专利名称：新型三用阀的制作方法
技术领域：
新型三用阀属于液压机械控制用多功能集成阀，由单向阀，卸载阀和安全阀组成。主要用于矿井单体液压支柱的操纵、控制。
我国煤矿约有500万套旧型号三用阀在矿井内使用，由于结构上存在几处薄弱环节，当顶板突然来压时，容易造成三用阀超载，从而引发薄弱环节零件断裂飞出，造成事故。为此煤炭部优选了四种各具特点的安全型三用阀向全国推广。同时提出了“在吸收四种阀优点的基础上，在考虑通用性前提下，扩大流量，改善技术性能，设计出统一的图纸”。
本实用新型的目的是综合各类三用阀的优点，在保证通用性前提下，大幅度扩大流量，提高薄弱环节的强度，同时充分利用已有的完好零件，从而使500万套三用阀在少花钱，又确保安全的前提下得到改造复苏成为可能。
本实用新型的目的是这样实现的1、左阀筒(1)、右阀筒(2)、液阀体(3)、单向阀座(4)、卸载阀垫(5)、连接阀座(6)、卸载弹簧(7)、阀套(10)、调压螺丝(11)等主要结构件和大部分标准件可以直接利用旧型号(DZF型)三用阀已有完好的合格件供新型三用阀安装使用，因而可使大批在籍三用阀的主要零件得到利用。
2、采用连接阀座(6)的结构，其左端连接螺纹加长，直接压紧单向阀座(4)，使球形单向阀得以在其左端的空腔内可靠工作。这样左端螺纹退刀槽部位远离了左端内空腔，使该处的截面积加大，可以有效地改善这个部位的薄弱易断状况。
连接阀座左端孔内设置有若干通液槽(A)，可以保证单向阀开启时有较大的通液断面。
3、柱塞式安全阀的阀芯(8)安装在连接阀座(6)的右端孔内，当阀内液压升高时，阀芯(8)克服安全阀弹簧(9)的作用力而向右滑移，并在压力达到调定值时，阀芯(8)上的径向小孔越过密封圈(B)而溢流，使阀内液压迅速下降；当液压降低时，则阀芯(8)左移，直至小孔退回至密封圈(B)的左边，恢复密封，仃止溢流。从而完成超压溢流的安全阀功能。其特点是溢流量大，动作灵敏，安全阀性能优良，结构简单，紧凑。安全阀弹簧(9)为长度大于直径2倍的加长型结构，可使安全阀溢流性能平稳。
4、卸载仍然采用平面卸载阀垫(5)密封的结构，当三用阀内芯部件克服缷载弹簧(7)的作用向左移动时，阀内液体即可通过平面卸载阀垫迅速排入大气，从而达到卸载的目的。
5、阀套(10)和调压螺丝(11)可以利用旧三用阀零件稍加改制即可使用。
6、左阀筒(1)和右阀筒(2)调压螺丝(11)可以采用QPQ或非晶镀工艺进行表面处理。重新制造时可以采用不锈钢材料。
由于新型三用阀充分利用了旧三用阀的主要零件，从而为旧三用阀的改造和大幅度降低改造成本提供了可能。同时，由于提高了安全阀的溢流量以及克服了原结构的薄弱环节，从而可使三用阀确保安全可靠使用。
实施效果新型三用阀的额定工作压力50MPa，安全阀溢流量16-32L/min，较旧型三用阀提高5倍以上；破坏压力超过150MPa，提高约50％，改造成本仅为原价的1/3。
(1)左阀筒、(2)右阀筒、(3)注液阀体、(4)单向阀座、(5)卸载阀垫、(6)连接阀座、(7)卸载弹簧、(8)阀芯、(9)安全阀弹簧、(10)阀套、(11)调压螺丝、(A)通液槽、(B)密封圈。
权利要求1.一种新型三用阀，由左阀筒、右阀筒、注液阀体、单向阀座、卸载阀垫、连接阀座、卸载弹簧、阀芯、安全阀弹簧、阀套、调压螺丝和弹簧、密封件等组成，其特征是，连接阀座左端螺纹加长，其左端螺纹退刀槽远离左端内空腔部位。
2.按照权利要求1所述的新型三用阀，其特征是，连接阀座的左端面直接压紧单向阀座。
3.按照权利要求1所述的新型三用阀，其特征是，柱塞式安全阀的阀芯安装在连接阀座的右端孔内。
4.按照权利要求1所述的新型三用阀，其特征是，连接阀座左端内孔设置有若干通液槽。
5.按照权利要求1所述的新型三用阀，其特征是，安全阀弹簧为高度大于直径2倍的结构。
6.按照权利要求1所述的新型三用阀，其特征是，左阀筒、右阀筒、注液阀体、单向阀座，卸载阀垫，卸载弹簧，阀套、调压螺丝等零件和大部份标准件，可以利用旧型号(DZF型)三用阀的零件合格品安装使用。
专利摘要本实用新型涉及一种旧型改造三用阀，适用于矿井液压支护和通用液压机械的操纵控制，具有在50MPa高压介质下长期安全可靠工作的特点。由于采用中流量柱塞式安全阀结构和对三用阀结构薄弱环节的改进，可以及时排出因冲击地压而造成的三用阀内超高液压的积聚，可有效地免除零件破断飞出伤人的隐患，因而具有安全型三用阀的功能。由于其主要零件可利用旧型DZF三用阀已有完好的零件，从而使通用性和复用率大为提高，改造成本大幅降低，十分利于旧型三用阀的安全技术更新。
文档编号F15B13/00GK2234521SQ9522423
公开日1996年9月4日 申请日期1995年10月14日 优先权日1995年10月14日
发明者吴昆 申请人:吴昆