用于无叶风扇的基座及具有所述基座的无叶风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及无叶风扇领域，尤其是涉及一种用于无叶风扇的基座及具有所述基座的无叶风扇。
【背景技术】
[0002]无叶风扇的基座内的电机高速运转时会对基座外壳施加有较大的压缩载荷，基座外壳易受到破坏。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种用于无叶风扇的基座。
[0004]本发明还需要提供一种具有所述基座的无叶风扇。
[0005]一种用于无叶风扇的基座，包括基座外壳及动力系统。所述动力系统收容于所述基座外壳内。所述动力系统包括叶轮外壳、叶轮及电机。所述叶轮外壳架设在所述基座外壳上。所述叶轮设置在所述叶轮外壳内。所述电机用于驱动所述叶轮。所述叶轮外壳的材质为弹性材料。
[0006]本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的基座，由于所述叶轮外壳的材质为弹性材料，在所述电机高速旋转时能减少施加到所述基座外壳的压缩载荷，进而保护了所述基座外壳。
[0007]在一些实施方式中，所述弹性材料为橡胶。
[0008]在一些实施方式中，所述基座外壳呈圆筒状，并包括有自所述基座外壳的内壁向内延伸的承靠部，所述承靠部的顶面形成有环形槽。
[0009]在一些实施方式中，所述叶轮外壳呈截头圆锥状，并自所述叶轮外壳的外壁形成有阶梯状的连接部，所述连接部包括嵌入所述环形槽的嵌入部及紧压所述承靠部的侧壁的卡部。
[0010]在一些实施方式中，所述动力系统还包括扩散器，所述扩散器设于所述叶轮产生的气流的下游，所述扩散器与所述叶轮外壳连接。
[0011]在一些实施方式中，所述电机外形成有用于固定所述电机的电机外壳，所述电机及所述电机外壳设于所述扩散器与所述叶轮之间，所述电机外壳与所述叶轮外壳连接。
[0012]在一些实施方式中，所述扩散器包括下部元件及固定在所述下部元件上的上部元件。
[0013]一种无叶风扇，包括机头及上述任一实施方式所述的用于无叶风扇的基座，所述基座与所述机头连通以将所述叶轮所产生的气流送入所述机头。
[0014]在一些实施方式中，所述基座与所述机头之间设有通风管以将所述叶轮所产生的气流送入所述机头。
[0015]在一些实施方式中，所述机头开设有喷嘴，所述喷嘴用于喷射所述机头内的气流。
[0016]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0017]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的基座的剖面示意图。
[0019]图2是根据本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的基座的动力系统的立体示意图。
[0020]图3是根据本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的基座的扩散器的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0022]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0026]请参阅图1，本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的基座10包括基座外壳12及动力系统14。动力系统14收容于基座外壳12内。动力系统14包括叶轮外壳140、叶轮142及电机144。叶轮外壳140架设在基座外壳12上。叶轮142设置在叶轮外壳140内。电机144用于驱动叶轮142。叶轮外壳140的材质为弹性材料。
[0027]本发明较佳实施方式的用于无叶风扇的基座10，由于叶轮外壳140的材质为弹性材料，在电机144高速旋转时能减少施加到基座外壳12的压缩载荷，进保护了基座外壳12。
[0028]在本实施方式中，弹性材料为橡胶。
[0029]如此，橡胶材质的叶轮外壳140能较好地减少在电机144高速旋转时施加到基座外壳12的压缩载荷，较好地保护了基座外壳12。
[0030]在本实施方式中，基座外壳12呈圆筒状，并包括有自基座外壳12的内壁向内延伸的承靠部120。承靠部120呈环形，叶轮外壳140部分穿过承靠部120的环形中心且部分被承靠部120卡住。承靠部120的顶面形成有环形槽122。
[0031]如此，基座外壳12的承靠部120卡住叶轮外壳140以将叶轮外壳140架设在基座外壳12上。
[0032]在本实施方式中，叶轮外壳140呈截头圆锥状，并自叶轮外壳140的外壁形成有阶梯状的连接部1400，连接部1400包括嵌入环形槽122的嵌入部1402及紧压承靠部120的侧壁的卡部1404。
[0033]如此，通过嵌入部1402与环形槽122的配合卡接及紧压承靠部120的侧壁的卡部1404，叶轮外壳140架设于基座外壳12上。