一种渣浆泵分体式填料箱的制作方法

：本技术涉及渣浆泵，涉及一种渣浆泵分体式填料箱。

背景技术

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背景技术：

1、渣浆泵广泛应用于电厂、化工、冶金、水泥、矿井、海水洗沙、河道等场合，主要有引流、送料、排污、清渣等作用。现有市场的填料箱是整体的，现场安装拆卸很不方便，并且定期更换填料时，填料也不便于装卸，在装卸过程中也可能会对填料造成磕碰损坏，造成施工成本与时间成本大大提高。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出一种渣浆泵分体式填料箱，解决了填料更换时装卸困难的的问题。

2、为了实现上述发明目的，本实用新型的渣浆泵分体式填料箱，由填料室和填料箱盖两部分组成，所述填料箱盖将副叶轮叩住，所述填料室内部摆放填料和水封环；所述填料箱盖与所述填料室之间通过第一螺栓连接并在所述填料箱盖和所述填料室中间设有第一密封圈，防止连接处泄露。

3、在本实用新型的一个优选实施例中，所述填料箱盖具有第一端面和第二端面，所述填料室具有第三端面和第四端面，所述填料箱盖的第一端面与后护板配合，所述填料箱盖的第二端面与所述填料室的第三端面通过螺栓连接。

4、在本实用新型的一个优选实施例中，在所述填料箱盖的第二端面上设置有若干第一凸台，在所述填料室的第三端面的外围设置有若干第二凸台，第一凸台与第二凸台一起对齐，在所述第一凸台上设置有第一螺纹孔，在所述第二凸台上设置有第一通孔，所述第一螺栓穿过所述第一通孔旋入所述第一螺纹孔内。

5、在本实用新型的一个优选实施例中，在所述填料箱盖的第一端面上设置有第一密封槽，在所述第一密封槽内配有第二密封圈，第二密封圈与后护板密封接触，以免流体泄露。

6、在本实用新型的一个优选实施例中，在所述填料箱盖的第一端面的外围设置有第一台阶，第一台阶与泵体托架配合定位。

7、在本实用新型的一个优选实施例中，在所述填料箱盖的第二端面上设置有一用以沟通所述填料室的腔体的内圈，所述第一凸台配合所述内圈的外围上。

8、在本实用新型的一个优选实施例中，在所述填料室的外周设置有一梯形凸台，在所述梯形凸台上设置有进水螺纹孔，所述进水螺纹孔外接冲洗水用于填料室的腔体冷却。

9、在本实用新型的一个优选实施例中，在所述填料室的第四端面外围设置有若干第三凸台，在每一第三凸台上均开设有一第二螺纹孔，第二螺栓穿过填料压板上的第二通孔旋入所述第二螺纹孔中，使得填料压板压在所述填料室的第四端面上。

10、在本实用新型的一个优选实施例中，在所述填料室的第三端面上设置有一第二密封槽，所述第一密封圈嵌入到所述第二密封槽内。

11、由于采用了如上的技术方案，本实用新型由于将填料室和填料箱盖分开，所以相比于传统的单侧安装拆卸填料，这种分体式填料箱，可从填料室两侧对填料进行安装和拆卸，这样很大程度上降低了填料更换难得痛点。

12、本实用新型得渣浆泵分体式填料箱，具有以下优点：

13、1.结构简单、新颖，生产成本低廉；

14、2.解决了更换填料困难的痛点；

15、3.节约了填料拆装的时间成本。

技术特征：

1.一种渣浆泵分体式填料箱，其特征在于，由填料室和填料箱盖两部分组成，所述填料箱盖将副叶轮叩住，所述填料室内部摆放填料和水封环；所述填料箱盖与所述填料室之间通过第一螺栓连接并在所述填料箱盖和所述填料室中间设有第一密封圈，防止连接处泄露。

2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵分体式填料箱，其特征在于，所述填料箱盖具有第一端面和第二端面，所述填料室具有第三端面和第四端面，所述填料箱盖的第一端面与后护板配合，所述填料箱盖的第二端面与所述填料室的第三端面通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种渣浆泵分体式填料箱，其特征在于，在所述填料箱盖的第二端面上设置有若干第一凸台，在所述填料室的第三端面的外围设置有若干第二凸台，第一凸台与第二凸台一起对齐，在所述第一凸台上设置有第一螺纹孔，在所述第二凸台上设置有第一通孔，所述第一螺栓穿过所述第一通孔旋入所述第一螺纹孔内。

4.根据权利要求3所述的一种渣浆泵分体式填料箱，其特征在于，在所述填料箱盖的第一端面上设置有第一密封槽，在所述第一密封槽内配有第二密封圈，第二密封圈与后护板密封接触，以免流体泄露。

5.根据权利要求4所述的一种渣浆泵分体式填料箱，其特征在于，在所述填料箱盖的第一端面的外围设置有第一台阶，第一台阶与泵体托架配合定位。

6.根据权利要求5所述的一种渣浆泵分体式填料箱，其特征在于，在所述填料箱盖的第二端面上设置有一用以沟通所述填料室的腔体的内圈，所述第一凸台配合所述内圈的外围上。

7.根据权利要求6所述的一种渣浆泵分体式填料箱，其特征在于，在所述填料室的外周设置有一梯形凸台，在所述梯形凸台上设置有进水螺纹孔，所述进水螺纹孔外接冲洗水用于填料室的腔体冷却。

8.根据权利要求7所述的一种渣浆泵分体式填料箱，其特征在于，在所述填料室的第四端面外围设置有若干第三凸台，在每一第三凸台上均开设有一第二螺纹孔，第二螺栓穿过填料压板上的第二通孔旋入所述第二螺纹孔中，使得填料压板压在所述填料室的第四端面上。

9.根据权利要求8所述的一种渣浆泵分体式填料箱，其特征在于，在所述填料室的第三端面上设置有一第二密封槽，所述第一密封圈嵌入到所述第二密封槽内。

技术总结
本技术公开的一种渣浆泵分体式填料箱，其特征在于，由填料室和填料箱盖两部分组成，所述填料箱盖将副叶轮叩住，所述填料室内部摆放填料和水封环；所述填料箱盖与所述填料室之间通过第一螺栓连接并在所述填料箱盖和所述填料室中间设有第一密封圈，防止连接处泄露。本技术由于将填料室和填料箱盖分开，所以相比于传统的单侧安装拆卸填料，这种分体式填料箱，可从填料室两侧对填料进行安装和拆卸，这样很大程度上降低了填料更换难得痛点。

技术研发人员：刘德建,彭邦建,赵鸿博
受保护的技术使用者：上海瑞晨环保科技股份有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15