专利名称：镶套伸缩式套筒液压缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压缸。
机械工业出版社1992年1月出版的《机械设计手册》中TG1系列伸缩式套筒液压缸，缸体和套筒是采用无缝钢管，伸缩端<上端>加工成导向密封结构，导向密封结构以下至下端加工成一内腔，此内腔的壁厚往往只有6.5～7mm。这种结构不仅浪费很多材料，且内腔的长径比比较大，加工效率很低。
CN87213346公开一种名称为“单作用同步伸缩油缸”实用新型专利，其特征是在导向套的内孔加工一沉孔，安装密封圈后，整体装入缸体或套筒加工有内螺纹的孔中，用螺母锁紧。由于该实用新型是为了解决“运动过程中速度不变，液压系统的压力稳定”问题而构思的，所以它只能作为工艺装备，而且它的导向密封结构无法运用到广泛应用在自卸车、农用自卸挂车的JB5124-91标准中TG1系列伸缩式套筒液压缸里。其原因在于该实用新型设计的导向密封结构无法克服以下困难在结构布置时由于强度的原因，或是无法在JB/ZQ4264-86、JB/ZQ4607-86等标准里选到合用的密封圈和防尘圈；或是选取了合用的密封圈、防尘圈，却又无法布置该导向密封结构。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术所存在的缺陷，提供一种可应用到TG1系列伸缩套筒液压缸的导向密封结构的液压缸。
本实用新型目的实现的方案是这种液压缸包括缸体，旋入缸体下端的缸盖、装入缸体内的空心套筒和被套入套筒内的柱塞等部分，其特征在于缸体与套筒及套筒与柱塞之间隙内装有镶套、隔套、密封圈和防尘圈，并用放入缸体和套筒槽中的钢丝挡圈和垫圈定位固定。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。
1.套筒、缸体不必象传统的TG1系列液压缸那样加工内腔，大大地提高了工效，节约了原材料，材料利用率由49％～58％提高到73％～83％。
2.镶套、隔套材料采用铸铁，这样，柱塞、套筒外圆上的镀铬层可薄些，不必象TG1系列液压缸那样由于担心同种材料的柱塞、套筒、缸体在相对运动时易咬死拉伤而加厚柱塞、套筒外圆的镀铬层，从而降低制造成本。
3.镶套、隔套磨损后可更换，延长了使用寿命，使用户降低了使用成本。
4.由于其组合尺寸、安装尺寸仍可按TG1伸缩式套筒液压缸标准设计，故可广泛应用于自卸车、农用自卸挂车。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例结构示意图。
图中，筒状缸体7外圆焊有铰轴24，内圆壁加工有四道槽。在缸体7内分别装入镶套9、隔套15、垫圈19、防尘圈18和Yx型密封圈13，在槽内装入钢丝挡圈11卡住镶套9和密封圈13；在槽内装入钢丝挡圈17卡住隔套15和防尘圈18；在槽内装入钢丝挡圈20卡住垫圈19和防尘圈18。套筒6为空心圆柱体，内圆加工有四道槽。在套筒6内分别装入镶套8、Yx型密封圈12、隔套14、防尘圈23和垫圈21，在槽内装入钢丝挡圈10卡住镶套8和密封圈12；在槽内装入钢丝挡圈16卡住隔套14和防尘圈23；在槽内装入钢丝挡圈22卡住垫圈21和防尘圈23。上述镶套8、9和隔套14、15均为空心圆柱体。之后，将柱塞5套入套筒6内，再将套筒6套入缸体7内。本实施例所采用的缸盖1为有台阶的圆柱体，外圆加工有密封槽和卡簧槽，卡簧槽底钻有一小孔。将O型密封圈3套到缸盖1的密封圈槽后，把缸盖1装入缸体7下端，缸盖1卡簧槽内的小孔对齐缸体7的弧形孔，将方钢丝卡簧2的钩头插入孔内，旋转缸盖1，方钢丝卡簧2就被卡在缸盖1及缸体7之间的槽内，将缸盖1固定。
当柱塞5、套筒6顶升至极限位置时，由镶套8、9及钢丝挡圈10、11承受推力，避免Yx型密封圈12、13直接受镶套8、9挤压失效。隔套14、15及钢丝挡圈16、17承受Yx型密封圈12、13传递的推力，避免其直接作用于防尘圈18和23上，从而导致垫圈19、21变型，致使密封圈12、13和防尘圈18、23一起滑脱挤出。
权利要求1.一种镶套伸缩式套筒液压缸，包括缸体(7)、旋入缸体(7)下端的缸盖(1)、装入缸体(7)内的空心套筒(6)和被套入套筒(6)内的柱塞(5)等部分，其特征在于缸体(7)和套筒(6)之间隙内装有通过钢丝挡圈(11、17、20)和垫圈(19)定位固定的镶套(9)、隔套(15)、密封圈(13)和防尘圈(18)，在套筒(6)内装有通过钢丝挡圈(10、16、22)和垫圈(21)定位固定的镶套(8)、隔套(14)、密封圈(12)和防尘圈(23)。
2.按照权利要求1所述的镶套伸缩式套筒液压缸，其特征是在缸体(7)和套筒(6)的内圆壁各开有四道槽，分别在槽内装入钢丝挡圈(11、10)卡住镶套(9、8)和密封圈(14、13)；分别在槽内装入钢丝挡圈(17、16)卡住隔套(15、14)和防尘圈(18、23)；在槽内装入钢丝挡圈(20、22)卡住垫圈(19、21)。
专利摘要一种由缸体、缸盖、套筒、柱塞等构成的镶套伸缩式套筒液压缸,在缸体与套筒及套筒与柱塞之间隙内装有镶套、隔套、密封圈和防尘圈,并用放入缸体和套筒槽中的钢丝挡圈和垫圈定位固定。本实用新型结构紧凑,成本低,可应用于自卸车和农用自卸挂车。
文档编号F15B15/16GK2302361SQ9722205
公开日1998年12月30日 申请日期1997年7月20日 优先权日1997年7月20日
发明者虞厥潮 申请人:虞厥潮