翻斗车车厢不举升故障检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及翻斗车车厢不举升故障检测方法，属于工程机械技术领域。
【背景技术】
[0002]翻斗车是现代化施工与生产中的通用设备，翻斗车各个组成部件的维修，在技术日益发展的今天已经成熟。检修的关键，是判断出故障部位，以往检修时往往是拆开和故障可能有关的设备，逐一进行检查。这不仅影响了检修效率，更重要的是，机械部件的反复拆卸，影响其配合精度与使用年限。
[0003]如果有一套检测方法，根据故障发生的可能部位及检修的难易，按检测步骤逐步进行，某步骤如果排除了故障，则不必进行以下步骤的检修，不仅可以快速判断出故障部位，提高检修效率，而且可以保证各部件的配合精度，提高使用年限。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供翻斗车车厢不举升故障检测方法，按此发明检测步骤逐步进行，不仅可以快速判断出故障部位，提高检修效率，而且可以保证各部件的配合精度，提高使用年限。
[0005]为实现上述目的，本发明是通过以下技术手段来实现的:
翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:
包括以下步骤:
a)检测油泵;
b)检测手动转阀阀芯；
c)检测油泵工作压力；
d)检测举升油缸回油接头处回油。
[0006]进一步地:
所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤a)为，如油泵有油输出，则转入步骤b);如油泵无油输出，则进一步包括:al)添加液压油；a2)拆高压油管排气；a3)重新安装贮油箱低压油管，使油管伸直。
[0007]所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤b)包括: bl)如手动转阀阀芯有异物，拆卸手动转阀清洗异物；
b2)如手动转阀阀芯严重磨损，检修或更换手动转阀。
[0008]所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如油泵工作压力不足，则检修或更换油泵。
[0009]所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如回油过大，检测举升缸密封圈或者钢环，如损坏，予以更换。
[0010]所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如回油过大，检测液压油是否清洁，如不清洁，清洗液压系统排除异物。
[0011]所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如回油过大，检测限位阀是否可以回位，如不能，研磨限位阀。
[0012]所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如回油过大，检测限位阀弹簧，如折断，换新弹簧，调整限位阀芯间隙。
[0013]本发明的有益效果是:本发明提供的翻斗车车厢不举升故障检测方法，按此发明检测步骤逐步进行，不仅可以快速判断出故障部位，提高检修效率，而且可以保证各部件的配合精度，提高使用年限。
【具体实施方式】
[0014]翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:
包括以下步骤:
a)检测油泵;
b)检测手动转阀阀芯；
c)检测油泵工作压力；
d)检测举升油缸回油接头处回油。
[0015]进一步地:
所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤a)为，如油泵有油输出，则转入步骤b);如油泵无油输出，则进一步包括:al)添加液压油；a2)拆高压油管排气；a3)重新安装贮油箱低压油管，使油管伸直。
[0016]所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤b)包括: bl)如手动转阀阀芯有异物，拆卸手动转阀清洗异物；
b2)如手动转阀阀芯严重磨损，检修或更换手动转阀。
[0017]所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如油泵工作压力不足，则检修或更换油泵。
[0018]所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如回油过大，检测举升缸密封圈或者钢环，如损坏，予以更换。
[0019]所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如回油过大，检测液压油是否清洁，如不清洁，清洗液压系统排除异物。
[0020]所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如回油过大，检测限位阀是否可以回位，如不能，研磨限位阀。
[0021]所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如回油过大，检测限位阀弹簧，如折断，换新弹簧，调整限位阀芯间隙。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本设计还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于: 包括以下步骤: a)检测油泵; b)检测手动转阀阀芯； c)检测油泵工作压力； d)检测举升油缸回油接头处回油。
2.如权利要求1所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤a)为，如油泵有油输出，则转入步骤b);如油泵无油输出，则进一步包括: al)添加液压油； a2)拆高压油管排气； a3)重新安装贮油箱低压油管，使油管伸直。
3.如权利要求1所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤b)包括: bl)如手动转阀阀芯有异物，拆卸手动转阀清洗异物； b2)如手动转阀阀芯严重磨损，检修或更换手动转阀。
4.如权利要求1所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如油泵工作压力不足，则检修或更换油泵。
5.如权利要求1所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如回油过大，检测举升缸密封圈或者钢环，如损坏，予以更换。
6.如权利要求1所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如回油过大，检测液压油是否清洁，如不清洁，清洗液压系统排除异物。
7.如权利要求1所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如回油过大，检测限位阀是否可以回位，如不能，研磨限位阀。
8.如权利要求1所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于:所述的步骤c)包括:如回油过大，检测限位阀弹簧，如折断，换新弹簧，调整限位阀芯间隙。
【专利摘要】翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：包括以下步骤：a)检测油泵；b)检测手动转阀阀芯；c)检测油泵工作压力；d)检测举升油缸回油接头处回油。本发明提供的翻斗车车厢不举升故障检测方法，按此发明检测步骤逐步进行，不仅可以快速判断出故障部位，提高检修效率，而且可以保证各部件的配合精度，提高使用年限。
【IPC分类】F15B19-00
【公开号】CN104832496
【申请号】CN201510120473
【发明人】傅世传, 于建平, 王德玉
【申请人】句容五星机械制造有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月19日