用于无叶风扇的机头及具有所述机头的无叶风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及无叶风扇领域，尤其是涉及一种用于无叶风扇的机头及具有所述机头的无叶风扇。
【背景技术】
[0002]现有技术的无叶风扇的机头一般为环状的腔体结构，产生的风的辐射范围有限。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种用于无叶风扇的机头。
[0004]本发明还需要提供一种具有所述机头的无叶风扇。
[0005]根据本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的机头，包括中心腔体及多个风道腔体。所述中心腔体可收容高压气流。多个所述风道腔体与所述中心腔体连通且沿所述中心腔体的圆周方向分布，所述风道腔体自所述中心腔体向外延伸。每个所述风道腔体包括第一风道壁及第二风道壁，所述第一风道壁沿远离所述第二风道壁的方向凹入形成有第一弧形面，所述第二风道壁沿远离所述第一风道壁的方向凹入形成有第二弧形面，所述第一弧形面与所述第二弧形面相交处形成有第一端及与所述第一端相对的第二端，所述第一端封闭。每个所述风道腔体于所述第二端处形成有贯穿所述第一风道壁及所述第二风道壁的喷嘴。
[0006]本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的机头，由于形成有多个沿所述中心腔体的圆周方向分布的风道腔体，能产生更大辐射范围的风。
[0007]在一些实施方式中，所述中心腔体向内凹入形成有圆锥形导流面。
[0008]在一些实施方式中，所述风道腔体呈翼型，每个所述风道腔体沿所述中心腔体的径向向外延伸。
[0009]在一些实施方式中，所述多个风道腔体等角度分布。
[0010]在一些实施方式中，所述喷嘴的宽度为Imm?5mm。
[0011]在一些实施方式中，所述喷嘴的宽度为Imm?1.5mm。
[0012]在一些实施方式中，每个所述风道腔体包括至少两个在所述第二端处沿径向方向排布且间隔开所述第一风道壁与所述第二风道壁的间隔件。
[0013]在一些实施方式中，在所述机头的周向截面中，所述第一弧形面为第一弧线，所述第二弧形面为第二弧线，所述第一端为第一端点，所述第二端为第二端点，所述第一端点与所述第二端点的连线与所述第一弧线的夹角为10°?35°。
[0014]根据本发明较佳实施方式的无叶风扇，包括动力系统及上述任一实施方式所述的用于无叶风扇的机头。所述动力系统用于产生高压气流。所述机头与所述动力系统连接，用于接收并通过所述喷嘴喷射所述高压气流。
[0015]在一些实施方式中，所述无叶风扇还包括基座及连接所述基座与所述机头的第二通风管，所述第二通风管与所述机头及所述基座通过空心球铰链连接以使所述机头可俯仰转动。
[0016]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0017]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的机头的立体图。
[0019]图2是图1的用于无叶风扇的机头的II部分的放大示意图。
[0020]图3是根据本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的机头的平面示意图。
[0021]图4是根据本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的机头的另一实施方式平面示意图。
[0022]图5是图4的用于无叶风扇的机头沿V - V的截面示意图。
[0023]图6是图5的用于无叶风扇的机头沿V1-VI的截面示意图。
[0024]图7是根据本发明较佳实施方式的无叶风扇的平面示意图。
[0025]图8是图7的无叶风扇的沿VID-VID的截面示意图。
[0026]图9是图8的无叶风扇的IX部分的放大示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0032]请参阅图1至图3，本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的机头10包括中心腔体12及多个风道腔体14。中心腔体12可收容高压气流。多个风道腔体14与中心腔体12连通且沿中心腔体12的圆周方向分布，风道腔体14自中心腔体12向外延伸。每个风道腔体14包括第一风道壁14a及第二风道壁14b，第一风道壁14a沿远离第二风道壁14b的方向凹入形成有第一弧形面14c，第二风道壁14b沿远离第一风道壁14a的方向凹入形成有第二弧形面14d，第一弧形面14c与第二弧形面14d相交处形成有第一端14e及与第一端14e相对的第二端Hf，第一端14e封闭。每个风道腔体14于第二端14f处形成有贯穿第一风道壁14a及第二风道壁14b的喷嘴Hg。
[0033]本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的机头10由于形成有多个沿中心腔体12的圆周方向分布的风道腔体14，能产生更大辐射范围的风。
[0034]具体地，中心腔体12基本呈中空的圆筒状，中心腔体12内可收容高压气流。
[0035]具体地，风道腔体14基本呈矩形状，多个风道腔体14呈以中心腔体12为中心向四周散射的花叶式排布，其中，多个风道腔体14等角度排布。风道腔体14与中心腔体12连通以使中心腔体12内的高压气流可流入风道腔体14内。
[0036]请参阅图4，具体地，喷嘴14g开设于风道腔体14的前端，喷嘴14g呈长条缝隙状。收容于风道腔体14内的高压气流可从喷嘴14g向外喷射并卷吸周围的空气形成风。多个喷嘴Hg呈以中心腔体12为中心向四周散射的花叶式排布。
[0037]请参阅图5，在本实施方式中，用于无叶风扇的机头10以正常姿态使用时，中心腔体12面向用户的一端向内凹入形成有圆锥形导流面120。
[0038]如此，进入到中心腔体12内的高压气流经过圆锥形导流面120的导流流向各个风道腔体14内。
[0039]在本实施方式中，风道腔体14呈