之间通过旋钮穿过第二旋接槽旋接到第一旋接槽的内部，所述旋钮的形状和大小与第一旋接槽和第二旋接槽相适配。

8、优选的，所述集杂盒的顶部开设有卡接槽，所述密封盖的底部固定连接有卡接框，所述卡接槽的形状和大小与卡接框相适配，且卡接框活动连接在卡接槽的内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、一种生产用化工泵通过安装座和连接盖的设置，方便对化工泵本体外部防护，通过旋钮、第一旋接槽和第二旋接槽的设置，方便使用者对化工泵本体快速拆卸检修，通过缓冲件的设置，方便减缓化工泵本体在工作的时候会产生强烈的震动，通过t形槽和t形块的设置，方便对活动板移动的方向进行限定。

11、2、一种生产用化工泵通过过滤板的设置，方便对流向化工泵本体的水流中的杂质进行过滤和格挡，通过集杂盒的设置，方便对过滤板格挡下来的杂质进行汇集，通过插接槽和插接板的设置，方便对过滤板的安装固定，通过插接槽与水平方向呈一百二十度倾斜的设置，便于扩大对水流中杂质的格挡，使得杂质在集杂盒内部汇集，减缓杂质在过滤板一侧聚集高度的速率。

技术特征：

1.一种生产用化工泵，包括：化工泵本体(100)、防护机构(200)和除杂机构(300)，所述化工泵本体(100)位于防护机构(200)的内部，所述除杂机构(300)位于防护机构(200)的一侧，所述化工泵本体(100)的前端可拆卸连接有输入管(101)，所述化工泵本体(100)的顶部可拆卸连接有输出管(102)，其特征在于：所述防护机构(200)包括安装座(201)，所述安装座(201)位于化工泵本体(100)的底部，所述安装座(201)的内部安装有活动板，所述活动板的上部胶粘有放置垫(202)，所述放置垫(202)的上表面放置有化工泵本体(100)，所述活动板的底部固定连接有多组缓冲件(204)，所述安装座(201)的上部设置有连接盖(203)，所述连接盖(203)位于化工泵本体(100)的上部，所述连接盖(203)的中部开设有连接孔(212)，所述连接孔(212)的形状和大小与输出管(102)相适配，且输出管(102)位于连接孔(212)的内部，所述安装座(201)的左右两侧皆固定连接有第一连接板(210)，所述连接盖(203)的左右两侧皆固定连接有第二连接板(213)，所述第一连接板(210)和第二连接板(213)的长度和宽度相同，所述第一连接板(210)和第二连接板(213)之间通过旋钮(400)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产用化工泵，其特征在于：所述除杂机构(300)包括集杂盒(301)，所述集杂盒(301)的内部开设有插接槽(302)，所述插接槽(302)开设有两组，两组所述插接槽(302)与水平方向呈一百二十度倾斜，两组所述插接槽(302)位于集杂盒(301)内部的左右两侧，所述集杂盒(301)的内部可拆卸连接有过滤板(303)，所述过滤板(303)的左右两侧皆固定连接有插接板(304)，所述插接板(304)的形状和大小与插接槽(302)相适配，且插接板(304)卡接在插接槽(302)的内部，所述集杂盒(301)的上部活动连接有密封盖(306)，所述密封盖(306)的顶部固定连接有拉把(307)，所述集杂盒(301)的底部固定连接有底座(308)，所述集杂盒(301)的前后两侧皆固定连接有连接管(309)。

3.根据权利要求1所述的一种生产用化工泵，其特征在于：所述缓冲件(204)包括连接柱(205)，所述连接柱(205)的顶部固定连接在放置垫(202)的底部，所述连接柱(205)的外表面缠绕有弹簧(206)，所述连接柱(205)的底部活动连接有连接帽(207)，所述连接帽(207)的底部固定连接在安装座(201)的内部，所述连接柱(205)活动连接在连接帽(207)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种生产用化工泵，其特征在于：所述放置垫(202)为乳胶材质，且放置垫(202)宽度大于化工泵本体(100)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种生产用化工泵，其特征在于：所述安装座(201)的内部开设有t形槽(208)，所述t形槽(208)开设有四组，四组t形槽(208)呈对称分布在安装座(201)内部的左右两侧，所述放置垫(202)的左右两侧皆固定连接有t形块(209)，所述t形块(209)活动连接在t形槽(208)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种生产用化工泵，其特征在于：所述第二连接板(213)上开设有第二旋接槽(214)，且第二旋接槽(214)贯穿第二连接板(213)，所述第一连接板(210)上开设有第一旋接槽(211)，所述第一旋接槽(211)与第二旋接槽(214)处于同一垂直线位置，第一连接板(210)和第二连接板(213)之间通过旋钮(400)穿过第二旋接槽(214)旋接到第一旋接槽(211)的内部，所述旋钮(400)的形状和大小与第一旋接槽(211)和第二旋接槽(214)相适配。

7.根据权利要求2所述的一种生产用化工泵，其特征在于：所述集杂盒(301)的顶部开设有卡接槽(305)，所述密封盖(306)的底部固定连接有卡接框，所述卡接槽(305)的形状和大小与卡接框相适配，且卡接框活动连接在卡接槽(305)的内部。

技术总结
本技术涉及化工泵技术领域，具体为一种生产用化工泵，包括：化工泵本体、防护机构和除杂机构，化工泵本体位于防护机构的内部，除杂机构位于防护机构的一侧，化工泵本体的前端可拆卸连接有输入管，第一连接板和第二连接板的长度和宽度相同，第一连接板和第二连接板之间通过旋钮活动连接。本技术通过安装座和连接盖的设置，方便对化工泵本体外部防护，通过旋钮、第一旋接槽和第二旋接槽的设置，方便使用者对化工泵本体快速拆卸检修，通过缓冲件的设置，方便减缓化工泵本体在工作的时候会产生强烈的震动，通过T形槽和T形块的设置，方便对活动板移动的方向进行限定。

技术研发人员：王山峰
受保护的技术使用者：重庆市鲁渝矿业发展有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15