一种磁力驱动泵的散热结构的制作方法

文档序号:37460888发布日期:2024-03-28 18:44阅读:8来源:国知局
一种磁力驱动泵的散热结构的制作方法

本实用涉及磁力驱动泵,更具体地说,本技术涉及一种磁力驱动泵的散热结构。


背景技术:

1、磁力泵分为交流微型、有刷直流、无刷直流等类型,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,由泵、磁力传动器、电动机三部分组成,磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成,当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构,现有的磁力驱动泵通常仅利用外壳上的散热片进行散热,导致其整体散热性能较差,磁力驱动泵长期使用时容易产生高温损坏内部元件,影响磁力驱动泵的使用寿命,基于此,本实用新型设计了一种磁力驱动泵的散热结构,以此,解决以上问题。


技术实现思路

1、本实用的目的是提供一种磁力驱动泵的散热结构,具有使得磁力驱动泵的散热面积得到有效增加,提高磁力驱动泵的整体散热性能的优点。

2、本实用采取的技术方案具体如下:

3、一种磁力驱动泵的散热结构,包括底座和磁力驱动泵,所述磁力驱动泵通过若干装配螺栓固定安装于底座上,所述磁力驱动泵上间隔固定连接有若干散热片,所述散热片的外侧设置有散热环组件;

4、所述散热环组件包括散热座和间隔设置的两个弧形散热环,所述散热座固定连接于两弧形散热环之间,所述弧形散热环的内侧间隔开设有若干限位凹槽,所述限位凹槽滑动接触于散热片上,所述弧形散热环的表面间隔开设有若干散热口,所述散热座的底侧固定连接有限位块,所述限位块通过紧固螺栓固定安装于底座上。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热口呈弧形等距间隔均匀分布设置,所述散热口位于相邻两散热片之间。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热座的数量为两个,两所述散热座呈对称分布设置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热片、弧形散热环和散热座均是一种材质为铜的构件。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底端对称固定连接有两个支撑架,所述支撑架的表面开设有定位装孔。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的表面位于磁力驱动泵正下方位置处开设有通风底口,所述支撑架的侧面开设有通风侧口。

10、本实用取得的技术效果为:

11、本实用的一种磁力驱动泵的散热结构,通过将弧形散热环内侧的限位凹槽对应滑动接触于各个散热片上,使用紧固螺栓将散热座底侧的限位块固定安装于底座上,各个散热片可将热量传输至弧形散热环和散热座上,通过各个散热口可扩增弧形散热环的热量传导散出面,利用弧形散热环和散热座使得磁力驱动泵的散热面积得到有效增加,从而提高磁力驱动泵的整体散热性能,防止磁力驱动泵容易产生高温损坏内部元件,有利于延长磁力驱动泵的使用寿命。



技术特征:

1.一种磁力驱动泵的散热结构,包括底座(1)和磁力驱动泵(2),所述磁力驱动泵(2)通过若干装配螺栓(3)固定安装于底座(1)上,其特征在于:所述磁力驱动泵(2)上间隔固定连接有若干散热片(201),所述散热片(201)的外侧设置有散热环组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵的散热结构,其特征在于:所述散热口(404)呈弧形等距间隔均匀分布设置,所述散热口(404)位于相邻两散热片(201)之间。

3.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵的散热结构,其特征在于:所述散热座(402)的数量为两个,两所述散热座(402)呈对称分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵的散热结构,其特征在于:所述散热片(201)、弧形散热环(401)和散热座(402)均是一种材质为铜的构件。

5.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵的散热结构,其特征在于:所述底座(1)的底端对称固定连接有两个支撑架(6),所述支撑架(6)的表面开设有定位装孔(601)。

6.根据权利要求5所述的一种磁力驱动泵的散热结构,其特征在于:所述底座(1)的表面位于磁力驱动泵(2)正下方位置处开设有通风底口(101),所述支撑架(6)的侧面开设有通风侧口(602)。


技术总结
本实用涉及磁力驱动泵技术领域,且公开了一种磁力驱动泵的散热结构,包括底座和磁力驱动泵,所述磁力驱动泵通过若干装配螺栓固定安装于底座上,所述磁力驱动泵上间隔固定连接有若干散热片,所述散热片的外侧设置有散热环组件,所述散热环组件包括散热座和间隔设置的两个弧形散热环,所述散热座固定连接于两弧形散热环之间,所述弧形散热环的内侧间隔开设有若干限位凹槽,所述限位凹槽滑动接触于散热片上,所述弧形散热环的表面间隔开设有若干散热口,所述散热座的底侧固定连接有限位块,本技术使得磁力驱动泵的散热面积得到有效增加,从而提高磁力驱动泵的整体散热性能,防止磁力驱动泵容易产生高温损坏内部元件。

技术研发人员:徐伏兴,徐继庄,操瑞嘉
受保护的技术使用者:苏州瑞曼化工设备有限公司
技术研发日:20230901
技术公布日:2024/3/27
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