一种液压泵的输出流量控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压栗的输出流量控制装置。
【背景技术】
[0002]液压栗是液压系统中的动力元件，它将电机输入的机械能转为液油的压力能，提供一定流量的压力油。
[0003]在实际生产工作中，由于传统的定量栗具有发热量大、效率低下等缺点，现有的液压栗，根据机械装置不同的工作方式和工作状况，已经出现了手动变量、负压油流变量、压力补偿变量、恒压变量等多种变量方式，利用这些变量方式的变量栗往往只能考虑到液压栗的个别性能，即并不能综合考虑压力、流量、功率、效率等各方面的性能。
[0004]专利号为CN2011104309595所公开的一种恒功率阀采用的是恒功率控制方式，基于这种恒功率阀，本申请设计了一种液压栗的输出流量控制装置。
【发明内容】
[0005]本发明所解决的技术问题在于提供一种液压栗的输出流量控制装置，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0006]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]本发明提供一种液压栗的输出流量控制装置，它包括变量栗、液压缸、恒功率控制阀和流量压力控制阀，液压栗的吸油口连接油箱，液压栗的压油口连接流量压力控制阀和恒功率控制阀的进油口 P，所述流量压力控制阀还设有出油口 A、回油口 O和控制口 X，恒功率控制阀还设有液压油出口 L和卸油口 T，所述流量压力控制阀的出油口 A连通恒功率控制阀的卸油口 T，恒功率控制阀的卸油口 T连通液压缸的无杆腔，恒功率控制阀的液压油出口L连通流量压力控制阀的回油口 0，所述液压栗的压油口还连接一路控制油到节流阀LI，该节流阀LI连通控制口 X，压力油经流量压力控制阀调节液压栗的输出流量和工作压力，经恒功率控制阀使液压栗的功率保持稳定。
[0008]本发明所述的流量压力控制阀包括流量控制阀和压力控制阀，进油口 P连通流量控制阀的输入端时，流量控制阀的输出端通过压力控制阀连通至出油口 A，进油口 P连通压力控制阀的输入端时，压力控制阀的输出端直接连通出油口 A。
[0009]本发明所述的恒功率控制阀的输出端连通液压缸的无杆腔。
[0010]本发明所述的液压栗为单向液压变量栗。
[0011]优点及有益效果:
[0012](I)本发明采用流量控制阀、压力控制阀和恒功率控制阀联动，能实现对压力、功率、流量进行控制，满足液压栗的多种控制需求，如功率调节、安全保护；
[0013](2)本发明采用压力变量控制的流量压力控制阀来进行变量控制，系统稳定性好。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的液压原理图。
[0015]图2为本发明中的恒功率控制阀的结构图。
[0016]图3为本发明中的流量压力控制阀的结构图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0018]参见图1-3，本发明包括:阀体1、第一左工作口 2、第一中工作口 3、第一右工作口4、第一阀芯5、第一弹簧座6、第一弹簧7、第一阀盖8、第二阀盖9、第二弹簧10、第二弹簧座
11、第二右工作口 12、第二中工作口 13、第二阀芯14、第二左工作口 15、调节活塞16、活塞杆17、阀芯18、侧向中孔19、活塞导向套20、弹簧座21、调整螺钉22、液压油通孔23、保护帽24、复位调整弹簧25、高压进油口 26、球面座27、钢球28、单向阀弹簧29。
[0019]图1为本发明提供的一种液压栗的输出流量控制装置的液压控制原理图，它包括:液压栗、液压缸、恒功率控制阀和流量压力控制阀。
[0020]流量压力控制阀的结构原理:
[0021]所述的流量压力控制阀包括设置在一个阀体I内的流量控制阀和压力控制阀，阀体I底端设有进油口 P、出油口 A和回油口 0，流量控制阀和压力控制阀的输入端都通过进油口 P连通主油路管路，所述的流量控制阀设置在第一阀孔内，压力控制阀设置在第二阀孔内，流量控制阀包括设置在第一阀孔内的第一阀芯5、设置在第一阀芯5右端的第一弹簧座6、设置在第一弹簧座右端的第一弹簧7、连接在第一阀孔右端的第一阀盖8，所述的第一弹簧腔设有控制口 X，主油路管路通过节流阀LI连接控制口 X ;所述的压力控制阀包括设置在第二阀孔内的第二阀芯15、连接在第二阀芯15右端的第二弹簧座11、连接在第二弹簧座11右端的第二弹簧10、连接在第二阀孔右端的第二阀盖9，所述的第二弹簧腔内设有开口连通出油口 O ;所述的第一弹簧7的刚性系数小于第二弹簧10的刚性系数。
[0022]所述的第一阀孔内壁上设有第一左工作口 2、第一中工作口 3和第一右工作口 4，所述的第二阀孔内壁上设有第二左工作口 15、第二中工作口 13和第二右工作口 12 ;所述的第一阀芯外壁上设有与第一左工作口 2或第一中工作口 3连通的连通开口，还设有与第一中工作口 3或第一右工作口 4连通的连通开口 ；所述的第二阀芯5外壁上设有与第二左工作口 15或第二中工作口 13连通的连通开口，设有与第二中工作口 13或第二右工作口 12连通的连通开口，还设有与第二右工作口 12连通的连通开口。
[0023]当主油路管道的压力油刚进入进油口 P时，较小的油压就能使第一弹簧向右移动，使压力油从流量控制阀进入，并通过第一中工作口 3的开口的大小，使输出的流量不断变化，压力油经出油口 A输出。当主油路管道的压力油的油压升高后，若控制口 X打开，有油液从控制口 X进入第一弹簧腔，则第一阀芯向左移，恢复原机能工位。当压力油的油压继续升高时，从压力控制阀输入端进入的压力油能够将第二阀芯向右压，在压缩第二弹簧的过程中，压力油需不断克服右端弹簧力的作用，从而不断调节压力油的工作压力的大小。
[0024]恒功率控制阀的结构原理:
[0025]本发明的恒功率控制阀采用专利号为CN2011104309595所公开的一种恒功率阀，所述的恒功率控制阀包括依次连接设置的调节活塞16、活塞导向套20和保护帽24，所述的活塞导向套20的左端部伸入调节活塞16内，并能与调节活塞16相对移动；调节活塞16左端与单向变量液压栗的斜盘连接，通过调节活塞16推动斜盘，改变斜盘的倾角，从而能够改变单向变量液压栗的排量。活塞导向套20的外壁上设有贯通活塞导向套20的进油口 P、侧向中孔19及卸油口 T。活塞导向套20内设有阀芯18，阀芯18内设有活塞杆17，贯通活塞杆17内设有液压油通孔23，活塞杆17的两端分别伸入调节活塞16和保护帽24内，液压油通孔23右端与保护帽24内腔相通；且阀芯18能与进油口 P、侧向中控及卸油口 T相对应配合；当通过进油口 P向活塞导向套20内注入压力油时，能够推动阀芯在活塞导向套20内左右移动，并封堵或打开侧向中孔19及卸油口 T。
[0026]活塞导向套20右端内