一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道的制作方法

文档序号:37795505发布日期:2024-04-30 17:05阅读:3来源:国知局
一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道的制作方法

本技术涉及抽风设备,具体为一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道。


背景技术:

1、公路隧道施工常采用钻爆法开挖,并伴随燃油机械和车辆进行作业。在洞内相对密闭的环境下,产生的燃油尾气、爆破粉尘很难自然消散,为保障隧道内工作人员的健康呼吸,需要抽风机排出洞内污浊空气。

2、目前所使用的一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,其抽风机中的滤网大多不具备自动清理的功能,需人工对其进行清理操作,而人工清理的时效性不佳,致使滤网中滤孔的通风量减小,进而影响了抽风机的抽风效果,不利于后续的使用,同时其抽风机中的滤网大多与筒体之间采用固定连接,该连接方式不具备便捷拆卸性,进而不利于后续对滤网的更换操作,给使用人员带来了不便。

3、综上所述,本实用新型通过设计一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道来解决上述背景技术中的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,包括筒体,所述筒体的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定套设有一号齿轮,所述筒体的右侧固定设置有安装板,所述安装板的后端通过轴承活动设置有梅花螺杆,所述梅花螺杆的外侧套设有导向块,所述导向块的前侧固定安装有导向柱,所述安装板的右侧表面贯穿设置有移动板,所述移动板的后侧表面分别设置有滤网和拉槽,所述筒体的前端设置有通风管道,所述筒体的内部开设有仓体,所述仓体与滤网之间设置有清理机构,所述仓体的内部通过固定件转动设置有抽风叶片,所述抽风叶片的后端通过键连接设置有二号齿轮;

4、所述清理机构包括伺服电机和固定条,所述伺服电机固定安装在筒体的后端顶部,且其的输出端固定安装有三号齿轮,所述固定条的左右两端与仓体的左右两侧内壁固定连接,且其的后侧中心表面通过轴承转动设置有传动轴,所述传动轴的后端固定安装有四号齿轮,且其的前端延伸至固定条的前侧并固定安装有清理刷。

5、作为本实用新型优选的方案,所述驱动电机的输出端贯穿于筒体的顶部表面并延伸至仓体的内部,所述一号齿轮和二号齿轮啮合连接。

6、作为本实用新型优选的方案,所述移动板的左侧贴合贯穿于筒体的外侧右端表面并延伸至仓体的内部,且其外侧表面与仓体的内壁四周密封接触。

7、作为本实用新型优选的方案,所述滤网嵌入安装在移动板的后侧表面,且其的前侧表面与移动板的前侧表面相平齐。

8、作为本实用新型优选的方案,所述梅花螺杆外侧表面与导向块的内壁螺纹连接,所述导向柱的前端活动贯穿于安装板的后侧表面并向内延伸,所述移动板的后侧右侧表面开设有与导向柱相卡接的导向孔。

9、作为本实用新型优选的方案,所述通风管道内侧后端固定安装有环形块,其中环形块的外侧后端表面与筒体的前端内壁相接触。

10、作为本实用新型优选的方案,所述三号齿轮和四号齿轮的竖截面形状均呈锥形结构,且其与四号齿轮啮合传动。

11、作为本实用新型优选的方案,所述清理刷的毛刷面紧贴与滤网的后端表面。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、1.本实用新型中,通过设置的一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,从而利用清理机构中的结构设计,实现了清理刷与滤网的转动接触,进而起到了对滤网进行循环清理的目的,提高了对滤网的清理时效,保证了抽风机的抽风效果,有利于后续的使用。

14、2.本实用新型中,通过设置的一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,从而利用梅花螺杆、导向块、导向柱、安装板、移动板和导向孔的结构设计,实现了导向柱与导向孔的插接配合,致使移动板与安装板间快速安装,进而起到了对滤网进行便捷拆卸的目的,便于后续工作人员对滤网的更换。



技术特征:

1.一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的顶部固定安装有驱动电机(101),所述驱动电机(101)的输出端固定套设有一号齿轮(1011),所述筒体(1)的右侧固定设置有安装板(102),所述安装板(102)的后端通过轴承活动设置有梅花螺杆(1021),所述梅花螺杆(1021)的外侧套设有导向块(1022),所述导向块(1022)的前侧固定安装有导向柱(1023),所述安装板(102)的右侧表面贯穿设置有移动板(103),所述移动板(103)的后侧表面分别设置有滤网(1031)和拉槽(1032),所述筒体(1)的前端设置有通风管道(104),所述筒体(1)的内部开设有仓体(105),所述仓体(105)与滤网(1031)之间设置有清理机构(2),所述仓体(105)的内部通过固定件转动设置有抽风叶片(106),所述抽风叶片(106)的后端通过键连接设置有二号齿轮(1061);

2.根据权利要求1所述的一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,其特征在于:所述驱动电机(101)的输出端贯穿于筒体(1)的顶部表面并延伸至仓体(105)的内部,所述一号齿轮(1011)和二号齿轮(1061)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,其特征在于:所述移动板(103)的左侧贴合贯穿于筒体(1)的外侧右端表面并延伸至仓体(105)的内部,且其外侧表面与仓体(105)的内壁四周密封接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,其特征在于:所述滤网(1031)嵌入安装在移动板(103)的后侧表面,且其的前侧表面与移动板(103)的前侧表面相平齐。

5.根据权利要求1所述的一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,其特征在于:所述梅花螺杆(1021)外侧表面与导向块(1022)的内壁螺纹连接,所述导向柱(1023)的前端活动贯穿于安装板(102)的后侧表面并向内延伸,所述移动板(103)的后侧右侧表面开设有与导向柱(1023)相卡接的导向孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,其特征在于:所述通风管道(104)内侧后端固定安装有环形块,其中环形块的外侧后端表面与筒体(1)的前端内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,其特征在于:所述三号齿轮(203)和四号齿轮(205)的竖截面形状均呈锥形结构,且其与四号齿轮(205)啮合传动。

8.根据权利要求1所述的一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,其特征在于:所述清理刷(206)的毛刷面紧贴与滤网(1031)的后端表面。


技术总结
本技术涉及抽风设备技术领域,具体为一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,包括筒体,所述筒体的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定套设有一号齿轮,所述筒体的右侧固定设置有安装板,所述安装板的右侧表面贯穿设置有移动板,所述移动板的后侧表面分别设置有滤网和拉槽,所述筒体的前端设置有通风管道,所述筒体的内部开设有仓体,所述仓体与滤网之间设置有清理机构,所述仓体的内部通过固定件转动设置有抽风叶片,通过设置的一种用于钻爆法施工隧道深处空气向外循环抽风机及管道,进而起到了对滤网进行循环清理的目的,提高了对滤网的清理时效,保证了抽风机的抽风效果,有利于后续的使用。

技术研发人员:邹仁,吴云鹏,李洋,张建峰,舒纪恒,张灵杰
受保护的技术使用者:中铁五局集团第五工程有限责任公司
技术研发日:20230921
技术公布日:2024/4/29
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1