一种罗茨鼓风机的注油结构的制作方法

本技术涉及罗茨鼓风机领域，具体的，涉及一种罗茨鼓风机的注油结构。

背景技术：

1、目前，罗茨鼓风机是鼓风机的一个种类，也称作罗茨风机，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩，目前市面上罗茨鼓风机运转时，发生晃动容易造成油料渗出，进而常常会对注油管进行密封。

2、现有技术中授权公告为：cn217873281u的一种罗茨鼓风机的注油结构，该专利公开了一种罗茨鼓风机的注油结构，包括底座，所述底座的顶部焊接有鼓风机本体，且鼓风机本体的顶部固定连接有注油管，所述注油管的顶部螺纹连接有密封组件，所述注油管的外壁包裹有防护垫，所述注油管的内壁转动连接有挡板组件，所述注油管的内壁固定连接有挡块，该罗茨鼓风机的注油结构设置有注油管、挡块、安装轴和挡盘，在需要进行注油时，可将油管伸入进挡盘的右侧，挡盘在安装轴的作用下进行翻转，油管伸入进注油管的内部进行注油，此外注油后，挡盘右侧较重于挡盘座左侧，进而能够在安装轴的作用下进行翻转回来并且依靠挡块进行支撑限位，进而可对注油管的内部进行密封，避免了油料的喷出与渗出，满足人们的日常使用需要，然而该专利在安装第一卡环和第二卡环时，需多次转动定位螺栓，操作复杂，工作效率低，且该专利不方便移动，实用性差。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种罗茨鼓风机的注油结构，解决了相关技术中效率低、实用性差的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罗茨鼓风机的注油结构，包括第一卡环、第二卡环、密封组件以及底座，所述第一卡环的内部分别转动安装有主动轴和两个对称布置的从动轴，所述主动轴的一端通过螺丝固定连接有旋钮，所述主动轴的另一端通过螺丝固定连接有主动斜齿轮，所述从动轴的两端均通过螺丝固定连接有从动斜齿轮，所述第一卡环的内部分别转动安装有两个对称布置的随动螺纹杆和两个对称布置的从动螺纹杆，其中一个所述随动螺纹杆和其中一个所述从动螺纹杆的一端均通过螺丝固定连接有随动斜齿轮。

4、优选的，所述底座的顶部安装有鼓风机本体，所述底座的底部安装有的四个对称布置的滚轮，所述底座的内部转动安装有两个对称布置的定位螺纹杆。

5、优选的，两个所述随动螺纹杆的外周面上共同安装有同步带，两个所述随动螺纹杆的外周面上共同安装有另一个同步带，同步带用于两个从动螺纹杆和两个随动螺纹杆传动。

6、优选的，所述主动斜齿轮分别与其中两个所述从动斜齿轮相啮合，另外两个所述从动斜齿轮分别与两个所述随动斜齿轮相啮合，主动斜齿轮带动从动斜齿轮转动。

7、优选的，所述第二卡环的内部开设有四个对称布置的滑槽，两个所述随动螺纹杆和两个所述从动螺纹杆分别转动安装在四个所述滑槽的内部，所述第二卡环的内部开设有四个对称布置的螺纹槽，两个所述随动螺纹杆和两个所述从动螺纹杆分别螺纹连接在四个所述螺纹槽的内部，滑槽用于随动螺纹杆和从动螺纹杆转动，螺纹槽用于随动螺纹杆和从动螺纹杆转动。

8、优选的，所述第二卡环的内部开设有两个对称布置的转槽，两个所述从动轴分别转动安装在两个所述转槽的内部，转槽用于从动轴转动。

9、本实用新型的工作原理及有益效果为：

10、1、本实用新型通过主动轴、从动轴等结构的设置，通过主动斜齿轮、从动斜齿轮以及随动斜齿轮的设置，使得主动轴转动的同时带动从动轴转动，实现随动螺纹杆和从动螺纹杆的转动，通过同步带的设置，使得两个随动螺纹杆和两个从动螺纹杆同步转动，从而实现第一卡环和第二卡环的固定，操作简单，工作效率高。

11、2、本实用新型通过定位螺纹杆、滚轮等结构的设置，滚轮的设置使得罗茨鼓风机更方便移动，定位螺纹杆的设置，使得罗茨鼓风机位置确定后，不会发生位置偏移，更方便使用，实用性更高。

技术特征：

1.一种罗茨鼓风机的注油结构，其特征在于，包括第一卡环（1）、第二卡环（2）、密封组件（16）以及底座（11），所述第一卡环（1）的内部分别转动安装有主动轴（3）和两个对称布置的从动轴（6），所述主动轴（3）的一端通过螺丝固定连接有旋钮（4），所述主动轴（3）的另一端通过螺丝固定连接有主动斜齿轮（5），所述从动轴（6）的两端均通过螺丝固定连接有从动斜齿轮（7），所述第一卡环（1）的内部分别转动安装有两个对称布置的随动螺纹杆（10）和两个对称布置的从动螺纹杆（9），其中一个所述随动螺纹杆（10）和其中一个所述从动螺纹杆（9）的一端均通过螺丝固定连接有随动斜齿轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机的注油结构，其特征在于，所述底座（11）的顶部安装有鼓风机本体（15），所述底座（11）的底部安装有的四个对称布置的滚轮（14），所述底座（11）的内部转动安装有两个对称布置的定位螺纹杆（13）。

3.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机的注油结构，其特征在于，两个所述随动螺纹杆（10）的外周面上共同安装有同步带（12），两个所述随动螺纹杆（10）的外周面上共同安装有另一个同步带（12）。

4.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机的注油结构，其特征在于，所述主动斜齿轮（5）分别与其中两个所述从动斜齿轮（7）相啮合，另外两个所述从动斜齿轮（7）分别与两个所述随动斜齿轮（8）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机的注油结构，其特征在于，所述第二卡环（2）的内部开设有四个对称布置的滑槽，两个所述随动螺纹杆（10）和两个所述从动螺纹杆（9）分别转动安装在四个所述滑槽的内部，所述第二卡环（2）的内部开设有四个对称布置的螺纹槽，两个所述随动螺纹杆（10）和两个所述从动螺纹杆（9）分别螺纹连接在四个所述螺纹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机的注油结构，其特征在于，所述第二卡环（2）的内部开设有两个对称布置的转槽，两个所述从动轴（6）分别转动安装在两个所述转槽的内部。

技术总结
本技术涉及罗茨鼓风机领域，提出了一种罗茨鼓风机的注油结构，包括第一卡环、第二卡环、密封组件以及底座，所述第一卡环的内部分别转动安装有主动轴和两个对称布置的从动轴，所述主动轴的一端通过螺丝固定连接有旋钮，所述主动轴的另一端通过螺丝固定连接有主动斜齿轮，通过主动轴、从动轴等结构的设置，通过主动斜齿轮、从动斜齿轮以及随动斜齿轮的设置，使得主动轴转动的同时带动从动轴转动，实现随动螺纹杆和从动螺纹杆的转动，通过同步带的设置，使得两个随动螺纹杆和两个从动螺纹杆同步转动，从而实现第一卡环和第二卡环的固定，操作简单，工作效率高。通过上述技术方案，解决了现有技术中效率低、实用性差的问题。

技术研发人员：郑军强,窦国英,刘雷,蔡勤耀,侯保军,王晓辉
受保护的技术使用者：邯郸泓联智宇科技有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/9