本技术涉及液压缸,具体涉及一种具有固定加固结构的电液伺服液压装置。
背景技术:
1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。
2、液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。在实际使用过程中,活塞杆在被驱动进行移动时,随着活塞杆露出缸筒外部的长度的增加,活塞杆会产生越来越明显的震动或者晃动,尤其连接在活塞杆尾端的元件会随之产生更明显的震动或者晃动,影响元件运动的轨迹。因此提出一种具有固定加固结构的电液伺服液压装置,可以对活塞杆尾端进行固定加固,在活塞杆伸出较长长度时,减少活塞杆尾端产生的震动或者晃动。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决液压缸技术领域中存在的缺点。随着活塞杆露出缸筒外部的长度的增加,活塞杆会产生越来越明显的震动或者晃动,影响连接在活塞杆尾端的元件运动的轨迹。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有固定加固结构的电液伺服液压装置,包括液压缸,所述液压缸包括缸筒和活塞杆,所述缸筒一侧连接有缸盖,述缸筒一侧连接有缸底,所述缸盖和缸底之间连接有连接杆,所述连接杆有四个,所述连接杆外壁套接有螺母一,所述活塞杆外壁固定连接有环形凸块,所述连接杆一侧连接有活动框,所述活动框一侧开设有滑槽,所述滑槽有四个,四个所述滑槽分别和四个连接杆滑动连接,所述活动框一侧连接有固定杆,所述固定杆有两个,两个所述固定杆一侧均连接有固定件,所述固定件有两个,两个所述固定件一侧均连接有耳板,所述耳板一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔一侧连接有螺栓,所述螺栓外壁套接有螺母二,所述环形凸块位于两个固定件之间形成的密闭空腔内部。
3、作为一种优选的实施方式,所述环形凸块位于活塞杆远离缸底的一端。
4、作为一种优选的实施方式,所述活塞杆和环形凸块一体成型。
5、作为一种优选的实施方式,两个所述固定件内壁均连接有橡胶垫。
6、作为一种优选的实施方式,所述橡胶垫内壁与环形凸块外壁贴合。
7、作为一种优选的实施方式,两个所述固定杆分别位于活动框相背两侧。
8、作为一种优选的实施方式,所述缸盖和缸底一侧均开设有油孔。
9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
10、本实用新型中将两个固定件包裹在环形凸块外侧后,通过螺栓和螺母二将连接于两个固定件上的耳板连接起来,从而将两个固定件固定连接起来,保证环形凸块被限制在两个固定件之间形成的空腔之内。当活塞杆移动时,活塞杆会带动固定件以及连接在固定件上的固定杆进行移动,固定杆带动连接于其一侧的活动框通过滑槽在连接杆外壁上滑动。通过连接杆来保证活塞杆移动的稳定性,降低活塞杆移动时的晃动、震动等。
1.一种具有固定加固结构的电液伺服液压装置,包括液压缸(1),其特征在于,所述液压缸(1)包括缸筒(11)和活塞杆(16),所述缸筒(11)一侧连接有缸盖(12),述缸筒(11)一侧连接有缸底(13),所述缸盖(12)和缸底(13)之间连接有连接杆(14),所述连接杆(14)有四个,所述连接杆(14)外壁套接有螺母一(2),所述活塞杆(16)外壁固定连接有环形凸块(3),所述连接杆(14)一侧连接有活动框(4),所述活动框(4)一侧开设有滑槽(41),所述滑槽(41)有四个,四个所述滑槽(41)分别和四个连接杆(14)滑动连接,所述活动框(4)一侧连接有固定杆(5),所述固定杆(5)有两个,两个所述固定杆(5)一侧均连接有固定件(6),所述固定件(6)有两个,两个所述固定件(6)一侧均连接有耳板(61),所述耳板(61)一侧开设有螺纹孔(62),所述螺纹孔(62)一侧连接有螺栓(63),所述螺栓(63)外壁套接有螺母二(64),所述环形凸块(3)位于两个固定件(6)之间形成的密闭空腔内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定加固结构的电液伺服液压装置,其特征在于:所述环形凸块(3)位于活塞杆(16)远离缸底(13)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种具有固定加固结构的电液伺服液压装置,其特征在于:所述活塞杆(16)和环形凸块(3)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种具有固定加固结构的电液伺服液压装置,其特征在于:两个所述固定件(6)内壁均连接有橡胶垫(7)。
5.根据权利要求4所述的一种具有固定加固结构的电液伺服液压装置,其特征在于:所述橡胶垫(7)内壁与环形凸块(3)外壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有固定加固结构的电液伺服液压装置,其特征在于:两个所述固定杆(5)分别位于活动框(4)相背两侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有固定加固结构的电液伺服液压装置,其特征在于:所述缸盖(12)和缸底(13)一侧均开设有油孔(15)。